花生收获机的制作方法

专利名称：花生收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种农用机械，特别是ー种全机械化的花生收获机。
背景技术：
现有的花生收获机多种多祥，但是在使用中存在很多问题，诸如有的收获机将花生秧在土中产出后，由于排土机构比较落后，花生果上的杂土很难去除，大大降低了收获机的工作效率和工作效果，不能达到预想的收获目的，很难收到使用者的欢迎。

实用新型内容本实用新型是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，由全机械化实现花生浄土收获的花生收获机。 实现上述目的采用以下技术方案ー种花生收获机，包括掘土机构、排土机构、输送机构和排秧机构，所述的掘土机构和排土机构设置在整个收获机的前部，输送机构位于整个收获机的中部，排秧机构位于整个收获机的尾部；a、所述的掘土机构包括挖掘铲，挖掘铲固接在收获机的前端机架上；b、所述的排土机构包括固接在前端机架后面的排土筛；前部机架上跨装有前后排土器轴，各排土器轴上分別固接有排土齿；排土筛上方的机架上装有拨禾器；C、所述的输送机构包括链耙，该链耙由两端的链轮、套装在链轮上的传动链和并列设置在传动链上的刮秧器组成；d、所述的排秧机构包括固接在后端机架上的排秧筛，排秧筛上方的机架上设置有排秧器。排土机构、输送机构和排秧机构分别通过设置在排土筛、链耙和排秧筛两侧的链轮连接传动。前后排土器轴上的排土齿交错设置。链耙上的刮秧器由多块并列设置的三角铁构成，各三角铁的凸棱向上设置，三角铁的两端通过连接件固接在链耙的传动链上。拨禾器和排秧器结构相同，均为在传动轴上固接带有耙勾的固定板。链耙和排土筛倾斜设置，倾斜角度为30-40度；所述的排秧筛与链耙相对倾斜设置，倾斜角度为30-40度。收获机前端机架上设置有变速箱，该变速箱的前面为与驱动装置连接的动カ输入轴，其侧面的输出轴上套装有双链轮，该双链轮上分別与拨禾器链轮和链耙的主动链轮连接传动；双链轮的侧面设置一偏心轮，该偏心轮通过连杆与排秧筛侧面的摆臂组连接，该摆臂组的另一端与排秧筛侧壁固接。摆臂组包括主动摆臂和被动摆臂，主动摆臂与连杆连接，被动摆臂与排秧筛连接。排秧器的转向与链耙传动方向相反，排秧器链轮与链耙的主动链轮之间通过张紧轮连接反向传动。[0017]与现有的花生收获机相比，本实用新型所公开的这种花生收获机结构简单，经久耐用，由全机械化实现了花生的浄土收获，工作效率高，排土率高，制作成本低，使用寿命长。

图I为本实用新型主视结构示意图。图2为本实用新型俯视结构示意图。图3为拨禾器侧视结构示意图。图4为拨禾器主视结构示意图。图5为连杆传动结构示意图。图6为摆臂组侧视结构示意图。图7为排秧器反向链轮传动结构示意图。图中动カ输入轴I，变速箱2，主动输出轴3，偏心轮4，双链轮5，大拨禾器链轮6，主动链轮7，主动链耙链轮8，排秧器被动链轮9，排秧筛10，摆臂组11，连杆12，地轮13，链耙14，后排土器链轮带动轮15，后排土器链轮16，前排土器链轮17，排土筛18，挖掘铲19，小拨禾器链轮20，被动链耙链轮21，前排土器链轮带动轮22，大拨禾器链轴23，刮秧器24，下张紧轮25，排秧器链轮26，上张紧轮27，排秧器横轴28，排秧筛主动轴29，被动链耙链轮横轴30，排土齿31，前排土器轴32，后排土器轴33，筛条34，耙勾35，加强筋36，固定板37，被动摆臂38，主动摆臂39。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步说明。參见附图1-7，本实施例中这种花生收获机，包括掘土机构、排土机构、输送机构和排秧机构，所述的掘土机构和排土机构设置在整个收获机的前部，输送机构位于整个收获机的中部，排秧机构位于整个收获机的尾部，收获机整体底部装有地轮13。排土机构、输送机构和排秧机构分别通过设置在排土筛、链耙和排秧筛两侧的链轮连接传动。a、掘土机构包括挖掘铲19，挖掘铲19固接在收获机的前端机架上；本实施例中的挖掘铲19由多个铲体和与其固接的铲板组成，铲板固接在前端机架上，铲体固接在铲板上，铲体是侧面为圆弧形状的板体。b、排土机构包括固接在前端机架后面的排土筛18,排土筛上的筛条34 —端固接在前端机架的后面。前部机架上跨装有前后排土器轴32、33，各排土器轴上分別固接有排土齿31，前后排土器轴上的排土齿交错设置。前排土器轴一端装有前排土器链轮17，后排土器轴与前排土器链轮相反一侧的端部装有后排土器链轮16，两个链轮分别与前排土器链轮带动轮22和后排土器链轮带动轮15连接传动。通过链轮轴的转速设置，使前后排土器在使用时，排土齿能够前后衔接，防止花生秧掉落。排土筛上方的机架上装有拨禾器，本实施例中在机架前端设置有两个拨禾器，大拨禾器和小拨禾器，二者结构相同，小拨禾器链轮与大拨禾器链轮连接传动。大拨禾器链轴23横跨在机架上，链轴两端装有大拨禾器链轮6，小拨禾器通过小拨禾器链轮20加装在机架前端。拨禾器链轴外固接有固定板37，本实施例中是三块固定板交错设置，每块固定板上并列焊接有多个加强筋36，加强筋上焊接有上端为弯曲结构的耙勾35。C、输送机构包括链耙14，该链耙由两端的链轮、套装在链轮上的传动链和并列设置在传动链上的刮秧器24组成，链耙上的刮秧器由多块并列设置的三角铁构成，各三角铁的凸棱向上设置，三角铁的两端通过连接件固接在链耙的传动链上。链耙的两端分别设置有主动链耙横轴和被动链耙横轴30，链耙横轴的两端套装有主动链耙链轮8和被动链耙链轮21，主动链耙链轮8通过轴端套装的主动链轮7与动カ输出轮中的双链轮5连接传动。d、排秧机构包括固接在后端机架上的排秧筛10，排秧筛上方的机架上设置有排秧器。排秧器横轴28的一端套装有排秧器链轮26,另一端套装有排秧器被动链轮9,排秧器链轮26还通过传动链分别与上张紧轮27和下张紧轮25连接传动，该传动链还与主动链轮7套装连接。排秧器主动轴29轴端套装有与动カ传输出轮中的偏心轮链传动链轮。链耙和排土筛倾斜设置，倾斜角度为30-40度；所述的排秧筛与链耙相对倾斜设置，倾斜角度为30-40度。排土筛的尾端与链耙前端搭接，链耙尾端与排秧筛前端相对搭接。拨禾器和排秧器结构相同，均为在传动轴上固接带有耙勾的固定板。 收获机前端机架上设置有变速箱2，该变速箱的前面为与驱动装置连接的动カ输入轴1，其侧面的主动输出轴3上套装有双链轮5，该双链轮上分別与拨禾器链轮和链耙的主动链轮连接传动；双链轮的侧面设置一偏心轮4，该偏心轮通过连杆12与排秧筛侧面的摆臂组11连接，双链轮和偏心轮构成动カ输出轮。该摆臂组的另一端与排秧筛侧壁固接。摆臂组包括主动摆臂39和被动摆臂38，主动摆臂与连杆连接，被动摆臂与排秧筛连接。排秧筛的底部设置有与机架活动连接的滑轮，以便排秧筛的前后震动平滑。排秧器的转向与链耙传动方向相反，排秧器链轮与链耙的主动链轮之间通过张紧轮连接反向传动。本实用新型的工作过程是挖掘铲将花生秧挖出后，花生秧在小拨禾器的带动下，进入到排土筛上，经过排土器的拍打和转动带动下，被大拨禾器带到链耙上，通过链耙的转动再被传送到排秧筛中，在链耙和排秧筛的传送过程中，进ー步实现震动排土，在排秧筛的尾部被送出。
权利要求1.一种花生收获机，包括掘土机构、排土机构、输送机构和排秧机构，所述的掘土机构和排土机构设置在整个收获机的前部，输送机构位于整个收获机的中部，排秧机构位于整个收获机的尾部；其特征在于，a、所述的掘土机构包括挖掘铲，挖掘铲固接在收获机的前端机架上；b、所述的排土机构包括固接在前端机架后面的排土筛；前部机架上跨装有前后排土器轴，各排土器轴上分别固接有排土齿；排土筛上方的机架上装有拨禾器；C、所述的输送机构包括链耙，该链耙由两端的链轮、套装在链轮上的传动链和并列设置在传动链上的刮秧器组成；d、所述的排秧机构包括固接在后端机架上的排秧筛，排秧筛上方的机架上设置有排秧器。
2.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于，所述的排土机构、输送机构和排秧机构分别通过设置在排土筛、链耙和排秧筛两侧的链轮连接传动。
3.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于，所述前后排土器轴上的排土齿交错设置。
4.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于，所述链耙上的刮秧器由多块并列设置的三角铁构成，各三角铁的凸棱向上设置，三角铁的两端通过连接件固接在链耙的传动链上。
5.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于，所述拨禾器和排秧器结构相同，均为在传动轴上固接带有耙勾的固定板。
6.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于，所述的链耙和排土筛倾斜设置，倾斜角度为30-40度；所述的排秧筛与链耙相对倾斜设置，倾斜角度为30-40度。
7.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于，所述的收获机前端机架上设置有变速箱，该变速箱的前面为与驱动装置连接的动力输入轴，其侧面的输出轴上套装有双链轮，该双链轮上分别与拨禾器链轮和链耙的主动链轮连接传动；双链轮的侧面设置一偏心轮，该偏心轮通过连杆与排秧筛侧面的摆臂组连接，该摆臂组的另一端与排秧筛侧壁固接。
8.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于，所述的摆臂组包括主动摆臂和被动摆臂，主动摆臂与连杆连接，被动摆臂与排秧筛连接。
9.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于，所述排秧器的转向与链耙传动方向相反，排秧器链轮与链耙的主动链轮之间通过张紧轮连接反向传动。
专利摘要一种花生收获机，掘土机构和排土机构设置在整个收获机的前部，输送机构位于整个收获机的中部，排秧机构位于整个收获机的尾部；掘土机构包括挖掘铲，挖掘铲固接在收获机的前端机架上；排土机构包括固接在前端机架后面的排土筛；前部机架上跨装有前后排土器轴，排土器轴上固接有排土齿；排土筛上方机架上装有拨禾器；输送机构包括链耙，链耙由两端的链轮、套装在链轮上的传动链和并列设置在传动链上的刮秧器组成；排秧机构包括固接在后端机架上的排秧筛，排秧筛上方的机架上设置有排秧器。这种花生收获机结构简单，经久耐用，由全机械化实现了花生的净土收获，工作效率高，排土率高，制作成本低，使用寿命长。
文档编号A01D29/00GK202514298SQ20122020489
公开日2012年11月7日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者武东, 武剑川 申请人:武剑川