专利名称：反击锤式组合破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反击锤式组合破碎机，属于矿山机械技术领域，广泛应用于各种矿石的破碎，比其它类型的破碎机产量和效率更高。
背景技术：
现在常用的破碎机主要是锤式或者反击式破碎机。锤式破碎机是利用锤头击打物料实现破碎的目的，但是由于锤头之间存在间隙，部分物料在进入后直接落到篦条上，造成锤头和篦条的挤压和磨损，减少了锤头和篦条的寿命，同时增加了电能消耗。反击式破碎机主要利用板锤将物料反击到反击板上，实现物料破碎的目的，这种破碎机由于转子转速极高，极易造成板锤和反击板的磨损，减少了破碎机的使用寿命。 设计内容申请人:针对现有的锤式破碎机和反击式破碎机的不足，充分发挥现有破碎机的优点，提出了锤式与反击式相结合的组合式破碎机。该组合式破碎机的机壳内有两个转子，一个转子上装有锤头，按顺时针旋转，用于锤击破碎物料，另一个转子上装有板锤，按逆时针高速旋转，用于反击物料到反击板上，进一步破碎物料。本实用新型解决其技术问题所采用的方案是该组合式破碎机上装有两个转子，一个转子上装有锤头，按顺时针旋转，将进入的物料首先经过锤头的击打，然后击打到破碎板上，实现物料的初步破碎。另一个转子上装有板锤，转子按逆时针高速旋转，当初步破碎的物料经过时被高速反击到反击板上，实现物料的再次破碎。该组合式破碎机可以有效地减少磨损，提高破碎机的使用寿命，而且提高了破碎效率。申请人:设计的锤式反击式组合破碎机主要由I上机壳，2幕板，3筛板，4破碎板，5篦条，6下机壳，7反击板，8转子，9板锤，10转子，11锤头组成。本实用新型设计的主要优点是扩大了破碎机的使用范围，克服了原有单一式破碎机的不足，集合了原有破碎机的优点，提高了破碎机的效率，增加了破碎机的使用寿命。篦条5采用梯形设计，形成的间隙上窄下宽，能够有效地防止物料的堵塞。该组合式破碎机入料口处装有幕板2，能够有效地防止物料飞出伤人。筛板3，能够将待加工物料中符合要求的小尺寸颗粒直接分离出来，而不用进入破碎机，减少了破碎机的磨损，降低了能耗，提高了加工效率。
以下结合附图
和具体的实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中，I上机壳，2幕板，3筛板，4破碎板，5篦条，6下机壳，7反击板，8转子，9板银，10转子，11银头。具体的实施例当物料进入该破碎机时，首先经过筛板3，符合要求的小尺寸颗粒首先被直接分离出来。破碎机入料口处装有幕板2，能够有效地防止物料飞出伤人。大尺寸物料进入后经过第一个转子10，该转子上装有锤头11，转子10按顺时针旋转，将进入的物料首先经过锤头11的击打，然后反击到破碎板4上，实现物料的初步破碎。另一个转子8上装有板锤9，转子 8按逆时针高速旋转，经初步破碎的物料经过时，被板锤9高速反击到反击板7上，实现物料的再次破碎。
权利要求1.反击锤式组合破碎机，其主要组成部分为上机壳(I)，幕板(2)，筛板(3)，破碎板(4)，篦条(5)，下机壳(6)，反击板(7)，转子(8)，板锤(9)，转子(10)，锤头(11)，其特征在于机壳内有两个转子，转子(10)上装有锤头(11)，用于锤击破碎物料，另一个转子(8)上装有板锤(9),用于反击物料到反击板,进一步破碎物料。
2.如权利要求I所述的反击锤式组合破碎机，其特征在于篦条采用梯形设计，形成的间隙上窄下宽，能有效地防止物料堵塞。
3.如权利要求I所述的反击锤式组合破碎机，其特征在于进料口处装有筛板，符合要求的小尺寸颗粒首先被直接分离出来。
专利摘要本实用新型公开了一种反击锤式组合破碎机，可以广泛应用于多种矿石加工，其特征在于该组合式破碎机的机壳内有两个转子，一个转子上装有锤头，按顺时针旋转，用于锤击破碎物料。另一个转子上装有板锤，按逆时针高速旋转，用于反击物料到反击板，进一步破碎物料。本实用新型具有破碎效率高，应用范围广，耗能低，使用寿命长的优点。
文档编号B02C13/04GK202527217SQ2012201379
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者李东升 申请人:李东升