专利名称：一种连续操作运行式水力均浆机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体地，涉及一种连续操作运行式水力均浆机装置。
背景技术：
随着科学技术及生产力的发展，人民生活水平在不断提高，但是，随之而带来的环境污染、食品安全、人身健康等问题也日益突出，使得寻求餐厨垃圾、生活垃圾的合理处理，保护人民的身体健康，已成为大家关注的焦点问题。对餐厨垃圾、生活垃圾进行资源化(是指将废物直接作为原料进行利用或者对废物进行再生利用)处理，是目前国际上处理方式的发展方向。资源化处理方式，有效地克服了传统的填埋、焚烧、堆肥、饲料化等方法带来的种种弊端与健康安全隐患，达到了对餐厨 垃圾、生活垃圾最大程度的资源化利用。由于餐厨垃圾、生活垃圾中可降解的有机物在厌氧条件下极易被微生物分解，产
生H2、CM,等可燃气体，因此采用
厌氧发酵方式处置餐厨垃圾、生活垃圾，可在处理这些废弃物的同时回收大量生物能源，从而在减排的同时，一定程度上可以缓解能源短缺的现状。厌氧发酵是餐厨垃圾、生活垃圾资源化处置的有效方法之一。水力均浆机是厌氧发酵工艺的关键设备，它借助水力将垃圾中的有机物质破碎成浆状，使之利于输送，利于厌氧发酵。如图2所示，水力均浆机主要由驱动装置、转子和槽体三大部分组成，在槽体内装有待破碎的物料及水，支撑在轴承系上的转子通过联轴器与驱动装置相连，当驱动装置带动转子运转时，借助水力将物料破碎。参见图2，间歇操作的水力均浆机下部放浆口有一个气动闸阀下接一台浓浆泵在完成一个装料、均浆操作后，打开气动阀用泵将浆料泵到储浆箱中，然后再进行下一个周期。要将其变为连续操作，需将气动闸阀和浓浆泵取消，使浆料通过放浆管路直接放到储浆箱里；但这样有一个问题即物料在水力均浆机中停留时间太短，碎浆效果很差。在现有的均浆设备中，其运行方式均为间歇操作运行，装料、卸料的时间占均浆工序的三分之一，且操作繁琐，劳动生产率低。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在无法连续运作、操作繁琐与工作效率低等缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种连续操作运行式水力均浆机装置，以实现能够连续运作、操作简单与工作效率高的优点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种连续操作运行式水力均浆机装置，至少包括借助水力对有机物料进行均浆处理得到浆料、且取消气动闸阀及浓浆泵的水力均浆机，与所述水力均浆机配合安装、且作为所述水力均浆机放浆通道的放浆管路，以及与所述放浆管路配合安装、且用于提供压力并储存浆料的储浆箱；所述水力均浆机的液位及储浆箱的液位，均高于放浆管路的液位。进一步地，在所述储浆箱内部靠近放浆管路的一端，具有两个侧板，在所述两个侧板上用角钢焊接有两个滑道，在所述两个滑道之间，插装有高度可调、且通过调节高度控制有机物料在水力均浆机中停留的时间、并满足水力均浆机的额定通过量的隔板组件；所述储浆箱中隔板组件靠近放浆管路一侧的空间，构成由于隔板组件的高度给放浆管路的放浆口提供相应压力、而使有机物料在水力均浆机中停留预设时长的压力箱，放浆管路从压力箱的下部进入，再翻过隔板组件，进入储浆箱。进一步地，所述水力均浆机、放浆管路、以及储浆箱内部前端的压力箱，形成一个连通器；在所述连通器中，水力均浆机的液位高于压力箱的液位。进一步地，在所述连通器中，压力箱的液位高于放浆管路的液位。进一步地，所述连通器，至少包括“U”形连通器。进一步地，所述隔板组件，至少包括通过增加或减少数量调节高度的多个条板。进一步地，所述隔板组件的高度，能够用伯努利方程式计算。进一步地，所述隔板组件的高度计算过程，包括a、伯努利方程式为+^i + 2!l_ = Z2(I)
r 2gr 2g在P1=内且均等于大气压时，将P1=巧代入公式⑴，得到大气压下隔板组件的高度表达式为... Z1 — Z2 = 二 (2)
2gb、根据流体连续性方程F1W1 = F2W2(3)通过测量得到当前巧与A后，将测量所得巧与怂，代入公式⑶，得到\与^的关系式为
P2wi=~w2 (4)
hC、根据水力均浆机的额定通过量Q的表达式为W2 = Q/p (5)
/ 1 2将公式⑷和公式(5)，代入公式⑵，计算得到隔板组件的高度；在以上各公式中，P1为水力均浆机的液面压强，P2为压力箱的液面压强，W1
水力均浆机的液面流速，W2为压力箱的液面流速，巧为水力均浆机的液面面积，巧为压力箱的液面面积，g为重力加速度，A为水力均浆机的液面距水平参考线的高度， 为压力箱液面距水平参考线的高度。本实用新型各实施例的连续操作运行式水力均浆机装置，由于至少包括借助水力对有机物料进行均浆处理得到浆料、且取消气动闸阀及浓浆泵的水力均浆机，与水力均浆机配合安装、且作为水力均浆机放浆通道的放浆管路，以及与放浆管路配合安装、且用于提供压力并储存浆料的储浆箱；水力均浆机的液位及储浆箱的液位，均高于放浆管路的液位；可以利用压力箱与放浆管路之间的高度差，给放浆管路中的浆料提供相应的阻力，使浆料在水力均浆机中停留一定时间(如预设时长)，有利于提高碎浆效果，又可将水力均浆机由间歇操作运行变为连续操作运行，并能满足水力均浆机的额定通过量，有利于提高水力均浆机的劳动生产率；从而可以克服 现有技术中无法连续运作、操作繁琐与工作效率低的缺陷，以实现能够连续运作、操作简单与工作效率高的优点。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I为根据本实用新型连续操作运行式水力均浆机装置的结构示意图；图2为现有技术中水力均浆机的结构示意图；图3为根据本实用新型连续操作运行式水力均浆机装置中隔板组件的主视结构示意图；图4为根据本实用新型连续操作运行式水力均浆机装置中隔板组件的俯视结构示意图；图5为图4中A部的局部放大示意图。结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下I-水力均浆机；2_放浆管路；3_储浆箱内的压力箱；4_储浆箱；5_气动阀闸；6-浓浆泵；7_隔板组件；8_角钢；9_储浆箱侧板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。水力均浆机是餐厨垃圾、生活垃圾厌氧发酵前处理的关键设备，鉴于现有技术中水力均浆机(可参见图2及其相关说明)间歇性操作运行的局限性(如间歇操作运行带来的操作繁琐且劳动生产率低下等问题)，根据本实用新型实施例，如图I与图3-图5所示，提供了一种连续操作运行式水力均浆机装置，将其间歇操作变为连续操作，以解决均浆机操作繁琐与劳动生产率低问题，可缩短均浆工序运行时间，提高均浆生产率。本实施例至少包括借助水力对有机物料进行均浆处理得到浆料、且取消气动闸阀(如气动阀闸5)及浓浆泵(如浓浆泵6)的水力均浆机(如水力均浆机1)，与水力均浆机配合安装、且作为水力均浆机放浆通道的放浆管路(如放浆管路2)，以及与放浆管路配合安装、且用于提供压力并储存浆料的储浆箱(如储浆箱4);水力均浆机的液位及储浆箱的液位，均高于放浆管路的液位。为使物料(碎浆)在水力均浆机中停留一定的时间，须给放浆管路一个反向压力，使浆料不易从水力均浆机出来，以延长停留时间，提高碎浆效果。为此，在上述储浆箱内部靠近放浆管路的一端，具有两个侧板(如储浆箱侧板9)，在两个侧板上用角钢(如角钢8)焊接有两个滑道，在两个滑道之间，插装有高度可调、且通过调节高度控制有机物料在水力均浆机中停留的时间、并满足水力均浆机的额定通过量的隔板组件(如隔板组件7，可通过该隔板组件调节压力箱的压力大小);储浆箱中隔板组件靠近放浆管路一侧的空间，构成由于隔板组件的高度给放浆管路的放浆口提供相应压力、而使有机物料在水力均浆机中停留一定时间的压力箱(如储浆箱内的压力箱3)，浆料就可在水力均浆机中停留一定时间，停留时间的长短与隔板组件的高度有关；放浆管路从压力箱的下部进入，再翻过隔板组件，进入储浆箱。 与现有技术相比，在上述实施例中，连续操作运行式水力均浆机装置取消原间歇操作水力均浆机的气动闸阀和浓浆泵，用放浆管路将水力均浆机与储浆箱中的压力箱连接上。这样，水力均浆机、放浆管路、以及储浆箱内部前端的压力箱，形成一个连通器(如“U”形连通器);在连通器中，水力均浆机的液位高于压力箱的液位，压力箱的液位高于放浆管路的液位。水力均浆机的作用，是借助水力使有机物料实现自上而下、自里向外再向上的循环，完成碎浆的作用；放浆管路的作用，是将水力均浆机与储浆箱内压力箱相连；储浆箱的作用，是构成压力箱，并储存浆料；压力箱的作用是给放浆管路得放浆口一定的压力，使浆料在水力均浆机中停留一定时间。在上述实施例中，隔板组件至少包括通过增加或减少数量调节高度的多个条板，增减条板的数量可调节隔板组件的高度；隔板组件的高度满足伯努利方程式。具体地，参见图I、图3-图5，上述水力均浆机、放浆管路与储浆箱内的压力箱，形成“U形”连通器，因为水力均浆机的液面高于压力箱的液面，故浆料可连续地从水力均浆机流向压力箱，然后翻过隔板组件流向储浆箱；又由于压力箱的液面高于放浆管路的液面，该段高度差给放浆管路中的浆料一定的阻力，使浆料能在水力均浆机中停留一定时间，提高碎浆效果。可见，浆料在水力均浆机中停留的时间与隔板组件的高度有关，停留时间越长碎浆效果越好，但相应的额定通过量Q会减少。那么，隔板组件究竟多高，才可使浆料在水力均浆机中停留一定的时间，又能满足均浆机的额定通过量δ呢？这可从伯努利方程式算出。由图I中可以看出，水力均浆机的液面距O线(即水平参考线)的高度为^，压力
箱液面距O线的高度为q。上述隔板组件的高度计算过程如下步骤I :伯努利方程式为
权利要求1.一种连续操作运行式水力均浆机装置，其特征在于，至少包括借助水力对有机物料进行均浆处理得到浆料、且取消气动闸阀及浓浆泵的水力均浆机，与所述水力均浆机配合安装、且作为所述水力均浆机放浆通道的放浆管路，以及与所述放浆管路配合安装、且用于提供压力并储存浆料的储浆箱；所述水力均浆机的液位及储浆箱的液位，均高于放浆管路的液位。
2.根据权利要求I所述的连续操作运行式水力均浆机装置，其特征在于，在所述储浆箱内部靠近放浆管路的一端，具有两个侧板，在所述两个侧板上用角钢焊接有两个滑道，在所述两个滑道之间，插装有高度可调、且通过调节高度控制有机物料在水力均浆机中停留的时间、并满足水力均浆机的额定通过量的隔板组件； 所述储浆箱中隔板组件靠近放浆管路一侧的空间，构成由于隔板组件的高度给放浆管路的放浆口提供相应压力、而使有机物料在水力均浆机中停留预设时长的压力箱，放浆管路从压力箱的下部进入，再翻过隔板组件，进入储浆箱。
3.根据权利要求2所述的连续操作运行式水力均浆机装置，其特征在于，所述水力均浆机、放浆管路、以及储浆箱内部前端的压力箱，形成一个连通器；在所述连通器中，水力均浆机的液位高于压力箱的液位。
4.根据权利要求3所述的连续操作运行式水力均浆机装置，其特征在于，在所述连通器中，压力箱的液位高于放浆管路的液位。
5.根据权利要求4所述的连续操作运行式水力均浆机装置，其特征在于，所述连通器，至少包括“U”形连通器。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的连续操作运行式水力均浆机装置，其特征在于，所述隔板组件，至少包括通过增加或减少数量调节高度的多个条板。
7.根据权利要求2-5中任一项所述的连续操作运行式水力均浆机装置，其特征在于，所述隔板组件的高度，能够用伯努利方程式计算。
8.根据权利要求7所述的连续操作运行式水力均浆机装置，其特征在于，所述隔板组件的高度计算过程，包括 a、伯努利方程式为
专利摘要本实用新型公开了一种连续操作运行式水力均浆机装置，包括至少包括借助水力对有机物料进行均浆处理得到浆料、且取消气动闸阀及浓浆泵的水力均浆机，与所述水力均浆机配合安装、且作为所述水力均浆机放浆通道的放浆管路，以及与所述放浆管路配合安装、且用于提供压力并储存浆料的储浆箱；所述水力均浆机的液位及储浆箱的液位，均高于放浆管路的液位。本实用新型所述连续操作运行式水力均浆机装置，可以克服现有技术中无法连续运作、操作繁琐与工作效率低等缺陷，以实现能够连续运作、操作简单与工作效率高的优点。
文档编号B02C19/00GK202621257SQ2012202948
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者武纪刚 申请人:北京弗瑞格林环境资源投资有限公司