本实用新型涉及农业机械，特别是一种花生收获机。
背景技术：
现在市场上的花生收获机大致分为两种，第一种是喂入式收获机，这种花生收获机需要农民完成对花生的第一次收获，即将花生从土壤中挖掘出来，并将花生上的土壤与花生果实分离，再利用喂入式收获机进行第二次收获。这种花生收获机在花生收获过程中起到了一定的便利作用但仍需要大量的人工劳动。第二种是挖掘式花生收获机，这种花生收获机可以将花生从土壤中挖掘出来，并将花生果实与土壤分离，一定程度上减轻了农民的负担，但存在落果的情况，土壤中会残留一些花生，需要农民进行再次挖掘，同样会使花生收获非常繁琐。因此，研制一种可以减轻劳动负担、收获花生便利、干净的收获机势在必行。
技术实现要素：
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型目的就是提供一种花生收获机，可以有效解决现有花生收获机收获过程中落果、花生收获过程繁琐、劳动强度大的问题。
本实用新型解决的技术方案是，包括铲板、粉碎箱和筛网，铲板与传送带箱相连接，铲板一侧安装有固定轴，固定轴上安装有第一飞轮和支架，支架的另一端安装有第二飞轮，铲板和传送带箱之间安装有液压缸，第三带轮同轴上安装有第二滚筒，第二滚筒的前方安装有第一滚筒，第一滚筒的同轴上安装有第二带轮，第二滚筒后方安装有第三滚筒，第三滚筒的同轴上安装有第四带轮，第二带轮和第三带轮之间通过第三皮带连接，第三带轮和第四带轮之间通过第四皮带连接,第三滚筒的后方安装有粉碎箱，粉碎箱上安装有支架，支架上安装有旋转轴，旋转轴下端安装有第三飞轮，上端安装有第一锥齿轮，粉碎箱内部安装有粉碎刀轴，粉碎刀轴外侧安装有第五带轮，第五带轮和第四带轮之间通过第五皮带连接，在第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒的下方安装有传送带，传送带前端安装有第九带轮，第九带轮与第二带轮通过第二皮带连接，在传送带的后端安装有第八带轮，第八带轮后方安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴上安装有第十带轮，第八带轮与第十带轮通过第七皮带连接，第二锥齿轮同轴下端安装有蜗杆，在粉碎箱下方安装有筛网，蜗杆与筛网相连接。
本实用新型结构新颖独特，操作简单、方便，节省人力，效率高，收获效果好，实用性强，是花生收获机上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的传送带结构示意图。
图3为本实用新型的粉碎刀轴结构示意图。
图4为本实用新型的滚筒结构示意图。
图5为本实用新型的链条结构示意图。
图6为本实用新型的筛网结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-6给出，本实用新型包括铲板、粉碎箱和筛网，铲板1与传送带箱42相连接，铲板1一侧安装有固定轴2，固定轴2上安装有第一飞轮3和支架4，支架4的另一端安装有第二飞轮40，铲板1和传送带箱42之间安装有液压缸39，第三带轮46同轴上安装有第二滚筒9，第二滚筒9的前方安装有第一滚筒6，第一滚筒6的同轴上安装有第二带轮7，第二滚筒9后方安装有第三滚筒12，第三滚筒12的同轴上安装有第四带轮13，第二带轮7和第三带轮46之间通过第三皮带8连接，第三带轮46和第四带轮13之间通过第四皮带11连接,第三滚筒12的后方安装有粉碎箱22，粉碎箱22上安装有支架20，支架20上安装有旋转轴17，旋转轴17下端安装有第三飞轮15，上端安装有第一锥齿轮18，粉碎箱22内部安装有粉碎刀轴23，粉碎刀轴23外侧安装有第五带轮24，第五带轮24和第四带轮13之间通过第五皮带14连接，在第一滚筒6、第二滚筒9、第三滚筒12的下方安装有传送带36，传送带36前端安装有第九带轮35，第九带轮35与第二带轮7通过第二皮带47连接，在传送带36的后端安装有第八带轮30，第八带轮30后方安装有第二锥齿轮32，第二锥齿轮32同轴上安装有第十带轮45，第八带轮30与第十带轮45通过第七皮带31连接，第二锥齿轮32同轴下端安装有蜗杆33，在粉碎箱22下方安装有筛网28，蜗杆33与筛网28相连接。
为了保证使用效果和使用方便，所述的36采用挡板传送带。
所述的液压缸39的型号为80*40*300-8MPA。
所述的铲板1通过第二轴承38与传送带箱42相连接。
所述的第一飞轮3、第二飞轮40、第三飞轮15之间通过链条5相连接。
所述的链条5上方有第一带轮21，第一带轮21下方安装有第三带轮46，第一带轮21和第三带轮46之间通过第一皮带10连接。
所述的第一锥齿轮18上安装有第六带轮43，第五带轮24与第六带轮43之间通过第六皮带19连接。
所述的筛网28为网状结构且通过卡槽41倾斜安装，筛网28的末端安装有弹簧50、51，卡槽41设置在筛网28的后端部，筛网28前端部分别安装有第三轴承27、第四轴承48，与第三轴承、第四轴承相对应的安装有第一凸轮26、第二凸轮49，卡槽41后方有出果口37。
所述的蜗杆33经传动轴与第一凸轮26、第二凸轮49相连接，传动轴上装有中间轴承29。
所述的旋转轴17通过第一轴承16安装在支架20上。
本实用新型的使用情况是：铲板在液压缸的作用下围绕第二轴承旋转，从而实现将铲板插入土壤和拉离土壤。第一带轮通过皮带与拖拉机的传动带轮相配合，作为本花生收获机的动力输入部分。第一带轮通过第一皮带带动第三带轮转动，第三带轮和第二滚筒为同轴，当第三带轮转动时第二滚筒随之一起转动，第三带轮通过第三皮带带动第二带轮转动，第一滚筒和第二带轮为同轴，当第二带轮转动，第一滚筒随之一起转动。第三带轮通过第四皮带带动第四带轮转动，第三滚筒与第四带轮为同轴，当第四带轮转动时，第三滚筒随之一起转动。第四带轮通过第五皮带带动第五带轮转动，粉碎刀轴和第五带轮为同轴，当第五带轮转动，粉碎刀轴随之一起转动，第五带轮通过第六皮带带动第六带轮转动，第六带轮通过第一锥齿轮，将转动转化为传动轴的转动，在传动轴的作用下，带动第三飞轮转动，第三飞轮作为动力输入部分带动链条和第二飞轮、第一飞轮转动。第二带轮同过第二皮带带动第九带轮转动，第九带轮通过第八皮带带动第八带轮转动，第九带轮和第八带轮轴上装配有传送带，当第九带轮、第八带轮转动时，传送带随之一起转动。第八带轮在第七皮带的作用下带动第十带轮转动，第十带轮通过第二锥齿轮将转动传递至蜗杆上面，在蜗杆与涡轮的作用下带动传动轴转动，传动轴的转动带动末端的第一凸轮和第二凸轮转动，筛网末端安装有弹簧，在凸轮和弹簧的作用下实现筛网往复平动，从而实现筛网的功能。当铲板插入土壤中，将花生植株和植株下部的土壤一起挖掘出来，当拖拉机向前进时挖掘出来的花生向铲板后方移动，铲板上方的链条会夹紧花生植株并向后运输，运输到滚筒部位，花生植株下方的花生和黏在花生果实上的土壤在滚筒的作用下与花生植株脱离，滚筒有三个，是用来保证花生植株上的花生能被完全脱落，花生和土壤脱落以后在传送带的作用下，运输到筛网上方，脱落过花生之后的植株在链条的作用下，运输到粉碎箱，通过粉碎箱内高速运转的粉碎刀轴，将花生植株粉碎，之后由出口排放到田地，实现秸秆还田。到达筛网的花生，在筛网高速反复横向移动的作用下将花生中的土壤筛出，并通过筛网下方直接返回到田地。筛网为倾斜安装，花生会在重力的作用下由出果口排出。
本实用新型与现有技术相比:1）可实现花生的一体化收获，减轻了农民的劳动负担；2）可实现秸秆还田；3）可实现土壤中的花生收获干净，不会出现落果的情况；4）节省人力，效率高，收获效果好，是花生收获机上的创新，具有良好的经济和社会效益。