专利名称：一种固定式好氧堆肥反应器的制作方法
技术领域：
本发明涉及环保机械设备，特别是ー种固定式好氧堆肥反应器。
背景技术：
随着经济的高速发展，农作物秸杆、城乡生活垃圾、园林绿化垃圾、畜禽粪便等生物质固废的产生量急剧增加。过去处理生物质固废的主要方式是堆弃和焚烧，堆弃容易污染地下水，焚烧会严重污染大气。另ー方面随着化学肥料的过度施用和传统有机肥施用量的大幅缩减，土壌板结问题越来越严重，这些生物质固废中含有大量有机质和氮、磷等元素，不仅能够为作物提供必须的营养成分，而且能有效缓解土壤板结等问题。因此，将这些废弃物进行生物堆肥处理制成有机肥料，是实现生物质废弃物的減量化、资源化、无害化的有效途径。堆肥是指在人工控制的条件下，通过微生物发酵，不断降解同时释放出速效养分，最終生产出ー种改善土壤结构、提高土壌肥力的产品的过程。堆肥装置是堆料和堆肥反 应进行的重要承载物，然而，现有的反应器存在着诸多问题，比如水分分布不均匀、搅拌翻堆的过程易使肥料结块、耗能、供氧效率不高，而且堆肥中产生的臭味无法解决或者除臭成本高昂，从而也在一定程度上限制了堆肥化方法在处理有机固体废物方面的推广与实际应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有反应器的不足，提供一种能够不用翻堆而进行发酵反应的固定式好氧堆肥反应器，该反应器结构简单、造价成本低且使用方便。本发明的技术方案ー种固定式好氧堆肥反应器，包括反应室、支架、水箱、水泵、滤池和风机，反应室为矩形密闭箱体，箱体底板为斜板，斜度为45°，斜板中部设有矩形凹槽，凹槽底端设有反应室液体出口，箱体顶部设有可拆装顶盖，顶盖为密闭夹层结构，顶盖的上、下板上分別均布有圆孔，顶盖的两边分别设有水进口和空气进ロ并在进口内分别设有水分配板和空气分配板，水分配板和空气分配板均为密闭夹层结构，水分配板夹层和空气分配板夹层的内板上都均布有圆管，反应室内间隔均布有通风柱和喷头，通风柱采用套管结构，内管的上端穿过顶盖的下、上板并通过轴承与上板固定，外管的上端与顶盖的下板底面固定，内管位于顶盖密闭夹层的部位设有空气进ロ并通过胶管与空气分配板夹层内板上的圆管连接，内管和外管位于反应室部位的管壁上分別设有四列上下间距相等的通气孔，内管和外管的下端均为封闭底板，通过旋转内管可以调节通风量，通风柱随着斜状底板而改变长度，喷头与顶盖下板的圆孔固定，位于顶盖密闭夹层的喷头水进ロ通过胶管与水分配板夹层内板上的圆管连接，反应室上部设有排气ロ并通过管道与位于地下的排气板相通，排气板为密闭夹层结构，排气板的上板均布有圆孔，反应室固定在立柱式支架上；水箱为矩形储水器，水箱位于反应室的下面，水泵通过管道分别与水箱和顶盖的进水口相接；滤池为矩型密闭箱体并设有可拆装顶盖，滤池内分别设有纱布滤板和滤纸滤板，纱布滤板和滤纸滤板为插件结构并分别垂直插入滤池箱体侧壁的导槽内，滤池通过管道分别与反应室液体出口和水箱相接；风机出ロ通过管道与顶盖的空气进ロ连接。本发明的优点和有益效果是I)采用的固定化堆肥方式，在堆肥的过程中減少了由于翻堆带来的热量损失，使得堆肥能够达到更高的温度，从而保证了肥料的高效发酵；2)防止了由于搅拌造成的肥料结块现象，加强了好氧堆肥的效果；3)反应器独有的密闭系统可以将堆肥过程所产生的臭气通过排气ロ传送至深埋于地下的排气板，臭气在土壌微生物的作用下实现净化，该除臭方式具有节能、环保、经济、闻效、生态的特点；
4)循环水系统保证了肥料的均匀补水，而且不会造成反应室下部水分淤积，从而保证了反应室下部良好的通气状态，循环水在进入水箱的过程中会与大气充分接触，保证了水中溶解氧的含量。
图I为该固定式好氧堆肥反应器结构示意图。图2为滤池内部结构放大示意图。图中1.反应室2.支架3.水箱4.水泵5.滤池6.风机7.凹槽8.液体出口 9.顶盖10.水进ロ 11.空气进ロ 12.水分配板13.空气分配板14.通风柱15.喷头16.轴承17.空气进ロ 18.通气孔19.排气ロ 20.排气板21.纱布滤板22.滤纸滤板
具体实施例方式实施例ー种固定式好氧堆肥反应器，如图I所示，包括反应室I、支架2、水箱3、水泵4、滤池5和风机6，反应室I为矩形密闭箱体，箱体底板为斜板，斜度为45°，斜板中部设有矩形凹槽7，凹槽底端设有反应室液体出ロ 8，箱体顶部设有可拆装顶盖9，顶盖9为密闭夹层结构，顶盖的上、下板上分別均布有圆孔，顶盖9的两边分别设有水进ロ 10和空气进ロ 11并在进口内分别设有水分配板12和空气分配板13，水分配板12和空气分配板13均为密闭夹层结构，水分配板夹层和空气分配板夹层的内板上都均布有圆管，反应室I内间隔均布有通风柱14和喷头15，通风柱14采用套管结构，内管的上端穿过顶盖9的下、上板并通过轴承16与上板固定，外管的上端与顶盖9的下板底面固定，外管位于顶盖密闭夹层的部位设有空气进ロ 17并通过胶管与空气分配板13夹层内板上的圆管连接(附图中仅画出一根连接胶管)，内管和外管上分别设有4个方向的通气孔18，内管和外管的下端均为封闭底板，通气孔18可以将空气均匀地释放于堆肥料的每个层次和部位，通过旋转内管可以调节通风量，通风柱14随着斜状底板而改变长度，喷头15与顶盖9下板的圆孔固定，位于顶盖密闭夹层的喷头水进ロ通过胶管与水分配板12夹层内板上的圆管连接(附图中仅画出一根连接胶管)，反应室I上部设有排气ロ 19并通过管道与位于地下的排气板20相通，排气板22为密闭夹层结构，排气板的上板均布有圆孔，反应室I中产生的臭气通过排气板22与土壌接触并在土壌微生物的作用下得到浄化，堆肥料置于反应室I的下部，反应室I固定在立柱式支架2上；水箱3为矩形储水器，水箱3位于反应室I的下面，水泵4通过管道分别与水箱3和顶盖的进水口 10相接；滤池5为矩型密闭箱体并设有可拆装顶盖，滤池内部结构如图2所示，滤池内分别设有纱布滤板21和滤纸滤板22，纱布滤板21和滤纸滤板22为插件结构并分别垂直插入滤池5箱体侧壁的导槽内，滤池5通过管道分别与反应室液体出ロ 8和水箱3相接；风机6出ロ通过管道与顶盖9的空气进ロ 11连接。该实施例中，反应室的外形尺寸为长2. 0米、宽2米、高分别为I米和I. 5米，箱体底板的斜度为45°，支架的高度为0. 8米；水箱的容积为0. 008m3，滤池的外形尺寸为长
0.5米、宽0. 3米、高0. 5米；水泵的型号为150QJ10-50/7，风机的型号为YXX-2. 5 ;顶盖长
2.2m、宽2. 2m、厚0. 2m，水分配板上圆孔的直径为2. 9cm，纵向分布上孔间距为I. 1cm，横向分布上孔间距为2. 6cm，空气分配板上圆孔的直径为2. 9cm，纵向分布上孔间距为I. 1cm，横向分布上孔间距为2. 6cm ;排气板上圆孔的直径为1cm、孔间距为2cm ;通风柱的外管规格为3cmX 1mm、内管规格为2. 9cmX lmm,内外管数量各200个，通风柱外管上通 气孔的直径为8mm、孔间距为4. 2cm，通风柱的下端与箱体底板的距离为2cm。
权利要求
1.一种固定式好氧堆肥反应器，其特征在于包括反应室、支架、水箱、水泵、滤池和风机，反应室为矩形密闭箱体，箱体底板为斜板，斜度为45°，斜板中部设有矩形凹槽，凹槽底端设有反应室液体出口，箱体顶部设有可拆装顶盖，顶盖为密闭夹层结构，顶盖的上、下板上分别均布有圆孔，顶盖的两边分别设有水进口和空气进口并在进口内分别设有水分配板和空气分配板，水分配板和空气分配板均为密闭夹层结构，水分配板夹层和空气分配板夹层的内板上都均布有圆管，反应室内间隔均布有通风柱和喷头，通风柱采用套管结构，内管的上端穿过顶盖的下、上板并通过轴承与上板固定，外管的上端与顶盖的下板底面固定，内管位于顶盖密闭夹层的部位设有空气进口并通过胶管与空气分配板夹层内板上的圆管连接，内管和外管位于反应室部位的管壁上分别设有四列上下间距相等的通气孔，内管和外管的下端均为封闭底板，通过旋转内管可以调节通风量，通风柱随着斜状底板而改变长度，喷头与顶盖下板的圆孔固定，位于顶盖密闭夹层的喷头水进口通过胶管与水分配板夹层内板上的圆管连接，反应室上部设有排气口并通过管道与位于地下的排气板相通，排气板为密闭夹层结构，排气板的上板均布有圆孔，反应室固定在立柱式支架上；水箱为矩形储水器，水箱位于反应室的下面，水泵通过管道分别与水箱和顶盖的进水口相接；滤池为矩型密 闭箱体并设有可拆装顶盖，滤池内分别设有纱布滤板和滤纸滤板，纱布滤板和滤纸滤板为插件结构并分别垂直插入滤池箱体侧壁的导槽内，滤池通过管道分别与反应室液体出口和水箱相接；风机出口通过管道与顶盖的空气进口连接。
全文摘要
一种固定式好氧堆肥反应器，包括反应室、支架、水箱、水泵、滤池和风机，反应室为密闭箱体，箱体顶部设有可拆装顶盖，顶盖的两边分别设有水进口和空气进口并在进口内分别设有水分配板和空气分配板，反应室内间隔均布有通风柱和喷头，通风柱采用套管结构，内管和外管的管壁上分别设有通气孔，通过旋转内管可以调节通风量，反应室上部设有排气口并与位于地下的排气板相通；滤池为密闭箱体，滤池内分别设有纱布滤板和滤纸滤板；风机出口通过管道与顶盖的空气进口连接。本发明的优点是该反应器结构简单、造价成本低且使用方便；采用的固定化堆肥，减少了热量损失，保证肥料的高效发酵，强化了好氧堆肥，实现节能、环保、经济、高效的堆肥效果。
文档编号C05F9/04GK102850099SQ201210361948
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者江洋, 鞠美庭, 刘乐, 候其东 申请人:南开大学