专利名称：半喂入式脱粒扬场清选机的制作方法
技术领域：
半喂入式脱粒扬场清选机技术领域[0001]本实用新型涉及半喂入式脱粒扬场清选装置技术领域，是一种半喂入式脱粒扬场清选机。
背景技术：
[0002]目前，虽然农业机械化作业水平较高，但粮食机械化脱粒、扬场和清选还无法满足综合化加工需求；近几年来，农机行业专家研制出了各种各样的脱粒机，尽管能在一定程度上代替人工对粮食进行脱粒作业，但集成化程度不高，对于粮食脱粒后的扬场、清选还需要在另外的扬场、清选的专用设备上进行，作业成本高，工作效率低；此外繁琐的加工过程，体力劳动的强度大，不利于现代农业生产。发明内容[0003]本实用新型提供了一种半喂入式脱粒扬场清选机，克服了上述现有技术之不足， 其能有效解决普通脱粒机集中化程度低、工作效率低、成本高和劳动强度大的问题。[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种半喂入式脱粒扬场清选机，包括机架、脱粒箱体、输送装置、螺旋输送器、脱粒装置、扬场装置、清选振动筛和清选风机；在机架的中部上端固定安装有脱粒箱体，在脱粒箱体右侧依序固定安装有输送装置和喂入斗并相通，在脱粒箱体底部有开口 ；在脱粒箱体内侧上部安装有脱粒装置，在脱粒箱体的下部和机架内安装有扬场装置；在脱粒箱体后方的机架上固定安装有用于谷粒提升的左斜向上的螺旋输送器，螺旋输送器的下输入端口与扬场装置的出料端口相连通；在机架的左部上端通过支架固定安装有清选振动筛；螺旋输送器的上输出端口与清选振动筛的进料端口之间通过左斜向下的输送管道相连通；在机架的左部下端固定安装有与清选振动筛下方相对应的清选风机；在机架上安装 有能带动螺旋输送器、脱粒装置、扬场装置、清选振动筛和清选风机的动力传动装置。[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进[0006]上述扬场装置可包括扬场振动筛、扬场风机、凹板和回收箱体；在脱粒箱体的下部内安装有将谷粒和杂草、稻杆等杂物分离的扬场振动筛；与扬场振动筛对应的机架下方安装有凹板，螺旋输送器的下输送端口与凹板相连通；在机架的左部上端固定安装有与脱粒箱体相通的回收箱体；清选振动筛通过支架固定安装在回收箱体上；在机架的右部下端固定安装能将扬场振动筛中杂草、秸杆等杂物吹入回收箱体的扬场风机，扬场风机的出风端口位于扬场振动筛与凹板之间。[0007]上述动力传动装置可包括动力输入轴、第一主传动轮、第五主传动轮、第五副传动轮、第五传动带、脱粒装置、第一副传动轮、第一传动带、第二主传动轮、第三主传动轮、第二副传动轮、第二传动带、第三副传动轮、第四主传动轮、第三传动带、第四副传动轮、第四传动带、曲柄、摇杆；在机架的后端下侧安装有能与拖拉机动力输出端相连接动力输入轴；在动力输入轴上固定安装有第一主传动轮和第五主传动轮；在清选风机的动力输出轴后端固定安装有第五副传动轮，第五主传动轮与第五副传动轮之间安装有第五传动带；在脱粒装置的传动轴后端固定安装有第一副传动轮并位于脱粒箱体的后方，在第一主传动轮与第一副传动轮之间安装有第一传动带；在脱粒装置的传动轴前端固定安装有第二主传动轮和第三主传动轮并位于脱粒箱体的前方；在清选振动筛的动力传动轴的前端固定安装有第二副传动轮；第二主传动轮与第二副传动轮之间安装有第二传动带；在扬场风机的传动轴的前端分别固定安装有第三副传动轮和第四主传动轮并位于脱粒箱体的前方；第三主传动轮与第三副传动轮之间安装有第三传动带；在螺旋输送器的内部固定安装有能转动的螺旋轴； 在螺旋轴的下端通过蜗轮蜗杆连接有联动轴，在联动轴上固定安装有第一副传动链轮并位于机架的后方；在联动轴左侧的机架的底部通过轴承和轴承座安装有与连动轴平行的连接传动轴，在连接传动轴的后端固定安装有第一主传动链轮，第一副传动链轮与第一主传动链轮之间安装有第一传动链条；在连接传动轴的前端固定安装有第四副传动轮和曲柄并位于脱粒箱体的前方；第四主传动轮与第四副传动轮之间安装有第四传动带；扬场振动筛的动力传动轴的前端固定安装有摇杆并位于脱粒箱体的前方，曲柄的外端与摇杆的左端通过连杆铰接安装在一起。[0008]上述清选振动筛的右侧可固定安装有用于清选振动筛内谷粒气流清洗的清选扬场风机；在清选扬场风机的动力传动轴上固定安装有第六副传动轮并位于回收箱体的前端；第二主传动轮、第二副传动轮副与第六副传动轮之间通过第二传动带安装在一起。[0009]上述喂入斗可包括斗体、喂料绞龙、驱动轴和第七副传动轮；在斗体内安装有喂料绞龙，喂料绞龙内固定安装有能使喂料绞龙转动的驱动轴，驱动轴的后端固定安装有第七副传动轮并位于斗体的后方；与拖拉机动力输出端相连接动力输入轴上固定安装有第一主传动轮和第七主传动轮；在第七主传动轮与第七副传动轮之间安装有第七传动带。[0010]上述输送装置可采用夹持输送装置；夹持输送装置的动力输入端固定安装有第二副传动链轮并位于输送装置的后方；在驱动轴的后端固定安装有第七副传动轮和第二主传动链轮，第二主传动链轮与第二副传动链轮之间安装有第二传动链条。·[0011]上述机架的下部左端和下部右端可分别固定安装有移动车轮。[0012]上述机架的左端可铰接安装有牵弓I架。[0013]上述脱粒箱体的顶部可有顶盖。[0014]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过脱粒装置、扬场装置和清选振动筛能够一次性完成粮食脱粒、扬场、清选等多道工序，集成化程度高，操作方便，降低了劳动强度；成本低，粒扬场清选质量好，生产效率高。
[0015]附图I为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。[0016]附图2为附图I的俯视结构示意图。[0017]附图3为附图I的左视局部剖视结构示意图。[0018]附图中的编码分别为I为机架，2为螺旋输送器，3为清选振动筛，4为输送管道，5 为导料装置，6为清选风机，7为脱粒箱体，8为输送装置，9为斗体，10为脱粒装置，11为回收箱体，12为扬场振动筛，13为第一主传动轮,14为第一副传动轮,15为第一传动带，16为第一传动链条，17为第一副传动链轮，18为第一主传动链轮，19为第二主传动轮，20为第三主传动轮，21为第二副传动轮，22为第二传动带，23为第三副传动轮，24为第四主传动轮， 25为第三传动带，26为第四副传动轮，27为第四传动带，28为清选扬场风机，29为第六副传动轮，30为喂料绞龙，31为第七副传动轮，32为第七主传动轮，33为第七传动带，34为第二副传动链轮，35为第二主传动链轮，36为第二传动链条，37为移动车轮，38为牵引架，39连杆,40为曲柄,41为摇杆,42为扬场风机,43为顶盖。
具体实施方式
[0019]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。[0020]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图I的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图I的布图方向来确定的。[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述可根据实际需要，对上述半喂入式脱粒扬场清选机作进一步优化或/和改进[0022]如附图I所示，该半喂入式脱粒扬场清选机包括机架I、脱粒箱体7、输送装置8、 螺旋输送器2、脱粒装置10、扬场装置、清选振动筛3和清选风机6 ;在机架I的中部上端固定安装有脱粒箱体7，在脱粒箱体7右侧依序固定安装有输送装置8和喂入斗并相通，在脱粒箱体7底部有开口 ；在脱粒箱体7内侧上部安装有脱粒装置10，在脱粒箱体7的下部和机架I内安装有扬场装置；在脱粒箱体7后方的机架I上固定安装有用于谷粒提升的左斜向上的螺旋输送器2，螺旋输送器2的下输入端口与扬场装置的出料端口相连通；在机架I 的左部上端通过支架固定安装有清选振动筛3 ;螺旋输送器2的上输出端口与清选振动筛3 的进料端口之间通过左斜向下的输送管道4相连通；在机架I的左部下端固定安装有与清选振动筛3下方相对应的清选风机6 ;在机架I上安装有能带动螺旋输送器2、脱粒装置10、 扬场装置、清选振动筛3和清选风机6的动力传动装置。脱粒装置10为现有公知设备；谷物通过喂入斗经输送 装置8进入脱粒箱体7内，先经脱粒装置10使谷粒、谷壳和秸杆等杂物分离，之后经扬场装置将谷粒中混杂的较大的的杂草、秸杆等各种杂物去除；剩下的谷粒和谷壳经螺旋输送器2提升后，由输送管道4送入清选振动筛3内，谷壳通过清选振动筛3 振动从其空隙中落下；与此同时，清选风机6将落下的谷壳根据轻重吹至远近不同的距离， 更利于谷粒与杂质的分离，减少浪费；使谷物的脱壳加工过程效率高，质量好，可直接装袋出售；使用方便，劳动强度低。[0023]可根据实际需要，对上述半喂入式脱粒扬场清选机作进一步优化或/和改进[0024]如附图I所示，扬场装置包括扬场振动筛12、扬场风机42、凹板和回收箱体11 ;在脱粒箱体7的下部内安装有将谷粒和杂草、稻杆等杂物分尚的扬场振动筛12 ;与扬场振动筛12对应的机架I下方安装有凹板，螺旋输送器2的下输送端口与凹板相连通；在机架I 的左部上端固定安装有与脱粒箱体7相通的回收箱体11 ;清选振动筛3通过支架固定安装在回收箱体11上；在机架I的右部下端固定安装能将扬场振动筛12中杂草、秸杆等杂物吹入回收箱体I的扬场风机42，扬场风机42的出风端口位于扬场振动筛12与凹板之间。通过脱粒装置10落下的谷粒、谷壳和秸杆等杂物经扬场振动筛12振动将其初步分离，谷粒、 谷壳经扬场振动筛12的筛孔落下，秸杆留在扬场振动筛12上并由扬场风机42将其吹入回收箱体11内；剩下的谷粒和谷壳落入凹板内；实现谷物的初步分离；该扬场装置可针对相对重量较大的杂草和秸杆等杂质进行去除，效果好，使用方便。[0025]如附图I所示，动力传动装置包括动力输入轴、第一主传动轮13、第五主传动轮、 第五副传动轮、第五传动带、脱粒装置10、第一副传动轮14、第一传动带15、第二主传动轮 19、第三主传动轮20、第二副传动轮21、第二传动带22、第三副传动轮23、第四主传动轮24、 第三传动带25、第四副传动轮26、第四传动带27、曲柄40、摇杆41 ;在机架I的后端下侧安装有能与拖拉机动力输出端相连接动力输入轴；在动力输入轴上固定安装有第一主传动轮 13和第五主传动轮；在清选风机6的动力输出轴后端固定安装有第五副传动轮，第五主传动轮与第五副传动轮之间安装有第五传动带；在脱粒装置10的传动轴后端固定安装有第一副传动轮14并位于脱粒箱体7的后方，在第一主传动轮13与第一副传动轮14之间安装有第一传动带15 ;在脱粒装置10的传动轴前端固定安装有第二主传动轮19和第三主传动轮20并位于脱粒箱体7的前 方；在清选振动筛3的动力传动轴的前端固定安装有第二副传动轮21 ;第二主传动轮19与第二副传动轮21之间安装有第二传动带22 ;在扬场风机42的传动轴的前端分别固定安装有第三副传动轮23和第四主传动轮24并位于脱粒箱体7的前方;第三主传动轮20与第三副传动轮23之间安装有第三传动带25 ;在螺旋输送器2的内部固定安装有能转动的螺旋轴；在螺旋轴的下端通过蜗轮蜗杆连接有联动轴，在联动轴上固定安装有第一副传动链轮17并位于机架I的后方；在联动轴左侧的机架I的底部通过轴承和轴承座安装有与连动轴平行的连接传动轴，在连接传动轴的后端固定安装有第一主传动链轮18，第一副传动链轮17与第一主传动链轮18之间安装有第一传动链条16 ;在连接传动轴的前端固定安装有第四副传动轮26和曲柄40并位于脱粒箱体7的前方；第四主传动轮24与第四副传动轮26之间安装有第四传动带27 ;扬场振动筛12的动力传动轴的前端固定安装有摇杆41并位于脱粒箱体7的前方，曲柄40的外端与摇杆41的左端通过连杆 39铰接安装在一起。通过拖拉机的动力输出，动力输入轴旋转并带动第一主传动轮13和第五主传动轮旋转，旋转动力经第五传动带和第一传动带15传递给第五副传动轮和第一副传动轮14，使清选风机6和脱粒装置10旋转启动；脱粒装置10旋转带动第二主传动轮19 和第三主传动轮20旋转，旋转动力经第二传动带22和第三传动带25传递给第二副传动轮 21和第三副传动轮23，使清选振动筛3振动和扬场风机42旋转启动；扬场风机42旋转带动第四主传动轮24旋转，旋转动力经第四传动带27传递给第四副传动轮26，使螺旋输送器 2螺旋传输启动，同时经曲柄40、连接杆的作用，摇杆41呈上下往返运动，使扬场振动筛12 振动启动。[0026]如附图I所示，在清选振动筛3的右侧固定安装有用于清选振动筛3内谷粒气流清洗的清选扬场风机28 ;在清选扬场风机28的动力传动轴上固定安装有第六副传动轮29 并位于回收箱体11的前端；第二主传动轮19、第二副传动轮21副与第六副传动轮29之间通过第二传动带22安装在一起。脱粒装置10旋转带动第二主传动轮19旋转，旋转动力经第二传动带22传递给第二副传动轮21和第六副传动轮29，使清选振动筛3振动和清选扬场风机28旋转吹风；增加的清选扬场风机28可以在清选振动筛3进行振动的同时，进行气流清洗，提高清选振动筛3对谷物的去杂质效果。[0027]如附图I所示，喂入斗包括斗体9、喂料绞龙30、驱动轴和第七副传动轮31 ;在斗体9内安装有喂料绞龙30，喂料绞龙30内固定安装有能使喂料绞龙30转动的驱动轴，驱动轴的后端固定安装有第七副传动轮31并位于斗体9的后方；与拖拉机动力输出端相连接动力输入轴上固定安装有第一主传动轮13和第七主传动轮32 ;在第七主传动轮32与第七副传动轮31之间安装有第七传动带33。动力输入轴旋转并带动第七主传动轮32旋转，旋转动力经第七传动传动带33传递给第七副传动轮31,使喂料绞龙30旋转；喂料绞龙30可防止谷物在斗体9内发生架空，提高谷物进入斗体9的效率。[0028]如附图I所示，输送装置8采用夹持输送装置；夹持输送装置8的动力输入端固定安装有第二副传动链轮34并位于输送装置8的后方；在驱动轴的后端固定安装有第七副传动轮31和第二主传动链轮35，第二主传动链轮35与第二副传动链轮34之间安装有第二传动链条36。夹持输送装置为现有公知设备；喂料绞龙30旋转并带动第二主传动链轮35 旋转，旋转动力通过第二传动链条36传递给第二副传动链轮34，使夹持输送装置进行传输启动；夹持可靠，在进入脱粒箱体7前可将茎杆去掉，使在进行脱粒时，效率高，降低杂质含量。[0029]如附图I所示，在机架I的下部左端和下部右端分别固定安装有移动车轮37。便于本实用新型移动，使操作过程更方便。[0030]如附图I所示，在机架I的左端铰接安装有牵弓丨架38。牵引架38可便于本实用新型与拖拉机等车载设备连接，可便于本实用新型移动，劳动强度低。[0031]如附图I所示，脱粒箱体7的顶部有顶盖43。可防止谷物内较轻的杂物向上飞扬。[0032]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。、[0033]本实用新型最佳实施例的使用过程首先，人工将需要进行脱粒的谷物投置于斗体9，进入斗体9内的谷物被夹持输送装置送入脱粒装置10内进行脱粒，脱粒后的谷物落入扬场振动筛12内进行粗选，通过扬场振动筛12振动使谷粒、谷壳和秸杆等杂物分离，谷粒和较小的谷壳落入凹板内；秸杆等较大的杂物受扬场风机42的作用落入回收箱体11内； 谷粒和谷壳在凹板内受螺旋输送器2的作用提升，后经输送管道4进入清选振动筛3上，再通过清选风机6对谷粒和谷壳气流清选，谷粒和谷壳再次分离，谷壳透过入清选振动筛3落下的同时，清选风机6将其吹离本实用新型；再将掉落的谷粒回收，回收后的谷粒放入清选振动筛3内并通过导料装置5收集装袋即可。
权利要求1.一种半喂入式脱粒扬场清选机，其特征在于包括机架、脱粒箱体、输送装置、螺旋输送器、脱粒装置、扬场装置、清选振动筛和清选风机；在机架的中部上端固定安装有脱粒箱体，在脱粒箱体右侧依序固定安装有输送装置和喂入斗并相通，在脱粒箱体底部有开口 ；在脱粒箱体内侧上部安装有脱粒装置，在脱粒箱体的下部和机架内安装有扬场装置；在脱粒箱体后方的机架上固定安装有用于谷粒提升的左斜向上的螺旋输送器，螺旋输送器的下输入端口与扬场装置的出料端口相连通；在机架的左部上端通过支架固定安装有清选振动筛；螺旋输送器的上输出端口与清选振动筛的进料端口之间通过左斜向下的输送管道相连通；在机架的左部下端固定安装有与清选振动筛下方相对应的清选风机；在机架上安装有能带动螺旋输送器、脱粒装置、扬场装置、清选振动筛和清选风机的动力传动装置。
2.根据权利要求I所述的半喂入式脱粒扬场清选机，其特征在于扬场装置包括扬场振动筛、扬场风机、凹板和回收箱体；在脱粒箱体的下部内安装有将谷粒和杂草、秸杆等杂物分离的扬场振动筛；与扬场振动筛对应的机架下方安装有凹板，螺旋输送器的下输送端口与凹板相连通；在机架的左部上端固定安装有与脱粒箱体相通的回收箱体；清选振动筛通过支架固定安装在回收箱体上；在机架的右部下端固定安装能将扬场振动筛中杂草、秸杆等杂物吹入回收箱体的扬场风机，扬场风机的出风端口位于扬场振动筛与凹板之间。
3.根据权利要求2所述的半喂入式脱粒扬场清选机，其特征在于动力传动装置包括动力输入轴、第一主传动轮、第五主传动轮、第五副传动轮、第五传动带、脱粒装置、第一副传动轮、第一传动带、第二主传动轮、第三主传动轮、第二副传动轮、第二传动带、第三副传动轮 、第四主传动轮、第三传动带、第四副传动轮、第四传动带、曲柄、摇杆；在机架的后端下侧安装有能与拖拉机动力输出端相连接动力输入轴；在动力输入轴上固定安装有第一主传动轮和第五主传动轮；在清选风机的动力输出轴后端固定安装有第五副传动轮，第五主传动轮与第五副传动轮之间安装有第五传动带；在脱粒装置的传动轴后端固定安装有第一副传动轮并位于脱粒箱体的后方，在第一主传动轮与第一副传动轮之间安装有第一传动带；在脱粒装置的传动轴前端固定安装有第二主传动轮和第三主传动轮并位于脱粒箱体的前方； 在清选振动筛的动力传动轴的前端固定安装有第二副传动轮；第二主传动轮与第二副传动轮之间安装有第二传动带；在扬场风机的传动轴的前端分别固定安装有第三副传动轮和第四主传动轮并位于脱粒箱体的前方；第三主传动轮与第三副传动轮之间安装有第三传动带；在螺旋输送器的内部固定安装有能转动的螺旋轴；在螺旋轴的下端通过蜗轮蜗杆连接有联动轴，在联动轴上固定安装有第一副传动链轮并位于机架的后方；在联动轴左侧的机架的底部通过轴承和轴承座安装有与连动轴平行的连接传动轴，在连接传动轴的后端固定安装有第一主传动链轮，第一副传动链轮与第一主传动链轮之间安装有第一传动链条；在连接传动轴的前端固定安装有第四副传动轮和曲柄并位于脱粒箱体的前方；第四主传动轮与第四副传动轮之间安装有第四传动带；扬场振动筛的动力传动轴的前端固定安装有摇杆并位于脱粒箱体的前方，曲柄的外端与摇杆的左端通过连杆铰接安装在一起。
4.根据权利要求3所述的半喂入式脱粒扬场清选机，其特征在于清选振动筛的右侧固定安装有用于清选振动筛内谷粒气流清洗的清选扬场风机；在清选扬场风机的动力传动轴上固定安装有第六副传动轮并位于回收箱体的前端；第二主传动轮、第二副传动轮副与第六副传动轮之间通过第二传动带安装在一起。
5.根据权利要求3或4所述的半喂入式脱粒扬场清选机，其特征在于喂入斗包括斗体、喂料绞龙、驱动轴和第七副传动轮；在斗体内安装有喂料绞龙，喂料绞龙内固定安装有能使喂料绞龙转动的驱动轴，驱动轴的后端固定安装有第七副传动轮并位于斗体的后方；与拖拉机动力输出端相连接动力输入轴上固定安装有第一主传动轮和第七主传动轮；在第七主传动轮与第七副传动轮之间安装有第七传动带。
6.根据权利要求3或4所述的半喂入式脱粒扬场清选机，其特征在于机架的下部左端和下部右端分别固定安装有移动车轮。
7.根据权利要求5所述的半喂入式脱粒扬场清选机，其特征在于机架的下部左端和下部右端分别固定安装有移动车轮。
8.根据权利要求I或2或3或4所述的半喂入式脱粒扬场清选机，其特征在于机架的左端铰接安装有牵引架。
9.根据权利要求7所述的半喂入式脱粒扬场清选机，其特征在于机架的左端铰接安装有牵引架。
10.根据权利要求9所述的半喂入式脱粒扬场清选机，其特征在于脱粒箱体的顶部有顶盖。
专利摘要本实用新型涉及半喂入式脱粒扬场清选装置技术领域，是一种半喂入式脱粒扬场清选机；其包括机架、脱粒箱体、输送装置、螺旋输送器、脱粒装置、扬场装置、清选振动筛和清选风机；在机架的中部上端固定安装有脱粒箱体，在脱粒箱体右侧依序固定安装有输送装置和喂入斗并相通，在脱粒箱体底部有开口；在脱粒箱体内侧上部安装有脱粒装置，在脱粒箱体的下部和机架内安装有扬场装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过脱粒装置、扬场装置和清选振动筛能够一次性完成粮食脱粒、扬场、清选等多道工序，集成化程度高，操作方便，降低了劳动强度；成本低，粒扬场清选质量好，生产效率高。
文档编号A01F12/44GK202773467SQ201220460228
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者库尔班·麦麦提 申请人:库尔班·麦麦提