专利名称：剥皮型玉米联合收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玉米收获装置，具体地说是一种剥皮型玉米联合收割机。
背景技术：
目前市售的具有玉米联合收割机一般包括有拖拉机和安装于拖拉机上的玉米割台、升运器、料仓和动力系统等。这种玉米联合收割机虽然可以实施玉米的联合收割，但仍存在一些不足之处，如进仓的玉米穗还是带皮的，需要另外进行人工剥皮处理；仓满后向运输机具的倒仓操作比较困难。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种玉米联合收割机，以解决玉米穗带皮进仓和倒仓操作比较困难的问题。本实用新型是这样实现的一种剥皮型玉米联合收割机，在机架上装有发动机、后桥、大车轮、前桥、小车轮、控制台、方向盘、玉米割台和位于所述玉米割台后侧的升运器，所述机架上小车轮一端的上架安装有侧翻式敞口料仓，在所述敞口料仓和升运器之间安装有剥皮机。玉米经由玉米割台将秸杆与玉米穗分离，秸杆由粉碎刀粉碎后散落于大田中，玉米穗经升运器运送至剥皮机中，经剥皮后送入可侧翻的敞口料仓中。所述剥皮机包括拨辊、剥皮辊、绞龙轴、导粒板和筛网；所述绞龙轴设置在所述剥皮辊的下方，所述导粒板设置在所述绞龙轴的下方；所述筛网安装在所述绞龙轴与所述导粒板之间。所述剥皮辊为金属螺旋辊体与橡胶螺旋辊体的组合体；所述金属螺旋辊体设在所述剥皮辊的前段，所述橡胶螺旋辊体设在所述剥皮辊的后段。在剥皮机中，玉米穗的外层皮在相对转动的剥皮辊的前段金属制螺旋辊体的作用下被剥离，同时在拨辊的拨动下向后移动，其内层皮则在剥皮辊后段的橡胶制螺旋辊体的作用下被剥离。剥皮后的玉米穗送至敞口料仓中，被剥下来的玉米皮挤送至绞龙轴，在绞龙轴的推进下排出剥皮机，与玉米皮同时剥落的少量籽粒穿过筛网，落至导粒板上。在所述剥皮机上设置有对拨辊与剥皮辊间距进行控制的拨辊高度调节机构。针对不同成熟度的玉米，调整拨辊与剥皮辊的间距以改变拨辊对玉米穗压力的大小，从而避免因压力过大导致的玉米籽粒破损或压力过小导致的剥皮不净。在所述剥皮机的玉米穗出口与敞口料仓相接触处设有反转拨辊，在所述导粒板籽粒出口处下方设置有回收仓。反向拨辊将脱皮的玉米穗拨送至敞口料仓中，避免在敞口料仓入口处形成堆积；在剥皮机中与玉米皮同时被剥落的少量籽粒落至导粒板上后，收集至回收仓中，最大限度降低作物的损失。所述玉米割台秸杆粉碎刀为开口式滚刀。开口式滚刀对秸杆的粉碎率基本达到了100%，且作业时对行距要求的适应性更宽，对不同区域不同行距的玉米更易收获。本实用新型通过在升运器和敞口料仓之间设置剥皮机，并对剥皮机的结构以及玉米割台中的粉碎刀进行改进，由此可一次性完成玉米的摘穗、剥皮和秸杆粉碎等工作，作物损失少，工作效率高。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I所示玉米联合收割机的后视图。图中1、发动机，2、大车轮，3、小车轮，4、玉米割台，5、转轴，6、油缸，7、升运器，8、敞口料仓，9、剥皮机，10、绞龙轴，11、反转拨辊，12、导粒板，13、回收仓，14、滚刀，15、拨辊，16、剥皮辊，17、筛网，18、万向联轴器，19、传动箱，20、拨辊高度调节机构，21、上架。
具体实施方式
如图I、图2所示，本实用新型的机架是用槽钢焊接成的类同拖拉机上的底盘式结 构，在机架的下部接有拖拉机上传统的前桥和后桥，后桥两侧接大车轮2，前桥的两侧接小车轮3。在机架中部装有发动机1，发动机I前方为传动箱19，传动箱19通过万向联轴器18与发动机I连接。传动箱19分别连接水冷传动机构、运动传动机构、剥皮机传动系统和玉米割台/升运器传动系统，为本实用新型的作业提供动力。在机架上还装有上架21，玉米割台4安装于大车轮2 —端的上架21上，玉米割台4后方安装有升运器7。敞口料仓8安装于小车轮3 —端的上架21上，其左侧板上沿通过转轴5枢接于上架21上，其前、后侧板上沿右侧分别与油缸6活塞杆上端连接，油缸6下端固定于上架21上，形成可向左侧翻的敞口料仓8。在敞口料仓8和升运器7之间安装有剥皮机9。在剥皮机9中由上至下依次设置有拨辊15、剥皮辊16、绞龙轴10、筛网17和导粒板12。玉米穗由升运器7运送至剥皮机9的拨辊15和剥皮辊16之间。在拨辊15上设置有拨辊高度调节机构20，用以调节拨辊15与剥皮辊16之间的距离。剥皮辊16的前1/4辊体为铁制螺旋辊体，后3/4辊体为橡胶螺旋辊体。在剥皮辊16下方设置绞龙轴10，剥下的玉米皮以螺旋推进式送出剥皮机9，另外，在剥皮机9上的玉米穗出口位置处设置有反转拨辊11 ;在剥皮机9下方与导粒板12出口的对应位置处，设置有回收仓13。玉米割台4前端是由铁板折成的分行器，在分行器后侧有相对转动的摘穗辊，在摘穗辊下方是作为粉碎刀用的开口式滚刀14。本实用新型的工作过程如下启动发动机1，本实用新型开始作业，直立的玉米秸杆在的分行器的分拨下进入相对转动的摘穗辊之间，在摘穗辊的转动挤压作用下，玉米穗被摘下，然后传送至升运器7向上运送，秸杆则被挤入摘穗辊下方，位于摘穗辊下方迅速转动的滚刀14随即将秸杆粉碎、散落田中。升运器7将带皮的玉米穗运送入剥皮机9中，在剥皮机9入口处，玉米穗外层皮被相对转动的剥皮辊16前1/4的铁制螺旋辊体剥掉，同时在拨辊15的作用下向后移动，然后被剥皮辊16后3/4的橡胶螺旋辊体将内层皮剥掉。被剥下来的玉米皮在相对转动的剥皮辊的挤送下落入绞龙轴10，由于绞龙轴10的不断转动，玉米皮以螺旋推进的方式排出剥皮机9，散落大田中。同玉米皮一起被剥落下来的少量玉米籽粒亦从剥皮辊16的间隙中落下，穿过绞龙轴10下方的筛网17，经导粒板12的汇集，落入回收仓13中。剥皮后的玉米穗在拨辊15的拨动下继续向后移动，送至剥皮机9出口处。在剥皮机9出口处的反转拨辊11快速将玉米穗拨送至敞口料仓8内。针对不同成熟度的玉米，调整拨辊15上方的拨辊高度调节机构20，增大或减小拨辊15与剥皮辊16之间的距离，可以改变玉米穗通过时所受压力的大小，从而减少玉米穗在剥皮机9中的籽粒损失。持续作业至敞口料仓8满仓后，控制液压系统，油缸6的活塞杆上升，使敞口料仓8向左侧翻，将玉米穗倾卸至其它与收割机同向而行的运输机具的料仓内，本实用新型继续进行玉米的联合收割。
权利要求1.一种剥皮型玉米联合收割机，在机架上装有发动机(I)、前桥、后桥、大车轮(2)、小车轮(3)、控制台、方向盘、玉米割台(4)以及位于所述玉米割台后侧的升运器(7)，其特征在于，在小车轮一端的所述机架上安装有侧翻式敞口料仓(8)，在所述敞口料仓(8)和升运器(7)之间安装有剥皮机(9)。
2.根据权利要求I所述的剥皮型玉米联合收割机，其特征在于，所述剥皮机(9)包括拨辊(15)、剥皮辊(16)、绞龙轴(10)、导粒板(12)和筛网(17);所述绞龙轴(10)设置在所述剥皮辊(16)的下方，所述导粒板(12)设置在所述绞龙轴(10)的下方；所述筛网(17)安装在所述绞龙轴(10)与所述导粒板(12)之间。
3.根据权利要求2所述的剥皮型玉米联合收割机，其特征在于，所述剥皮辊(16)为金属螺旋辊体与橡胶螺旋辊体的组合体；所述金属螺旋辊体设在所述剥皮辊(16)的前段，所述橡胶螺旋辊体设在所述剥皮辊(16)的后段。
4.根据权利要求I或2所述的剥皮型玉米联合收割机，其特征在于，在所述剥皮机(9) 中设置有拨辊高度调节机构(20 )。
5.根据权利要求1、2或3所述的剥皮型玉米联合收割机，其特征在于，在所述剥皮机 (9)的玉米穗出口与所述敞口料仓(8)之间设有反转拨辊(11)，在所述导粒板(12)的籽粒出口处下方设置有回收仓(13)。
6.根据权利要求I所述的剥皮型玉米联合收割机，其特征在于，所述玉米割台(4)中使用的秸杆粉碎刀为开口式滚刀(14 )。
专利摘要本实用新型涉及一种剥皮型玉米联合收割机，在机架上装有发动机、前桥、后桥、大车轮、小车轮、控制台、方向盘、玉米割台以及位于所述玉米割台后侧的升运器，其特征在于，在小车轮一端的所述机架上安装有侧翻式敞口料仓，在所述敞口料仓和升运器之间安装有剥皮机。本实用新型通过在升运器和敞口料仓之间设置剥皮机，并对剥皮机的结构以及玉米割台中的粉碎刀进行改进，由此可一次性完成玉米的摘穗、剥皮和秸秆粉碎等工作，作物损失少，工作效率高。
文档编号A01F11/06GK202455842SQ20122001070
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者冯顺安 申请人:冯顺安