一种秸秆回收机二级升降自装自卸装置的制作方法

文档序号:131784阅读:177来源:国知局
专利名称:一种秸秆回收机二级升降自装自卸装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及回收机装置,尤其是一种秸杆回收机二级升降自装自卸装置。
背景技术
目前,我国广大农村三夏农忙季节,收割完麦子后,农田里的麦杆由于无法利用,多被农民放火焚烧处理,造成环境污染、农田板结,甚至烧坏树木、电线等事故;给社会和人民生活带来极大损失和诸多不便。因此,国家和地方有关部门都出台了禁烧秸杆的条列与规定;同时,也采取了一些解决措施,例如“秸杆还田”和麦秸打捆,这些办法都需要组织大型农业机械化来进行实施,在欧美、日本等国家的大农场中应用取得了可观效果,但与我 国广大农村分散农户的实际情况并不相符,大型农业机械化的设备配套不足,耕地分散,组织作业困难;所以,秸杆焚烧的禁令虽然三令五申,但成效低、屡禁不止。近年来随着国家的科技快速发展,有力推动了农业机械化的发展。对于秸杆的处理已有了不少办法,例如送入造纸厂或饲料厂,因此回收秸杆成为必要过程;回收秸杆步入一些先进的技术,出现了研发创新回收秸杆的机械化设备。例如专利号200620004407. 2就公布了 “小麦秸杆回收机”,公开了该设备能将小
麦秸杆回收、打捆,结构简单,容易生产制造和改装;说明该技术已经很先进了。但是,该“小麦秸杆回收机”操作打捆时复杂繁琐,人工操作打捆不够安全;由于结构过于简单,回收过程需要不少人工操作,不会直接装车被运走;费工、费时、费力,耗费了大量时间和能源;劳动强度大,工作效率低,难以推广应用。不能满足市场和农户的需求。因此,秸杆回收是本领域长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述的原因,现有的秸杆回收机需要创新改进。

实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种秸杆回收机二级升降自装自卸装置,能够将小麦、玉米、棉花、高粱等秸杆在行走中快速收割、切碎、抛送储存,实现全自动满载装车卸车;明显提高秸杆回收的工作效率,节约大量的能源和时间,大大减轻劳动强度;解放了劳动力,有效避免焚烧秸杆,确保秸杆资源充分利用;绿色环保。本实用新型为了实现上述的目的,采用如下的技术方案一种秸杆回收机二级升降自装自卸装置,是由第一液压缸,第一铰接装置,储料翻斗,回收秸杆出料口,旋转装置,驾驶室,液压系统多路阀,回收机车体,第二铰接装置,第二液压缸,主机座架,升降翻转桥梯架,操作杆,机架加强筋,液压管道构成;回收机车体前部的上方设置驾驶室,驾驶室后方设置主机座架,主机座架与驾驶室之间设置回收秸杆出料口 ;主机座架上方设置储料翻斗,储料翻斗与主机座架之间通过升降翻转桥梯架两端的旋转装置,呈“Z”字形联接设置升降翻转桥梯架。升降翻转桥梯架的中部与储料翻斗的中部分别对应设置第一铰接装置,两个第一铰接装置之间设置第一液压缸;升降翻转桥梯架的后部与主机座架的后部分别对应设置第二铰接装置,两个第二铰接装置之间设置第二液压缸。驾驶室内的下部设置液压系统多路阀,液压系统多路阀上分别设置至少三个操作杆;液压系统多路阀与第一液压缸和第二液压缸二者之间分别并联设置液压管道。主机座架内的一侧设置至少一对机架加强筋;主机座架的前部与储料翻斗的后部分别设置旋转装置。本实用新型的有益效果是结构简单紧凑,设计科学合理,生产容易,使用方便快捷,操作安全可靠;能够将小麦、玉米、棉花、高粱等秸杆在行走中快速收割、切碎、抛送储存,实现全自动满载装车卸车;明显提高秸杆回收的工作效率,节约大量的能源和时间,大大减轻劳动强度;解放了劳动力,有效避免焚烧秸杆,确保秸杆资源充分利用;绿色环保。本实用新型省工、省时、省力,由于能够升起两个高度,相对于以往秸杆回收机装卸的高度达不到其他运输车满载的情况,解决了重大技术难题;正因为以往秸杆回收机装 载卸车的高度低,造成了种种不利,增加了农民生产成本与负担,耗费了大量人力与时间,工作效率低,严重影响农民下一步的生产生活;本实用新型能够实现全自动满载装车卸车,一下就解决了这些技术难题;有力实现了秸杆回收,确保农民生产生活顺利进行,从而避免了焚烧秸杆,符合禁令;美化了环境,使秸杆资源得到充分利用,实现绿色环保;因此,本实用新型具有广阔的市场效益,能够满足市场和用户的需求。本实用新型由于结构简单紧凑、设计科学合理,大大降低了故障;运输、拆装、维修方便容易;大大降低生产成本,投资低,便于推广。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1是本实用新型的总装结构示意图;
图1中第一液压缸I,第一铰接装置2,储料翻斗3,回收秸杆出料口 4,旋转装置5,驾驶室6,液压系统多路阀7,回收机车体8,第二铰接装置9,第二液压缸10,主机座架11,升降翻转桥梯架12,操作杆13,机架加强筋14,液压管道15。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明如图所示,回收机车体8前部的上方设置驾驶室6,驾驶室6后方设置主机座架11,主机座架11与驾驶室6之间设置回收秸杆出料口 4 ;主机座架11上方设置储料翻斗3,储料翻斗3与主机座架11之间通过升降翻转桥梯架12两端的旋转装置5,呈“Z”字形联接设置升降翻转桥梯架12。升降翻转桥梯架12的中部与储料翻斗3的中部分别对应设置第一铰接装置2,两个第一铰接装置2之间设置第一液压缸I ;升降翻转桥梯架12的后部与主机座架11的后部分别对应设置第二铰接装置9,两个第二铰接装置9之间设置第二液压缸10。驾驶室6内的下部设置液压系统多路阀7,液压系统多路阀7上分别设置至少三个操作杆13 ;液压系统多路阀7与第一液压缸I和第二液压缸10 二者之间分别并联设置液压管道15。主机座架11内的一侧设置至少一对机架加强筋14 ;主机座架11的前部与储料翻斗3的后部分别设置旋转装 置5。
权利要求1.一种秸杆回收机二级升降自装自卸装置,是由第一液压缸(1),第一铰接装置(2),储料翻斗(3),回收秸杆出料口(4),旋转装置(5),驾驶室(6),液压系统多路阀(7),回收机车体(8),第二铰接装置(9),第二液压缸(10),主机座架(11),升降翻转桥梯架(12),操作杆(13),机架加强筋(14),液压管道(15)构成;其特征在于回收机车体(8)前部的上方设置驾驶室(6),驾驶室(6)后方设置主机座架(11),主机座架(11)与驾驶室(6)之间设置回收秸杆出料口(4);主机座架(11)上方设置储料翻斗(3),储料翻斗(3)与主机座架(11)之间通过升降翻转桥梯架(12)两端的旋转装置(5),呈“Z”字形联接设置升降翻转桥梯架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种秸杆回收机二级升降自装自卸装置,其特征在于升降翻转桥梯架(12)的中部与储料翻斗(3)的中部分别对应设置第一铰接装置(2),两个第一铰接装置(2)之间设置第一液压缸(I);升降翻转桥梯架(12)的后部与主机座架(11)的后部分别对应设置第二铰接装置(9),两个第二铰接装置(9)之间设置第二液压缸(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种秸杆回收机二级升降自装自卸装置,其特征在于驾驶室(6)内的下部设置液压系统多路阀(7),液压系统多路阀(7)上分别设置至少三个操作杆(13);液压系统多路阀(7)与第一液压缸(I)和第二液压缸(10) 二者之间分别并联设置液压管道(15)。
4.根据权利要求1所述的一种秸杆回收机二级升降自装自卸装置,其特征在于主机座架(11)内的一侧设置至少一对机架加强筋(14);主机座架(11)的前部与储料翻斗(3)的后部分别设置旋转装置(5)。
专利摘要一种秸秆回收机二级升降自装自卸装置,能够将小麦、玉米、棉花、高粱等秸秆在行走中快速收割、切碎、抛送储存,实现全自动满载装车卸车;明显提高秸秆回收的工作效率,节约大量的能源和时间,大大减轻劳动强度;解放了劳动力,有效避免焚烧秸秆,确保秸秆资源充分利用;绿色环保。是由第一液压缸,第一铰接装置,储料翻斗,回收秸秆出料口,旋转装置,驾驶室,液压系统多路阀,回收机车体,第二铰接装置,第二液压缸,主机座架,升降翻转桥梯架,操作杆,机架加强筋,液压管道构成;回收机车体前部的上方设置驾驶室,驾驶室后方设置主机座架,主机座架与驾驶室之间设置回收秸秆出料口;主机座架上方设置储料翻斗。
文档编号A01D90/06GK202819014SQ2012204045
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者袁万仓 申请人:袁万仓
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1