一种好氧-缺氧-厌氧生化反应器及连续处理污水的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种好氧-缺氧-厌氧生化反应器及连续处理污水的方法，特别适用于污水生物法脱碳、脱氮和除磷。
【背景技术】
[0002]近年来，随着对生物脱氮除磷机理研究的不断深入，以及各种新材料、新技术的不断运用，生化反应器的种类也越来越多，有的反应装置将厌氧池、缺氧池和好氧池串联，有的反应装置将缺氧池倒置，有的反应装置将厌氧池与缺氧池并联。对于不同的污水处理工艺，经常需要调换反应池的顺序，才能满足工艺的要求。目前大多数的反应装置，虽然处理效果好，但是结构较固定，往往不能适应多种工艺的要求。对于污水处理厂而言，往往处理的污水水质多样，迫切的需要一种结构灵活，能够适应多种工艺条件的一体化反应器。
[0003]CN201310680970.6公开了一种回转式可调型厌氧-缺氧-好氧生化反应器。该反应器呈回转廊道式，设置了 4条连续等宽等高的过水廊道，分别为厌氧段、缺氧段和好氧段，通过可移动隔板位置的改变实现厌氧段、缺氧段和好氧段分配容积的调整。该反应器虽然可根据待处理废水水质情况调节厌氧段、缺氧段和好氧段的相对水力停留时间，但是该反应器不能调节3个反应段的先后次序，结构设计不灵活，同时通过可移动隔板位置的改变调整反应器容积，污泥的隔离性不好，影响不同工段的处理效果。
[0004]CN201310375066.4公开了一种分格可调型厌氧-缺氧-好氧生化反应器，该反应器呈廊道式，包括24个分隔池，分隔池间设有卡槽，卡槽内插入隔板实现厌氧段、缺氧段和好氧段的分段，卡槽下部设置过水孔口。该装置通过调节分隔池的数量来调节反应池的容积，分隔池数较多，反应器占地面积较大，另外该反应器在隔板底部设置过水孔口，容易使不同反应池的污泥相互混淆，影响不同工段的处理效果。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种好氧-缺氧-厌氧生化反应器及连续处理污水的方法。本发明根据待处理污水水质，可以在一个反应器中灵活选择不同功能单元并调节其水力停留时间，能够有效隔离不同反应段的活性污泥，充分发挥其对不同污染物的高效降解，提高了污水处理效率，实现了污水处理的一体化和连续化。
[0006]本发明好氧-缺氧-厌氧生化反应器，外观呈圆柱形，以反应器纵向截面中心线为中心，设置六块隔板将反应器内部分成六个功能单元，依次为好氧区-好氧沉淀区-缺氧区-缺氧沉淀区-厌氧区-厌氧沉淀区，每块隔板上部平行设置若干道可以开闭的止回过水板，允许污水按照上述排列方向溢流并调节上游反应区的容积。
[0007]本发明中，所述的六块隔板为长方形，与反应器等高，宽度为反应器宽度的一半，与反应器固定连接。反应器的高径比为2~10，六块隔板将反应器内部分成六个等体积的功能单元。
[0008]本发明中，在每块隔板上部平行设置2~6道止回过水板，止回过水板的长度为隔板宽的3/5~4/5，止回过水板宽度为隔板长的1/10~1/20。每道止回过水板安装在转动轴上，转动轴的两端嵌入隔板内，只允许液体朝一个方向溢流。每道止回过水板可以在上端或者下端安装转动轴，优选上端安装转动轴，当污水连续注入反应池后，控制止回过水板开度为5-50°。当污水由反应区溢流到沉淀区时，控制止回过水板开度为5-50°，不仅可以有效防止部分泥水混合物直接由反应区流经沉淀区进入下一反应区，而且可以防止溢流对沉淀区的搅扰，减少上游反应段污泥对下游反应段的不利影响，为不同反应区的微生物提供更适宜的生长条件。所有的止回过水板全部打开时，反应池的容积最小，当要求延长上游反应区的水利停留时间或增大上游反应池容积时，可以从下往上顺次关闭一定数量的止回过水板。由于污水采用溢流的方式进行流动，在调节各反应池的容积时，需满足上游反应池的容积始终大于等于下游反应池的容积。每道止回过水板两端设置两个插销，用于控制止回过水板的开闭。
[0009]本发明中，所述反应区的外部器壁上部设有过水孔口，用于进水或出水。每个过水孔口配有流量调节阀，可以灵活调节过水孔口的开闭，实现多种工艺过程。
[0010]本发明中，在好氧区底部设置曝气装置，包括曝气管、曝气头和控气阀等常规曝气组件。在缺氧区、厌氧区底部设置搅拌装置。在3个沉淀区的底部设置污泥孔口和回流栗，可以将沉淀的污泥输送回各自的反应区或者排出反应器。
[0011]本发明利用上述好氧-缺氧-厌氧生化反应器连续处理污水的方法，待处理污水由不同功能单元设置的过水孔口进入相应反应区，反应一定时间后通过开启的止回过水板溢流到相应沉淀区，沉淀污泥后污水进入下一个反应区；污水按照好氧区-好氧沉淀区-缺氧区-缺氧沉淀区-厌氧区-厌氧沉淀区的顺时针方向进行溢流，从而实现不同区域污水的连续处理；当上游反应区的污染物浓度变高时，可由下而上依次关闭该反应区隔板上的止回过水板，增大反应池容积，延长污水停留时间；当污染物浓度回落后，逐渐由上而下依次打开止回过水板。
[0012]本发明中，当所有的止回过水板全部打开时，反应池的容积最小。当污水水质出现波动或者微生物出现异常，需要延长水力停留时间时，即需要增大反应池的容积，可以从下往上顺次关闭一定数量的止回过水板。当出水水质较低，需要缩短水利停留时间时，可以从上往下顺次开启止回过水板，缩短处理周期。由于污水采用溢流的方式进行流动，因此在调节各反应池容积时，需满足上游反应池的容积始终大于等于下游反应池的容积。
[0013]本发明中，在好氧池底部设置曝气搅拌装置，控制溶解氧浓度为l_5mg/L ;在缺氧和厌氧池底部设置搅拌装置，控制缺氧池的溶解氧浓度不高于1.0mg/L,控制厌氧池的溶解氧浓度低于0.2mg/Lo控制每个反应区的温度为20-40°C，pH为6.0-9.0。
[0014]本发明的好氧-缺氧-厌氧生化反应器，可以根据待处理污水的水质情况及突发状况，通过简单改变止回过水板的开闭，即可起到维持污水流向及改变反应池容积的作用，可以灵活调节各功能单元的水力停留时间，充分发挥其在相应反应段的作用性能，可以灵活实现单独脱氮、单独除磷及脱氮除磷等多种工艺过程，特别适用于污水的生物法脱氮除磷，进一步提高装置的连续处理效率，真正实现装置的一体化连续运行。
[0015]本发明按照好氧区-好氧沉淀区-缺氧区-缺氧沉淀区-厌氧区-厌氧沉淀区的顺时针方向进行溢流，每个反应段分别设置污泥沉淀区，可以降低上游反应段污泥进入下游反应段带来的不利影响，为微生物提供更适宜的生长条件。
[0016]本发明的反应器设计简单，结构紧凑，操作简单灵活，占地面积小，处理成本低的特点，具有很好的环境效益和经济效益。
【附图说明】
[0017]图1为本发明一体化生化反应器立体结构示意图；
其中，1_隔板I，2-隔板2，3-隔板3，4-隔板4，5-隔板5，6-隔板6 -J-沉淀池I污泥孔口，8-沉淀池2污泥孔口，9-沉淀池3污泥孔口； 10-好氧池曝气装置，11-缺氧池搅拌装置，12-厌氧池搅拌装置。
[0018]图2为本发明一体化生化反应器俯视图；