专利名称：单切式碎纸刀具、碎纸机构及碎纸的方法
技术领域：
本发明涉及一种碎纸机构，尤其涉及一种采用刀刃仅一侧的刀口进行碎纸的碎纸刀具、碎纸机构及碎 纸机构碎纸的方法。
背景技术：
目前，在日常生活或工作中，经常会有文件纸张需要销毁，从而防止他人获得文件上所记载的资料。碎纸机主要是利用相对转动的碎纸刀具将废纸切割成细纸条或者碎粒。参考图1，传统碎纸机构100包括两相对设置的碎纸刀具11、12，且两碎纸刀具11、12相互咬合，所述碎纸刀具11、12包括刀轴111、121和以一定间距串固或者凸设于所述刀轴111、121上的碎纸刀片112、122，碎纸刀片112、122的两侧具有刀口，且碎纸刀片112、122于碎纸刀片122、112的间隙相对。碎纸时，两相对设置的碎纸刀具11、12上的刀轴111、121相对转动，碎纸刀片112、122相互咬合，挤压纸张，从而利用碎纸刀片112、122两侧的刀口将废纸切割成细纸条13。继续参考图1，在碎纸时，某一细纸条被碎纸刀具11的碎纸刀片112切割的同时，需要受到碎纸刀片112两侧刀口向下切割的力F1、碎纸刀片112末端将切割后的细纸条131向碎纸刀片122间隙推动的力F2，切割完成后，还需要离纸机构将细纸条131从碎纸刀片122间隙之间导出的力F3。综上，传统碎纸机构切纸时，极为耗力，浪费能源，且离纸不便，容易卡纸。因此，急需一种可解决上述问题的碎纸刀具、碎纸机构及碎纸方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种单切式碎纸刀具，该单切式碎纸刀具仅一侧具有刀口，切纸省力，易于制造。本发明的另一目的是提供一种单切式碎纸机构，该单切式碎纸机构采用单边切纸，切纸省力，不易卡纸。本发明的再一目的是提供一种单切式碎纸机构碎纸方法，该单切式碎纸机构碎纸方法采用单边切纸，切纸省力，不易卡纸。为实现上述目的，本发明提供了一种单切式碎纸刀具，该单切式碎纸刀具包括刀轴和设于所述刀轴上的刀身，所述刀身的周沿沿所述刀轴的轴向形成有若干单边刀刃，所述若干单边刀刃仅一侧且同侧具有刀口。与现有技术相比，本发明所述单切式碎纸刀具其刀刃只具有一个刀口，且若干个单边刀刃的刀口均位于同一侧，这种单切式碎纸刀具切割纸张时，刀刃沿具有刀口的一侧切开纸张以使纸张变成细纸条，由于切割好的细纸条仅一侧受到切割力并被刀刃带入碎纸刀具，因此上述细纸条在所述单切式碎纸刀具的切割下进入碎纸刀具内时，是倾斜的，很容易将切割成的细纸条从碎纸刀具中离纸导出，甚至不需要离职机构切割成的细纸条可自动从碎纸刀具中导出，使得本发明碎纸后的纸屑容易离纸导出，不易卡纸。而且纸张在整个碎纸过程中仅需要具有刀口的一侧向下切开纸张和带动纸张该侧下移的力，切纸省力。
较佳地，所述单边刀刃沿轴向的截面呈尖刺状，切纸时刀口锋利，单边刀刃更容易切开纸张并切入，切纸省力。较佳地，所述单边刀刃包括形成刀口的刀口面和与所述刀口面相对的支撑面，所述支撑面是倾斜的，且所述刀口面相对于所述刀轴的轴向呈夹角θ。Θ等于90度时，加工方便，可一次完成锯齿刀刃的加工；当Θ小于90度可在碎纸时进一步节省切割力。切割纸张时，支撑面可对切割后的细纸条起到导向作用。当然，夹角Θ也可以大于90度，便于加工。其中，所述支撑面可以是相对于所述刀口面倾斜的直边、也可以是相对于刀口面倾斜的折边或弧形边。具体地，任一所述单边刀刃的支撑面与相邻所述单边刀刃的刀口面相连。该方案使得所述单切式碎纸刀具的刀身沿轴向呈锯齿状，且在相邻单边刀刃之间形成一个三角形的刀刃间隙，使得切纸后纸屑落入该刀刃间隙中，易于导出。·
较佳地，所述刀身呈圆柱状，所述单边刀刃凸设于所述刀身上，该方案使得所述碎纸刀具易于制造。具体地，所述刀身包括相互贴合并凸设于所述刀轴上的刀片，每一所述刀片末端对应形成一所述单边刀刃。该方案使得串固刀片时，不需要间隔圈，而且可以通过固定最两边的刀片来固定刀身，而不用将每一个刀片均固定在刀轴上。当然所述刀身也可以是套接并固定于刀轴上，所述刀身也可以是一体成型于刀轴上。较佳地，所述刀身包括以一定间距凸设于所述刀轴上的刀片。为了实现上述目的，本发明还提供了一种单切式碎纸机构，该单切式碎纸刀具包括相对设置的两碎纸刀具，所述碎纸刀具包括刀轴和设于所述刀轴上的刀身，所述刀身的周沿沿所述刀轴的轴向形成有若干刀刃，且所述若干刀刃至少一侧且同一侧具有对应的第一刀口 ；其一所述碎纸刀具仅一侧的第一刀口与另一碎纸刀具对应的第一刀口相互配合切纸。与现有技术相比，本发明所述单切式碎纸机构的两碎纸刀具相互配合时，只有对应一侧的刀口相互配合切纸以切割纸张，使得本发明将纸张切割成若干细纸条时，细纸条的一侧在上侧面的碎纸刀具之第一刀口的带动下向下移动，碎纸条的另一侧在下侧面的碎纸刀具之第一刀口的带动下向上移动，使得细纸条在两碎纸刀具的碎纸通道内倾斜的，很容易将切割成的细纸条从碎纸通道内离纸导出，甚至不需要离纸机构的配合导出，不易卡纸。另，碎纸时，纸张在整个碎纸过程中仅需要刀刃的一侧向下切开纸张和带动纸张该侧下移的力，切纸省力。较佳地，所述刀身包括若干以一定间距凸设于所述刀轴上的刀片。其中，所述刀刃可以是单边刀刃，也可以是双边刀刃。较佳地，所述碎纸刀具为所述单切式碎纸刀具，该单切式碎纸刀具包括刀轴和设于所述刀轴上的刀身，所述刀身的周沿沿所述刀轴的轴向形成有若干单边刀刃，所述若干单边刀刃仅一侧且同侧具有刀口，所述刀口即为所述第一刀口。具体地，所述单边刀刃沿轴向的截面呈尖刺状，切纸时刀口锋利，单边刀刃更容易切开纸张并切入，切纸省力。具体地，所述单边刀刃包括形成刀口的刀口面和与所述刀口面相对的支撑面，所述支撑面是倾斜的，且所述刀口面相对于所述刀轴的轴向呈夹角θ。Θ等于90度时，加工方便，可一次完成锯齿刀刃的加工；当Θ小于90度可在碎纸时进一步节省切割力。切割纸张时，支撑面可对切割后的细纸条起到导向作用。当然，夹角Θ也可以大于90度，便于加工。其中，所述支撑面可以是相对于所述刀口面倾斜的直边、也可以是相对于刀口面倾斜的折边或弧形边。 更具体地，任一所述单边刀刃的支撑面与相邻所述单边刀刃的刀口面相连。该方案使得所述单切式碎纸刀具的刀身沿轴向呈锯齿状，且在相邻单边刀刃之间形成一个三角形的刀刃间隙，使得切纸后纸屑落入该刀刃间隙中，易于导出。具体地，所述刀身呈圆柱状，所述单边刀刃凸设于所述刀身上，该方案使得所述碎纸刀具易于制造。具体地，所述刀身包括以一定间距凸设于所述刀轴上的刀片。较佳地，所述单切式碎纸机构还包括调整件，所述调整件设置于所述刀轴上并位于所述刀刃的一侧，以调节两所述碎纸刀具之刀刃之间的相对位置。其中，所述调整件可以是套设于所述刀轴上并抵触所述所述碎纸刀具之刀片的调整块，在长时间使用造成两碎纸刀具之第一刀口配合程度下降后，可通过调整所述调整块的厚度、位置来调节刀片在所述刀轴上的位置来调整两碎纸刀具之刀刃之间的相对位置，使得两碎纸刀具之第一刀口配合程度提高；所述调整件也可以是设于所述刀轴端部的顶针，在长时间使用造成两碎纸刀具之第一刀口配合程度下降后，可通过所述顶针来调节刀轴的位置来调整两碎纸刀具之刀刃之间的相对位置，使得两碎纸刀具之第一刀口配合程度提高。为了实现上述目的，本发明还提供了一种单切式碎纸机构碎纸的方法，包括以下步骤将纸张沿其端面分成若干条形切割区，使用两相对设置的碎纸刀具之刀刃沿纸张的上下两侧面切纸，所述纸张上侧面的碎纸刀具之刀刃将所述切割区仅沿其一侧且同侧同时切开并使用上述刀刃之刀刃端面将切割成的若干细纸条沿其切割侧向下推进的同时，所述纸张下侧面的碎纸刀具之刀刃将所述切割区仅沿其另一侧同时切开并将切割成的若干细纸条沿其切割侧向上推进，以使若干所述细纸条倾斜进入碎纸刀具。与现有技术相比，本发明单切式碎纸机构碎纸方法碎纸时，从纸张切割区的一侧且同侧切开，切纸省力，且切开后细纸条的一侧在纸张上侧面刀刃之刀刃端面的带动下下移，细纸条的另一侧在纸张下侧面刀刃之刀刃端面的带动下上移，使得细纸条倾斜地落入碎纸机构，易于离纸导出，不易卡纸。
图I是传统碎纸机构的工作原理图。图2是本发明第一实施例中所述碎纸机构的结构示意图。图3是图2中所述碎纸机构之碎纸刀具的侧视图。图4是图3中所述碎纸刀具的剖视图。图5是本发明第一实施例中所述碎纸机构的工作原理图。图6是本发明第二实施例中所述碎纸机构的结构示意图。图7是本发明第三实施例中所述碎纸刀具的结构示意图。图8是本发明第四实施例中所述碎纸刀具的结构示意图。图9是本发明第五实施例中所述碎纸刀具的结构示意图。
图10是本发明第五实施例中所述碎纸机构的工作原理图。
具体实施例方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参考图2至图4，公开了本发明第一实 施例中的碎纸机构，该碎纸机构200包括两相对设置的碎纸刀具20，所述碎纸刀具20包括刀轴21和设于所述刀轴21上的刀身22，所述刀身22形成于所述刀轴21上，且所述刀身22的周沿沿所述刀轴的轴向形成有若干呈突刺状的单边刀刃221，其中所述单边刀刃221是仅一侧且同侧具有刀口的刀刃，即该碎纸刀具20为单切式碎纸刀具，该碎纸机构200为单切式碎纸机构。参考图3和图4，所述单边刀刃221包括形成刀口的刀口面222和与所述刀口面222相对的支撑面223，所述支撑面是倾斜的，且所述刀口面222相对于所述刀轴21的轴向呈夹角Θ，且Θ等于90度。碎纸时，碎纸刀具200之单边刀刃221的刀口面222与另一碎纸刀具20之单边刀刃221的刀口面222相互配合并切割纸张。继续参考图3和图4，若干所述单边刀刃221两两相连，即任一单边刀刃221的支撑面223和相邻单边刀刃221的刀口面222相连，使得所述碎纸刀具20的周沿沿其轴向呈锯齿状，两相邻单边刀刃221之间形成一个三角形的刀刃间隙，向碎纸刀具20配合后，在两碎纸刀具20之间形成菱形的空隙23，方便碎纸后纸屑的落入和导出。当然，若干所述单边刀刃221也可以以一定间距分布与所述刀身22上。其中，所述刀轴21和刀身22即可为一体式结构，也可以为分体式结构。较佳者，当刀轴21和刀身22为分体式结构时，为了防止因长时间使用造成两相对设置的碎纸刀具30之间的磨损或者错位，上述碎纸刀具20还包括调整件，所述调整件设置于所述刀轴21上并位于所述单边刀刃221的一侧，以调节两所述碎纸刀具20之单边刀刃221之间的相对位置，即调整两碎纸刀具20之间刀刃221的间隙或者配合位置。本实施例中，所述调整件是套设于所述刀轴21上并抵触所述所述碎纸刀具20之刀片22的调整块211，在长时间使用造成两碎纸刀具之第一刀口配合程度下降后，可通过调整所述调整块211的厚度、位置来调节刀片22在所述刀轴21上的位置来调整两碎纸刀具20之单边刀刃221之间的相对位置，使得两碎纸刀具20之第一刀口配合程度提高，不但使得本发明所述碎纸机构易于维修，而且有效延长了碎纸机构的使用寿命。当然，所述调整件也可以是设于所述刀轴21端部的顶针。参考图5，描述本发明所述碎纸机构20的工作原理，开始碎纸时驱动机构带动两碎纸刀具20相对转动，两碎纸刀具20的单边刀刃221的对应刀口面222配合切割纸张13，纸张13沿刀口面222被切割呈若干细纸条131，上方的碎纸刀具20的单边刀刃221的刀刃端面将切割后的细纸条131沿对应的切割侧(被切割的一侧)向下顶入下方的碎纸刀具20的刀刃间隙中，下方的碎纸刀具20的单边刀刃221的端面将该细纸条131沿对应的切割侧(被切割的另一侧)向上顶入上方的碎纸刀具20的刀刃间隙中，此时细纸条131倾斜落入两碎纸刀具20配合交错形成的空隙23内，尤其在重力的作用下会落入空隙23的支撑面213内，方便细纸条131的导出，不易卡纸。参考图6，为本发明第二实施例中所述碎纸机构的结构示意图，不同于第一实施例的碎纸机构200，该碎纸机构200包括两相对设置的碎纸刀具20’，该碎纸刀具20’之单边刀刃221’包括刀口面222’和支撑面223’，且所述刀口面222’相对于所述刀轴21的轴向呈夹角Θ,且Θ小于90度。当然,该夹角Θ也可以大于90度。参考图7，为本发明第三实施例中所述碎纸机构的结构示意图，该碎纸机构300包括两相对设置的碎纸刀具30，所述碎纸刀具30包括刀轴31和设于所述刀轴31上的刀身，所述刀身包括若干以一定间距凸设于所述刀轴31上的刀片32，所述刀片32的末端形成有单边刀刃321，所述单边刀刃321呈突刺状，其包括具有刀口的刀口面322和与所述刀口面322相对的支撑面323，且所述刀口面322位于所述单边刀刃321的一侧且同侧。两碎纸刀具30配合时，两碎纸刀具30其上形成的刀口面322相互配合切纸，以切割纸张。其中，所述刀口面322相对于所述刀轴31的轴向呈夹角Θ，且Θ等于90度。参考图8，为本发明第四实施例中所述碎纸机构的结构示意图，该碎纸机构400包括两相对设置的碎纸刀具40，所述碎纸刀具40包括刀轴41和设于所述刀轴41上的刀身， 所述刀身包括若干以一定间距凸设于所述刀轴41上的刀片42，每一所述刀片42的末端形成有一单边刀刃421，所述单边刀刃421包括具有刀口的刀口面422、与所述刀口面422相对的支撑面423和连接所述刀口面422和支撑面423的刀刃端面424，且所述刀口面422位于所述单边刀刃421的一侧且同侧。两碎纸刀具40配合时，两碎纸刀具40其上形成的刀口面422相互配合切纸切割纸张13。其中，所述刀口面422相对于所述刀轴41的轴向呈夹角Θ，且Θ等于90度，所述刀刃端面424相对于刀轴41的轴向平行，从而方便将切割后的细纸条沿其切割侧向另一侧的碎纸刀具40推进。其中，所述支撑面423为直边。切纸时，两碎纸刀具40的单边刀刃421的某切点逐渐接触，对应的刀口面422配合切割纸张，纸张沿刀口面422被切割呈若干细纸条，上方的碎纸刀具40的单边刀刃421的刀刃端面424将切割好的细纸条沿对应的切割侧(被切割的一侧)向下顶入下方的碎纸刀具40的刀刃间隙中，下方的碎纸刀具40的单边刀刃421的刀刃端面424将该细纸条沿对应的切割侧(被切割的另一侧)向上顶入上方的碎纸刀具40的刀刃间隙中，使得细纸条倾斜的落入两碎纸刀具20交错配合形成的空隙23内。参考图9-图10，公开了本发明的第五实施例，所述碎纸机构500两相对设置的碎纸刀具50，所述碎纸刀具50包括刀轴51和设于所述刀轴51上的刀身，所述刀身包括若干以一定间距凸设于所述刀轴51上的刀片52，每一所述刀片52的末端形成有一刀刃521，若干所述刀刃521的至少一侧且同侧形成有第一刀口。两碎纸刀具50相互配合时，任一碎纸刀具50上的第一刀口与另一碎纸刀具50相对应的第一刀口相互配合切割纸张13。其中，在本实施例中，所述刀刃521的两侧均具有刀口，可将任一侧且同侧的刀口称为第一刀口，所述刀片52由薄片制成。参考图10，描述本实施例中所述碎纸机构500的工作原理。切纸时，两碎纸刀具50之刀刃521的对应第一刀口相互配合切纸，纸张13沿第一刀口被切割成若干细纸条131，上方的碎纸刀具50的刀刃521的刀刃端面将切割后的细纸条131沿对应的切割侧(被切割的一侧)向下顶入下方的碎纸刀具50的刀片间隙中，下方的碎纸刀具50的刀刃521的刀刃端面将该细纸条沿对应的切割侧(与上述切割侧相对的一侧)向上顶入上方的碎纸刀具50的刀片间隙中，此时细纸条131倾斜地落入两碎纸刀具50配合交错形成的空隙内，方便细纸条131的导出，不易卡纸
本发明还公开了一种碎纸机构碎纸的方法，包括以下步骤本发明还提供了一种单切式碎纸机构碎纸的方法，包括以下步骤将纸张沿其端面分成若干条形切割区，使用两相对设置的碎纸刀具之刀刃沿纸张的上下两侧面切纸，所述纸张上侧面的碎纸刀具之刀刃将所述切割区仅沿其一侧且同侧同时切开并使用上述刀刃之刀刃端面将切割成的若干细纸条沿其切割侧向下推进的同时，所述纸张下侧面的碎纸刀具之刀刃将所述切割区仅沿其另一侧同时切开并将切割成的若干细纸条沿其切割侧向上推进，以使若干所述细纸条倾斜进入碎纸刀具。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种单切式碎纸刀具，其特征在于该单切式碎纸刀具包括刀轴和设于所述刀轴上的刀身，所述刀身的周沿沿所述刀轴的轴向形成有若干单边刀刃，所述若干单边刀刃仅一侧且同侧具有刀口。
2.如权利要求I所述的单切式碎纸刀具，其特征在于所述单边刀刃沿轴向的截面呈尖刺状。
3.如权利要求I所述的单切式碎纸刀具，其特征在于所述单边刀刃包括形成刀口的刀口面和与所述刀口面相对的支撑面，所述支撑面是倾斜的。
4.如权利要求3所述的单切式碎纸刀具，其特征在于任一所述单边刀刃的支撑面与相邻所述单边刀刃的刀口面相连。
5.如权利要求I所述的单切式碎纸刀具，其特征在于所述刀身包括以一定间距凸设于所述刀轴上的刀片。
6.一种单切式碎纸机构，其特征在于包括相对设置的两碎纸刀具，所述碎纸刀具包括刀轴和设于所述刀轴上的刀身，所述刀身的周沿沿所述刀轴的轴向形成有若干刀刃，且所述若干刀刃至少一侧且同一侧具有对应的第一刀口 ；任一所述碎纸刀具仅一侧的第一刀口与另一碎纸刀具对应的第一刀口相互配合切纸。
7.如权利要求6所述的单切式碎纸机构，其特征在于所述刀身包括若干以一定间距凸设于所述刀轴上的刀片。
8.如权利要求6所述的单切式碎纸机构，其特征在于所述碎纸刀具如权利要求1-5中任一项所述的单切式碎纸刀具所示，所述第一刀口为所述单边刀刃的刀口。
9.如权利要求6所述的单切式碎纸机构，其特征在于还包括调整件，所述调整件设置于所述刀轴上并位于所述刀刃的一侧，以调节两所述碎纸刀具之刀刃之间的相对位置。
10.一种单切式碎纸机构碎纸的方法，其特征在于包括以下步骤将纸张沿其端面分成若干条形切割区，使用两相对设置的碎纸刀具之刀刃沿纸张的上下两侧面切纸，所述纸张上侧面的碎纸刀具之刀刃将所述切割区仅沿其一侧且同侧同时切开并使用上述刀刃之刀刃端面将切割成的若干细纸条沿其切割侧向下推进的同时，所述纸张下侧面的碎纸刀具之刀刃将所述切割区仅沿其另一侧同时切开并将切割成的若干细纸条沿其切割侧向上推进，以使若干所述细纸条倾斜进入碎纸刀具。
全文摘要
本发明公开了一种单切式碎纸机构碎纸的方法，包括以下步骤将纸张沿其端面分成若干条形切割区，使用两相对设置的碎纸刀具之刀刃沿纸张的上下两侧面切纸，所述纸张上侧面的碎纸刀具之刀刃将所述切割区仅沿其一侧且同侧同时切开并使用上述刀刃之刀刃端面将切割成的若干细纸条沿其切割侧向下推进的同时，所述纸张下侧面的碎纸刀具之刀刃将所述切割区仅沿其另一侧同时切开并将切割成的若干细纸条沿其切割侧向上推进，以使若干所述细纸条倾斜进入碎纸刀具。与现有技术相比，本发明切纸省力，且切开后细纸条倾斜地落入碎纸机构，易于离纸导出，不易卡纸。本发明还公开了使用上述单切式碎纸机构碎纸的方法切纸的单切式碎纸刀具和单切式碎纸机构。
文档编号B02C18/14GK102941144SQ20121047282
公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者陆觅贇 申请人:陆觅贇