专利名称：粉碎型格栅的铣刀机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉碎型格栅领域，具体来说是粉碎型格栅的铣刀机构。
背景技术：
粉碎型格栅是一种新型的市政、水利、泵站系统除污设备，该设备能将污水管网中的末片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站的设备使其正常运转。现有粉碎型格栅的是在粉碎箱内设置第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴上分别安装第一铣刀和第二铣刀，由于粉碎格栅的使用环境都比较恶劣，所处理的污水中的垃圾的成分也相当复杂，这对粉碎格栅的铣刀就提出了很高的要求，有些铣刀对软性垃圾，如破布、纸质材料、塑料制品、橡胶制品等，切屑效果很好，但对稍微硬的垃圾，如木棍、玻璃灯，就达不到理想的效果，同样，对稍硬的垃圾处理效果好的铣刀对软性 垃圾处理又不理想。因此，特备需要一种粉碎型格栅的铣刀机构，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能较好粉碎不同硬度垃圾的缺陷，提供粉碎型格栅的铣刀机构来解决上述问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下粉碎型格栅的铣刀机构，包括粉碎箱和设置在粉碎箱内部的第一铣刀、第二铣刀、第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一铣刀套设在第一旋转轴上，所述第二铣刀套设在第二旋转轴上，其特征在于所述第一铣刀的刀刃为方形带刃角的方形刀刃，所述第二铣刀的刀刃为具有抛物线形尖刃的刀刃。在本实用新型中，第一铣刀方形刀刃的数量为五个以上，所述各个第一铣刀的方形刀刃竖向均匀分布在第一铣刀上用于在第一铣刀转动的时候粉碎物品。在本实用新型中，第一铣刀方形刀刃的数量为i^一个，所述i^一个方形刀刃竖向均匀分布在第一铣刀上。在本实用新型中，所述第一铣刀的整体直径为128mm，所述第一铣刀上各个方形刀刃的厚度为5mm-20mm。在本实用新型中，所述第二铣刀具有抛物线形尖刃的刀刃数量为五个以上，所述各个第二铣刀的抛物线形刀刃均匀分布在第二铣刀上用于在第二铣刀转动的时候粉碎物
品O在本实用新型中，所述第二铣刀抛物线形尖刃的数量为十一个，所述十一个抛物线形刀刃竖向均匀分布在第二铣刀上。在本实用新型中，所述第二铣刀的整体直径为128mm，所述第二铣刀上各个抛物线形刀刃的厚度为5mm-20mm。在本实用新型中，所述第一旋转轴和第二旋转轴的分别为六边形的旋转轴，所述六边形旋转轴的宽度为47mm-65mm，所述第一铣刀和第二铣刀的内部设置有与第一旋转轴、第二旋转轴相配合的六边形的孔。在本实用新型中，所述第一铣刀和第二铣刀套设在第一旋转轴、第二旋转轴上并通过横向的螺栓进行固定。在本实用新型中，所述粉碎箱内第一铣刀和第二铣刀的数量为两个以上。本实用新型粉碎型格栅的铣刀机构，与现有技术相比，在粉碎箱内设置方形带刃角的第一铣刀和具有抛物线形尖刃的第二铣刀，第一铣刀较好的处理硬性粉碎物，第二铣刀较好处理软性粉碎物，第一旋转轴和第二旋转轴具有转速差，还能够将缠绕在铣刀上的垃圾不断撕扯下来，达到自动清洁的作用，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
图I为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型第一刀片的结构示意图。图3为本实用新型第二刀片的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下参见图1，粉碎型格栅的铣刀机构，包括起支撑作用的粉碎箱400和设置在粉碎箱400内部的第一铣刀100、第二铣刀200、第一旋转轴500和第二旋转轴600，第一铣刀100套设在第一旋转轴上，第二铣刀200套设在第二旋转轴上，如图2所示，第一铣刀100的刀刃为方形带刃角的方形刀刃110，如图3所示，第二铣刀200的刀刃为具有抛物线形尖刃的刀刃210。方形刀刃110的数量为五个以上，各个第一铣刀100的方形刀刃110竖向均匀分布在第一铣刀100上用于在第一铣刀100转动的时候粉碎物品。方形刀刃110的数量为i^一个，i^一个方形刀刃110竖向均匀分布在第一铣刀100
上，为本实用新型较佳的实施方式。第一铣刀100的整体直径为128mm，第一铣刀100上各个方形刀刃110的厚度为5mm-20mm,达到较好的使用要求。第二铣刀200具有抛物线形尖刃的刀刃210数量为五个以上，各个第二铣刀200的抛物线形刀刃均匀分布在第二铣刀200上用于在第二铣刀200转动的时候粉碎物品。第二铣刀200抛物线形尖刃的数量为i^一个，i^一个抛物线形刀刃210竖向均匀分布在第二铣刀200上，为本实用新型较佳的实施方式。第二铣刀200的整体直径为128mm，第二铣刀200上各个抛物线形刀刃210的厚度为 5mm-20mmo第一旋转轴500和第二旋转轴600的分别为六边形的旋转轴，六边形旋转轴的宽度为47mm-53mm，第一铣刀100和第二铣刀200的内部设置有与第一旋转轴500、第二旋转轴600相配合的六边形的孔300。第一铣刀100和第二铣刀200套设在第一旋转轴500、第二旋转轴600上并通过横向的螺栓700进行固定，在处理不同数量粉碎物的时候，套设在轴上的第一铣刀100、第二铣刀200的数量设置成八对到两百对不等，套设在轴上的刀片和用于分隔铣刀的隔圈(图中未显示)在轴上的套入端通过锁紧螺母压紧。粉碎箱内第一铣刀100和第二铣刀200的数量为两个以上，达到本实用新型的使
用要求。在使用的时候，粉碎箱内设置有多组第一铣刀100和第二铣刀200的组合，第一铣刀100选用方形带刃角的方形刀刃110，这种第一铣刀不仅具有有效的切割刃，而且还能还能与第二旋转轴对应位置的隔圈形成有效的挤压，将较硬的垃圾碾碎，第二铣刀200选用具有抛物线形尖刃的刀刃210，可将垃圾中的软性垃圾有效粉碎，而且第一铣刀100、第二铣刀200具有转速差，能将缠绕在第一铣刀100和第二铣刀200上的垃圾不断撕扯下来，起到自清洁的作用。本实用新型粉碎型格栅的铣刀机构，与现有技术相比，在粉碎箱内设置方形带刃角的第一铣刀100和具有抛物线形尖刃的第二铣刀200，第一铣刀100较好的处理硬性粉碎物，第二铣刀较好处理软性粉碎物，第一旋转轴和第二旋转轴具有转速差，还能够将缠绕在铣刀上的垃圾不断撕扯下来，达到自动清洁的作用，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.粉碎型格栅的铣刀机构，包括粉碎箱和设置在粉碎箱内部的第一铣刀、第二铣刀、第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一铣刀套设在第一旋转轴上，所述第二铣刀套设在第二旋转轴上，其特征在于所述第一铣刀的刀刃为方形带刃角的方形刀刃，所述第二铣刀的刀刃为具有抛物线形尖刃的刀刃。
2.根据权利要求I所述的粉碎型格栅的铣刀机构，其特征在于所述第一铣刀方形刀刃的数量为五个以上，所述各个第一铣刀的方形刀刃竖向均匀分布在第一铣刀上用于在第一铣刀转动的时候粉碎物品。
3.根据权利要求I所述的粉碎型格栅的铣刀机构，其特征在于所述第一铣刀方形刀刃的数量为i^一个，所述i^一个方形刀刃竖向均匀分布在第一铣刀上。
4.根据权利要求3所述的粉碎型格栅的铣刀机构，其特征在于所述第一铣刀的整体直径为128mm,所述第一统刀上各个方形刀刃的厚度为5mm-20mm。
5.根据权利要求I所述的粉碎型格栅的铣刀机构，其特征在于所述第二铣刀具有抛物线形尖刃的刀刃数量为五个以上，所述各个第二铣刀的抛物线形刀刃均匀分布在第二铣刀上用于在第二铣刀转动的时候粉碎物品。
6.根据权利要求I所述的粉碎型格栅的铣刀机构，其特征在于所述第二铣刀抛物线形尖刃的数量为i^一个，所述i^一个抛物线形刀刃竖向均匀分布在第二铣刀上。
7.根据权利要求6所述的粉碎型格栅的铣刀机构，其特征在于所述第二铣刀的整体直径为128mm，所述第二铣刀上各个抛物线形刀刃的厚度为5mm-20mm。
8.根据权利要求I所述的粉碎型格栅的铣刀机构，其特征在于所述第一旋转轴和第二旋转轴的分别为六边形的旋转轴，所述六边形旋转轴的宽度为47mm-65mm,所述第一统刀和第二铣刀的内部设置有与第一旋转轴、第二旋转轴相配合的六边形的孔。
9.根据权利要求8所述的粉碎型格栅的铣刀机构，其特征在于所述第一铣刀和第二铣刀套设在第一旋转轴、第二旋转轴上并通过横向的螺栓进行固定。
10.根据权利要求I所述的粉碎型格栅的铣刀机构，其特征在于所述粉碎箱内第一铣刀和第二铣刀的数量为两个以上。
专利摘要粉碎型格栅的铣刀机构，包括粉碎箱和设置在粉碎箱内部的第一铣刀、第二铣刀、第一旋转轴和第二旋转轴，第一铣刀套设在第一旋转轴上，第二铣刀套设在第二旋转轴上，第一铣刀的刀刃为方形带刃角的方形刀刃，第二铣刀的刀刃为具有抛物线形尖刃的刀刃。本实用新型在粉碎箱内设置方形带刃角的第一铣刀和具有抛物线形尖刃的第二铣刀，第一铣刀较好的处理硬性粉碎物，第二铣刀较好处理软性粉碎物，第一旋转轴和第二旋转轴具有转速差，还能够将缠绕在铣刀上的垃圾不断撕扯下来，达到自动清洁的作用，结构简单，十分实用。
文档编号B02C18/18GK202715455SQ201220388710
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者王俊 申请人:南京蓝赛环保设备有限公司