专利名称：花生割秧净果联合收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农用机械技术领域，尤其涉及一种是能适用于各种 土质下花生的割秧、净果一体化作业的花生割秧净果联合收获机。
技术背景
目前，公知的花生收获机械在花生秧的处理上多采用拔秧或秧果一 体收获的办法，在净果技术上一致采用振动、挤压等办法实施一次性净 土作业，以达到果土分离的效果。但实践表明，目前这种结构的花生收 获机仅适用于松散土壤下的花生的收获，而不适用于土壤过湿或较粘性 土质下的花生的净土收获，另外这种花生收获机在摘果时花生秧和花生 果混在一起，花生秧受损。存在的净土效果差，对土壤要求高，丢果严 重，花生秧易破碎，不能得到很好的收集和利用，浪费严重的问题。 发明内容
为了解决现有技术存在上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种结 构简单，花生净果效果好，不丢果，花生秧无破碎，适用于各种土壤结 构下的花生净果的花生割秧净果联合收获机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是该花生割秧净果 联合收获机由前置的割秧装置和后置的净果装置组成，其中所述净果 装置具有机架，在机架上设有破土传送机构、果根分离机构和ji&果箱， 挖掘头固定在破土传送机构的前端下部，果根分离机构位于破土传送机 构的后端上部，破土传送机构的后端设有斜置的筛网，筛网的末端设有 贮果箱。
所述破土传送机构具有多条并列设置的快速传动链和慢速传动链，
在快速传动链和慢速传动链之间形成破土通道，在快速传动链和慢速传 动链的外平面分别设有漏土钢丝帘，所述快速传动链的主动链轮位于第 二从动轴上，慢速传动链的主动链轮位于第一从动轴上，第一从动轴上 主动齿轮与第二从动轴上的被动齿轮相啮合，在快速传动链和慢速传动
链上分别交错设置有破土齿和弹性钢丝;所述果根分离机构具有主动轴， 主动轴上设有由机车驱动的主动带轮，主动轴上设有主动齿轮，主动齿 轮与第一从动轴上的从动齿轮相啮合，位于破土通道出口端的上部设有
第三从动轴，第三从动轴上设有从动链轮，主动轴上设有主动链轮，拨 根链条与主动链轮和从动链轮相啮合，在拨根链条上设有拨根齿，主动 轴侧边设有出根接盘。
位于破土通道出口端的下部设有净土长槽，净土长槽内设置有髙速 转轴，高速转轴上设有多个钢丝刷，高速转轴通过带轮、皮带与主动轴 带轮相连。
所述割秧装置具有悬挂在机车前部的机架，在割秧机架的下部设有 秧叉，位于秧叉上部的机架上设有主轴，主轴的下端部套装有割秧刀， 位于割秧刀上部的主轴上套装有拨秧轮，拨秧轮的上部设有秧盖，主轴 上部一端设有从动锥齿轮，主轴一侧的机架上设有传动轴，传动轴一端 套装有带轮，另一端固定有与从动锥齿轮相配合的主动锥齿轮，位于秧 叉后部的机架一侧设有出秧斜档板。
采用上述技术方案的有益效果就割秧部分而言，割秧装置悬挂于 农用四轮拖拉机前部，通过秧叉对花生秧进行梳理收集后，由髙速旋转 的割秧刀切割，并由拨秧轮分离到一铡的出秧斜档板中，送至机车旁。 就净果部分而言，净果装置具有机架，在机架上设有挖掘头、破土传送 机构、果根分离机构和贮果箱。果根分离机构能够将进入的各种土质的 土块进行切割破碎，同时花生果也被剥离下来，土块破碎后从漏土钢丝 帘中分离。花生果和根在经过果根分离机构时，根被分离出去，花生果
被完整、干净收获到贮果箱内，实现了花生的收获，并对花生秧进行收 割整理。与现有技术相比，花生净果效果好，不丢果，花生秧无破碎， 适用于各种土壤结构下的花生净果，既操作简便，又利于农村的推广应 用。
以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。
图l是本实用新型的割秧装置结构示意图。
图2是本实用新型的净果装置结构示意图。 图3是破土传送机构的一组快、慢传动链结构示意图。
具体实施方式
如图l、 2所示的花生割秧净果联合收获机，由前置的割秧装置和后 置的净果装置组成。割秧装置具有悬挂在农用四轮车前部的机架l,机架 l上设有与四轮车相配合的接口，在割秧机架的下部设有秧叉IO，位于秧 叉10上部的机架上设有主轴6，主轴6的下端部套装有割秧刀9，位于割秧 刀上部的主轴上套装有拨秧轮8，拨秧轮8上部的主轴上设有秧盖7，主轴 6上部一端设有从动锥齿轮4，主轴一侧的机架上设有传动轴5，传动轴5 一端套装有带轮2，带轮2由农用四轮车的带轮驱动，传动轴5另一端固定 有与从动锥齿轮4相配合的主动锥齿轮3，位于秧叉后部的机架一侧设有 出秧斜档板ll。割秧装置悬挂于农用四轮车的前部，可自由升降，秧叉 贴地面前置，用以梳理和收集花生秧，割秧刀9割秧，秧盖7用来压住割 掉的花生秧不至四处飞溅，利用拨秧轮8将割掉的花生秧通过出秧斜档板 ll送到一边。
如图2、 3所示的净果装置，具有机架16，在机架的头部设有牵引控 制杆，机架16上还设有破土传送机构、果根分离机构和贮果箱22，挖掘 头18固定在破土传送机构的前端下部，通过控制调整控制杆可调整挖掘 头18插入土壤的深浅，果根分离机构位于破土传送机构的后端上部，破
土传送机构的后端设有斜置的筛网，筛网的末端设有贮果箱22。破土传 送机构具有多条并列设置的快速传动链26和慢速传动链30,在快速传动 链26和慢速传动链30之间形成破土通道29,破土通道29开口处距离大， 出口距离小。在并排的快速传动链的外平面上固定有漏土钢丝帘17,在 并排设置的慢速传动链30的外平面上固定有漏土钢丝帘19，漏土钢丝帘 17、 19呈倾斜设置，快速传动链26的主动链轮位于第二从动轴34上，慢 速传动链30的主动链轮位于第一从动轴21上，第一从动轴上主动齿轮20 与第二从动轴上的被动齿轮25相啮合，实现慢速传动链30和快速传动链 26的同步异速转动。在快速传动链26和慢速传动链30上分别交错设置有 破土齿27和弹性钢丝28,弹性钢丝28长短交错和破土齿协同对泥土进行 破碎、对花生果上的泥土进行清理。果根分离机构具有主动轴13,主动 轴13上设有由农用四轮车驱动的主动带轮12,主动轴13上设有主动齿轮 14,主动齿轮14与第一从动轴21上的从动齿轮20相啮合，从而带动慢速 传动链30转动，位于破土通道29出口端的上部设有第三从动轴35，第三 从动轴35上设有从动链轮36，主动轴13上设有主动链轮23,拨根链条24 与主动链轮23和从动链轮36相啮合，在拨根链条24上设有拨根齿37，主 动轴13侧边设有出根接盘15。位于破土通道29出口端的下部设有净土长 槽32,净土长槽32内设置有高速转轴31,高速转轴31上设有多个钢丝刷 32，高速转轴通过带轮、皮带与主动轴上的带轮相连，经过去除根系和 泥土的花生果落入净土长槽32内，在高速钢丝刷30的清理下，使花生更 洁净。净土长槽32的出口设有斜置的筛网，筛网的末端设有忙果箱22， 经高速钢丝刷30清理的花生从筛网滚落入贮果箱22，细小的泥土从筛网 落下，从而实现了花生的割秧净果联合收获。
权利要求1、一种花生割秧净果联合收获机，由前置的割秧装置和后置的净果装置组成，其特征在于所述净果装置具有机架，在机架上设有破土传送机构、果根分离机构和贮果箱，挖掘头固定在破土传送机构的前端下部，果根分离机构位于破土传送机构的后端上部，破土传送机构的后端设有斜置的筛网，筛网的末端设有贮果箱。
2、 根据权利要求l所述的花生割秧净果联合收获机，其特征在于 所述破土传送机构具有多条并列设置的快速传动链和慢速传动链，在快 速传动链和慢速传动链之间形成破土通道，在快速传动链和慢速传动链 的外平面分别设有漏土钢丝帘，所述快速传动链的主动链轮位于第二从 动轴上，慢速传动链的主动链轮位于第一从动轴上，第一从动轴上主动 齿轮与第二从动轴上的被动齿轮相啮合，在快速传动链和慢速传动链上 分别交错设置有破土齿和弹性钢丝；所述果根分离机构具有主动轴，主 动轴上设有由机车驱动的主动带轮，主动轴上设有主动齿轮，主动齿轮 与第一从动轴上的从动齿轮相啮合，位于破土通道出口端的上部设有第 三从动轴，第三从动轴上设有从动链轮，主动轴上设有主动链轮，拨根 链条与主动链轮和从动链轮相啮合，在拨根链条上设有拨根齿，主动轴 侧边设有出根接盘。
3、 根据权利要求2所述的花生割秧净果联合收获机，其特征在于 位于破土通道出口端的下部设有净土长槽，净土长槽内设置有高速转轴， 高速转轴上设有多个钢丝刷，高速转轴通过带轮、皮带与主动轴带轮相 连。
4、 根据权利要求1或2或3任一项所述的花生割秧净果联合收获机， 其特征在于所述割秧装置具有悬挂在机车前部的机架，在割秧机架的 下部设有秧叉，位于秧叉上部的机架上设有主轴，主轴的下端部套装有 割秧刀，位于割秧刀上部的主轴上套装有拨秧轮，拨秧轮的上部设有秧 盖，主轴上部一端设有从动锥齿轮，主轴一侧的机架上设有传动轴，传 动轴一端套装有带轮，另一端固定有与从动锥齿轮相配合的主动锥齿轮， 位于秧叉后部的机架一侧设有出秧斜档板。
专利摘要本实用新型公开了农用机械技术领域的一种花生割秧净果联合收获机，由前置的割秧装置和后置的净果装置组成，其特征在于所述净果装置具有机架，在机架上设有破土传送机构、果根分离机构和贮果箱，挖掘头固定在破土传送机构的前端下部，果根分离机构位于破土传送机构的后端上部，破土传送机构的后端设有斜置的筛网，筛网的末端设有贮果箱。与现有技术相比，具有结构简单，花生净果效果好，不丢果，花生秧无破碎，适用于各种土壤结构下的花生的收获。
文档编号A01D33/08GK201004809SQ20072008957
公开日2008年1月16日 申请日期2007年2月14日 优先权日2007年2月14日
发明者吴选堂 申请人:吴选堂