专利名称：一种玉米剥皮辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玉米剥皮辊。
背景技术：
目前，收获玉米时的果穗剥皮工作主要靠人工来完成。这种采用人工的剥皮方式费工费力，效率低。现有的玉米联合收割机体积大，不但费用成本都很高，而且果穗剥皮净率低，往往还需要二次人工剥皮。现有的小型玉米剥皮机采用双辊相对转动，玉米棒自双辊之间穿过，在双辊转动的同时将其剥皮，剥皮辊采用胶辊制成，其管壁通过螺栓连接有多个呈螺旋线分布的剥皮钉，这种结构的剥皮辊在剥皮时由于橡胶发热，因而造成其剥皮钉易脱落，并且剥皮辊跳动大，造成剥皮效率低，存在剥皮辊使用寿命短和破粒率高的缺点
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种破粒率低、跳动小的玉米剥皮辊。为解决上述技术问题,所提供的玉米剥皮棍包括剥皮棍本体,其结构特点是剥皮辊本体呈中空管状，其管壁由模具挤压自内向外突出形成两条以上且间隔分布的螺旋凸起，螺旋凸起沿剥皮辊本体轴向设置。剥皮辊本体的两端部分别连接有轴头。剥皮辊本体由金属管制成。所述螺旋凸起的截面呈齿状且其顶面与侧面圆滑过渡。所述螺旋凸起共设置四条且均匀间隔分布。所述螺旋凸起的顶面上设有防滑纹。防滑纹为压制在螺旋凸起顶面上且与剥皮辊本体轴线方向一致的条纹。采用上述结构后，在剥皮机上安装两个上述结构的剥皮辊，在两剥皮辊相对转动时，可对玉米棒进行剥皮，由于剥皮辊本体及其上设置的起到剥皮作用的螺旋凸起采用一体成型，因而螺旋凸起不会像剥皮钉那样脱落，跳动小、使用寿命长且维修成本低，并且采用金属管制成且中空管状的设置，有利于剥皮辊本体散热快，延长了其使用寿命。螺旋凸起的形状及结构的设置，使其在剥皮时，掉粒和破粒现象少，剥皮率高。综上所述，本实用新型具有破粒率低、跳动小并且使用寿命长的优点。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明图I为本实用新型一种最佳实施例的结构示意图；图2为沿图I中A-A线的剖面图。
具体实施方式
如图I和图2所示的玉米剥皮辊，其包括剥皮辊本体1，剥皮辊本体I由金属材料制成，本实施例采用钢材制成且呈中空管状，其管壁由模具挤压自内向外突出形成两条以上且间隔分布的螺旋凸起2，本实施例示出了四条螺旋凸起2，形成螺旋凸起2的同时螺旋凸起2的内表面为螺旋凹槽状，即起到类似凸筋的作用，增大了本剥皮辊的强度，螺旋凸起2沿剥皮辊本体I轴向设置。螺旋凸起2的截面呈齿状且其顶面与侧面圆滑过渡。螺旋凸起2可设置多条，本实施例共设置四条且均匀间隔分布，并且每一条螺旋凸起2的顶面上均设有防滑纹4，防滑纹4的设置方式可以采用交错设置的条纹，也可以采用平行间隔设置的条纹，本实施给出的防滑纹4为压制在螺旋凸起2顶面上且与剥皮辊本体I轴线方向一致 的条纹，当剥皮辊使用时间较长时，剥皮辊本体上的螺旋凸起的顶面或者本剥皮的玉米果穗皮较湿产生大量的水分时，该条纹的设置可以起到防滑的作用。剥皮辊本体I的两端部分别连接有轴头3，通过轴头上安装带轮从而实现本剥皮辊与动力装置的动力连接。
权利要求1.一种玉米剥皮辊，包括剥皮辊本体(I)，其特征是剥皮辊本体(I)呈中空管状，其管壁由模具挤压自内向外突出形成两条以上且间隔分布的螺旋凸起(2)，螺旋凸起(2)沿剥皮辊本体(I)轴向设置。
2.根据权利要求I所述的玉米剥皮辊，其特征是剥皮辊本体(I)的两端部分别连接有轴头(3 )。
3.根据权利要求I所述的玉米剥皮辊，其特征是剥皮辊本体(I)由金属管制成。
4.根据权利要求I所述的玉米剥皮辊，其特征是所述螺旋凸起(2)的截面呈齿状且其顶面与侧面圆滑过渡。
5.根据权利要求I所述的玉米剥皮辊，其特征是所述螺旋凸起(2)共设置四条且均匀间隔分布。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的玉米剥皮辊，其特征是所述螺旋凸起(2)的顶面上设有防滑纹(4)。
7.根据权利要求6所述的玉米剥皮辊，其特征是所述防滑纹(4)为压制在螺旋凸起(2)顶面上且与剥皮辊本体(I)轴线方向一致的条纹。
专利摘要本实用新型公开了一种玉米剥皮辊，其包括剥皮辊本体，剥皮辊本体由钢材制成呈中空管状，其管壁由模具挤压向外突出形成两条以上且间隔分布的螺旋凸起，螺旋凸起沿剥皮辊本体轴向设置；剥皮辊本体的两端部分别连接有轴头；螺旋凸起的截面呈齿状且其顶面与侧面圆滑过渡；螺旋凸起共设置四条且均匀间隔分布；螺旋凸起的顶面上设有防滑纹；防滑纹为压制在螺旋凸起顶面上且与剥皮辊本体轴线方向一致的条纹。本实用新型具有破粒率低、跳动小并且使用寿命长的优点。
文档编号A01F11/06GK202551695SQ20122021708
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者朱忠华 申请人:朱忠华