一种转鼓碎浆机的辅料自动添加装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种转鼓碎浆机的辅料自动添加装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，混合办公废纸制浆线的碎浆工段一般使用转鼓碎浆机对废纸原料进行连续碎浆处理。为了使废纸原料在转鼓碎浆机内完成纤维疏解、油墨剥离，需要在转鼓碎浆机内添加液碱、硅酸钠、双氧水、脱墨剂等辅料。合理、稳定的化工辅料自动添加方式将最大限度的利用好化工辅料，是提高浆料质量，减少浪费，节约生产成本，提高生产效益的关键。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种转鼓碎浆机的辅料自动添加装置，其能够根据加入转鼓碎浆机的原料重量来准确、合理地自动控制各辅料加入转鼓碎浆机的量，辅料利用率高，生产成本低，所得的浆料质量好。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种转鼓碎浆机的辅料自动添加装置，包括转鼓碎浆机以及分别与转鼓碎浆机的入料口连接的液碱添加机构、硅酸钠添加机构、双氧水添加机构和脱碳剂添加机构，还包括用于称量加入所述转鼓碎浆机的原料重量的称重机构，所述液碱添加机构包括液碱储存槽、液碱流量计、液碱流量控制器、以及与液碱储存槽的出料口连接的液碱输送栗，液碱输送栗的出料口与所述转鼓碎浆机的入料口连接，液碱流量计设置于液碱输送栗和所述转鼓碎浆机的入料口之间，液碱流量控制器分别与液碱流量计、液碱输送栗电连接，所述称重机构与液碱流量控制器电连接。
[0005]其中，所述液碱添加机构还包括设置于液碱储存槽的液碱液面控制器。
[0006]其中，所述液碱添加机构还包括设置于所述液碱储存槽的出料口与所述液碱流量计之间的备用液碱栗。
[0007]其中，所述液碱流量计与转鼓碎浆机的入料口之间还设置有稀释料斗，稀释料斗的进料口与所述液碱流量计的出料口连接，稀释料斗的左侧入料口连接有白水来水管，稀释料斗的出料口与所述转鼓碎浆机的入料口连接。
[0008]其中，所述硅酸钠添加机构包括硅酸钠储存槽、硅酸钠流量计、硅酸钠流量控制器、以及与硅酸钠储存槽的出料口连接的硅酸钠输送栗，硅酸钠输送栗的出料口与所述转鼓碎浆机的入料口连接，硅酸钠流量计设置于硅酸钠输送栗和所述转鼓碎浆机的入料口之间，硅酸钠流量控制器分别与硅酸钠流量计、硅酸钠输送栗电连接，所述称重机构与硅酸钠流量控制器电连接。
[0009]其中，所述硅酸钠添加机构还包括设置于硅酸钠储存槽的硅酸钠液面控制器、以及设置于所述硅酸钠储存槽的出料口与所述硅酸钠流量计之间的备用硅酸钠栗；所述硅酸钠流量计的出料口与稀释料斗的进料口连接。
[0010]其中，所述双氧水添加机构包括双氧水储存槽、双氧水流量计、双氧水流量控制器、以及与双氧水储存槽的出料口连接的双氧水输送栗，双氧水输送栗的出料口与所述转鼓碎浆机的入料口连接，双氧水流量计设置于双氧水输送栗和所述转鼓碎浆机的入料口之间，双氧水流量控制器分别与双氧水流量计、双氧水输送栗电连接，所述称重机构与双氧水流量控制器电连接。
[0011]其中，所述双氧水添加机构还包括设置于双氧水储存槽的双氧水液面控制器、以及设置于所述双氧水储存槽的出料口与所述双氧水流量计之间的备用双氧水栗。
[0012]其中，所述脱碳剂添加机构包括脱碳剂储存罐、脱碳剂流量计、脱碳剂流量控制器、以及与脱碳剂储存罐的出料口连接的脱碳剂输送栗，脱碳剂输送栗的出料口与所述转鼓碎浆机的入料口连接，脱碳剂流量计设置于脱碳剂输送栗和所述转鼓碎浆机的入料口之间，脱碳剂流量控制器分别与脱碳剂流量计、脱碳剂输送栗电连接，所述称重机构与脱碳剂流量控制器电连接。
[0013]其中，所述脱碳剂添加机构还包括设置于所述脱碳剂储存罐的出料口与所述脱碳剂流量计之间的备用脱碳剂栗。
[0014]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的称重机构与液碱流量控制器电连接，液碱流量控制器分别与液碱流量计、液碱输送栗电连接，通过称重机构称量加入所述转鼓碎浆机的原料重量，再根据加入的原料重量准确地得到转鼓碎浆机碎浆所需液碱的量，进而液碱流量控制器再根据所需液碱的量和液碱流量计的流量信息来控制液碱输送栗的输出功率大小来改变液碱的流量大小，从而实现液碱加入量的自动控制，液碱的添加量控制准确、合理、及时，有效地避免了液碱的浪费，降低了生产成本，所得浆料质量好。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的示意图。
[0016]附图标记为:1一转鼓碎楽机、2—称重机构、3—稀释料斗、4一白水来水管、51—液碱储存槽、52—液碱流量计、53—液碱流量控制器、54—液碱输送栗、55—液碱液面控制器、56—备用液碱栗、61—硅酸钠储存槽、62—硅酸钠流量计、63—硅酸钠流量控制器、64—硅酸钠输送栗、65—硅酸钠液面控制器、66—备用硅酸钠栗、71—双氧水储存槽、72—双氧水流量计、73—双氧水流量控制器、74—双氧水输送栗、75—双氧水液面控制器、76—备用双氧水栗、81—脱碳剂储存罐、82—脱碳剂流量计、83—脱碳剂流量控制器、84—脱碳剂输送栗、85—备用脱碳剂栗。
【具体实施方式】
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0018]见图1，一种转鼓碎浆机1的辅料自动添加装置，包括转鼓碎浆机1以及分别与转鼓碎浆机1的入料口连接的液碱添加机构、硅酸钠添加机构、双氧水添加机构和脱碳剂添加机构，还包括用于称量加入所述转鼓碎浆机1的原料重量的称重机构2，所述液碱添加机构包括液碱储存槽51、液碱流量计52、液碱流量控制器53、以及与液碱储存槽51的出料口连接的液碱输送栗54，液碱输送栗54的出料口与所述转鼓碎浆机1的入料口连接，液碱流量计52设置于液碱输送栗54和所述转鼓碎浆机1的入料口之间，液碱流量控制器53分别与液碱流量计52、液碱输送栗54电连接，所述称重机构2与液碱流量控制器53电连接。
[0019]本实用新型的称重机构2与液碱流量控制器53电连接，液碱流量控制器53分别与液碱流量计52、液碱输送栗54电连接，通过称重机构2称量加入所述转鼓碎浆机1的原料重量，再根据加入的原料重量准确地得到转鼓碎浆机1碎浆所需液碱的量，进而液碱流量控制器53再根据所需液碱的量和液碱流量计52的流量信息来控制液碱输送栗54的输出功率大小来改变液碱的流量大小，从而实现液碱加入量的自动控制，液碱的添加量控制准确、合理、及时，有效地避免了液碱的浪费，降低了生产成本，所得浆料质量好。
[0020]本实施例中，所述液碱添加机构还包括设置于液碱储存槽51的液碱液面控制器55。通过液碱液面控制器55控制液碱储存槽51内的液面大小，避免液面过低，液碱输送栗54发生空转现象而损坏。
[0021 ] 本实施例中，所述液碱添加机构还包括设置于所述液碱储存槽51的出料口与所述液碱流量计52之间的备用液碱栗56。当液碱输送栗54无法正常工作时，备用液碱栗56能够及时顶替液碱输送栗54输送液碱，保证生产能够正常地进行。
[0022]本实施例中，所述液碱流量计52与转鼓碎浆机1的入料口之间还设置有稀释料斗3，稀释料斗3的进料口与所述液碱流量计52的出料口连接，稀释料斗3的左侧入料口连接有白水来水管4，稀释料斗3的出料口与所述转鼓碎浆机1的入料口连接。通过稀释料斗3将液碱稀释后再添加到转鼓碎浆机1中，液碱与原料混合反应更充分，所得到的浆料质量更好。
[0023]本实施例中，所述硅酸钠添加机构包括硅酸钠储存槽61、硅酸钠流量计62、硅酸钠流量控制器63、以及与硅酸钠储存槽61的出料口连接的硅酸钠输送栗64，硅酸钠输送栗64的出料口与所述转鼓碎浆机1的入料口连接，硅酸钠流量计62设置于硅酸钠输送栗64和所述转鼓碎浆机1的入料口之间，硅酸钠流量控制器63分别与硅酸钠流量计62、硅酸钠输送栗64电连接，所述称重机构2与硅酸钠流量控制器63电连接。
[0024]本实用新型的称重机构2与硅酸钠流量控制器63电连接，硅酸钠流量控制器63分别与硅酸钠流量计62、硅酸钠输送栗64电连接，通过称重机构2称量加入所述转鼓碎浆机1的原料重量，再根据加