一种具有取样功能的碎浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碎浆机，更具体的说，尤其涉及一种具有取样功能的碎浆机。
【背景技术】
[0002]在废纸的回收利用过程中，将溶于水的纸片进行粉碎作业，以获得溶于水的纤维悬浮液是重要的步骤之一，这一过程主要依靠碎浆机来完成。现有的碎浆机分为设置过滤筛和未设置过滤筛两种形式，对于设置过滤筛的碎浆机来说，由于过滤筛可对纸浆的过滤作用，可将粉碎后形成的良浆过滤出来，并通过出浆口流出，进而可实现连续的纸浆粉碎作业。对于没有设置过滤筛的粉碎机来说，由于不能实现良浆与待粉碎纸片的分离，故不能进行连续作业，每次粉碎完毕后需打开出浆口，将形成的良浆导出。
[0003]在碎浆机的工作过程中，纸浆纤维的粉碎程度决定着良浆质量的好坏，因此需要控制碎浆机的工作时间，以确保形成良浆的质量。然而，由于待粉碎纸片的质地不同，仅仅依靠控制碎浆机的工作时间将达不到控制要求，粉碎时间过长，会导致能耗较高，粉碎时间过短，会造成纸浆纤维粉碎不完全，不利于良浆的形成。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种具有取样功能的碎浆机。
[0005]本实用新型的具有取样功能的碎浆机，包括底座、罐体、电机和支架，罐体通过支架固定于底座上，电机固定于底座上;罐体的内部为空腔，罐体的顶端开设有向其空腔中添加物料的进料口，进料口处的罐体上设置有对进料口密封的顶盖，罐体的下部开设有与其内部空腔相通的出浆口 ；所述罐体上设置有主轴，位于罐体空腔中的主轴部分固定有螺旋刀片，位于罐体外部的主轴部分与电机的输出轴通过传动机构相连接;其特别之处在于:所述罐体上设置有与其内部空腔相通的取样管，取样管的内部空腔中设置有橡胶塞以及与橡胶塞固定的螺纹杆，取样管的前端开口，后端固定有与螺纹杆螺纹配合的螺母;取样管上设置有与其内部空腔相通的引流管，溢流管的外端设置有密封塞。
[0006]本实用新型的具有取样功能的碎浆机，所述主轴成水平方向设置，罐体的外侧设置有对主轴进行固定和支撑的轴承座;所述罐体的内部空腔中设置有过滤筛，过滤筛位于主轴的下方，罐体上开设有用于将过滤筛上部的杂质取出的排渣口，罐体上设置有对排渣口进行密封的密封盖。
[0007]本实用新型的具有取样功能的碎浆机，包括进水管，过滤筛下方设置有多个喷淋头，喷淋头的进口与进水管相通。
[0008]本实用新型的具有取样功能的碎浆机，所述传动机构包括固定于电机输出轴上的第一带轮和固定于主轴外端的第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的碎浆机，通过在罐体上设置与其内部空腔相通的取样管，并在取样管中设置橡胶塞和螺纹杆，在碎浆机粉碎作业过程中，通过橡胶塞对取样管的密封作用，避免了纸浆纤维悬浮液从取样管中溢出；取样时，通过螺纹杆与螺母的配合可将橡胶塞从取样管从推出，以便罐体中的液体进入取样管中，并通过引流管流出，实现了对纸浆悬浮液的取样，同时又不会影响粉碎机的正常作业。
[0010]同时，通过将主轴设置为水平方向，改变了以往罐体中水体在螺旋刀片的带动作用下的旋转方向，避免了纸片在罐体底部的沉积，提高了纸片的粉碎效率，以及纸浆粉碎的彻底性。通过设置过滤筛和排渣口，不仅使得粉碎机可进行连续作业，而且还可将过滤筛截留的杂质取出。通过在过滤筛的下方设置多个喷淋头，既实现了对纸片纤维悬浮液的稀释作业，而且还可对过滤筛进行清洗，避免了过滤筛的堵塞。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的具有取样功能的碎浆机；
[0012]图2、图3均为本实用新型中设置取样管部分的结构示意图。
[0013]图中:1底座，2支架，3罐体，4电机，5主轴，6螺旋刀片，7进料口，8顶盖，9出浆口，10过滤筛，11排渣口，12密封盖，13进水管，14喷淋头，15电磁阀，16第一带轮，17第二带轮，18皮带，19取样管，20橡胶塞，21螺纹杆，22手轮，23引流管，24密封塞。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示，给出了本实用新型的具有取样功能的碎浆机，其包括底座1、支架2、罐体3、电机4、主轴5、过滤网10、进水管13、喷淋头14、皮带18、取样管19、橡胶塞20、螺纹杆21以及引流管23，所示的底座1起固定和支撑作用，电机4固定于底座1上，罐体3通过支架2固定于底座上。所示罐体3的内部为空腔，罐体3的上端开设有进料口 7，进料口 7处设置有顶盖8，待粉碎的纸片从进料口 7放入罐体3中，顶盖8实现对罐体3的密封作用。所示罐体3的底部设置有出浆口9，出浆口9与罐体3的内部空腔相通，用于导出形成的良浆。
[0016]所示的取样管19设置于罐体3上，取样管19通过前端的开口与罐体3的内部空腔相通，取样管19的内部空腔中设置有橡胶塞20和螺纹杆21，螺纹杆21的一端与橡胶塞20相固定，另一端固定有手轮22。取样管19的后端设置有与螺纹杆21相配合的螺母，通过转动手轮22可驱使螺纹杆21相对于螺母旋转，以实现螺纹杆21的前、后运动，进而驱使橡胶塞20前后运动。通过橡胶塞20的前后运动，可使取样管19处于打开、关闭状态。
[0017]所示的引流管23设置于取样管19上，引流管23与取样管19的内部空腔相通，取样管19的出口上设置有密封塞24。取样过程中，通过转动手轮22将橡胶塞20从取样管19的前端开口推出，此时罐体3中的纤维悬浮液会进入取样管19中；然后，后移橡胶塞20将取样管19的前端开口堵塞;最后打开密封塞24，通过引流管23即可将取样管19中的限位悬浮液排出，实现对罐体3中液体的取样作业，以对罐体3中溶液进行检验，判断粉碎是否达到要求。
[0018]所示的主轴5成水平方向设置，位于罐体3中的主轴上固定有螺旋刀片6，螺旋刀片6通过跟随主轴5的转动，实现对溶液中纸片的粉碎作业。罐体3的外壁上固定有对主轴5进行固定和支撑的轴承座，主轴5的外端固定有第二带轮17，电机4的输出轴上固定有第一带轮16，第一带轮16与第二带轮17通过皮带18传动连接，这样电机4即可驱使主轴5进行转动，以实现对罐体3中纸浆的粉碎作业。
[0019]所示螺旋刀片6的下方设置有过滤筛10，透过过滤筛10的纸浆溶液形成良浆，良浆通过出浆口 9排出。进水管13用于向罐体3中通入水分，以对罐体3中的纸浆溶液进行稀释，进水管13上设置有电磁阀15;过滤筛10的下方设置有多个喷淋头14，喷淋头14喷出的水流可对过滤筛10实现清洗，以避免过滤筛10的堵塞。
【主权项】
1.一种具有取样功能的碎浆机，包括底座(1)、罐体(3)、电机(4)和支架(2)，罐体通过支架固定于底座上，电机固定于底座上;罐体的内部为空腔，罐体的顶端开设有向其空腔中添加物料的进料口(7)，进料口处的罐体上设置有对进料口密封的顶盖(8)，罐体的下部开设有与其内部空腔相通的出浆口(9);所述罐体上设置有主轴(5)，位于罐体空腔中的主轴部分固定有螺旋刀片(6)，位于罐体外部的主轴部分与电机的输出轴通过传动机构相连接；其特征在于:所述罐体上设置有与其内部空腔相通的取样管(19)，取样管的内部空腔中设置有橡胶塞(20)以及与橡胶塞固定的螺纹杆(21)，取样管的前端开口，后端固定有与螺纹杆螺纹配合的螺母;取样管上设置有与其内部空腔相通的引流管(23)，溢流管的外端设置有密封塞(24)。2.根据权利要求1所述的具有取样功能的碎浆机，其特征在于:所述主轴(5)成水平方向设置，罐体(3)的外侧设置有对主轴进行固定和支撑的轴承座;所述罐体的内部空腔中设置有过滤筛(10)，过滤筛位于主轴的下方，罐体上开设有用于将过滤筛上部的杂质取出的排渣口( 11)，罐体上设置有对排渣口进行密封的密封盖(12)。3.根据权利要求1或2所述的具有取样功能的碎浆机，其特征在于:包括进水管(13)，过滤筛(10)下方设置有多个喷淋头(14)，喷淋头的进口与进水管相通。4.根据权利要求1或2所述的具有取样功能的碎浆机，其特征在于:所述传动机构包括固定于电机(4)输出轴上的第一带轮(16)和固定于主轴(4)外端的第二带轮(17)，第一带轮与第二带轮通过皮带(18)传动连接。
【专利摘要】本实用新型的具有取样功能的碎浆机，包括底座、罐体、电机和支架，罐体通过支架固定于底座上，电机固定于底座上；罐体的内部为空腔，罐体上开设有进料口，罐体的下部开设有出浆口；罐体上设置有主轴，主轴上固定有螺旋刀片，特征在于：罐体上设置有与其内部空腔相通的取样管，取样管的内部空腔中设置有橡胶塞、螺纹杆，取样管的前端开口，后端固定有与螺纹杆螺纹配合的螺母。本实用新型的碎浆机，取样时，通过螺纹杆与螺母的配合可将橡胶塞从取样管从推出，以便罐体中的液体进入取样管中，并通过引流管流出，实现了对纸浆悬浮液的取样，同时又不会影响粉碎机的正常作业。
【IPC分类】B08B3/02, B02C23/00, B02C18/14, B02C23/16
【公开号】CN205095904
【申请号】CN201520866310
【发明人】袁庆国
【申请人】山东鸿联纸业股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月3日