油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构的制作方法

文档序号:133672阅读:169来源:国知局
专利名称:油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,具体地讲,是涉及一种油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构。
背景技术
随着社会的发展,我国的农业生产正朝着机械化方向进步,很多农村地区逐渐开始应用各种农业机械进行收割、脱粒,其中,油菜、稻麦脱粒机使用最为广泛,可以大幅度降低农民脱粒生产中的劳动强度。目前使用的油菜、稻麦脱粒机大多是直接将带穗的油菜杆或稻麦杆从进料口喂入进行脱粒,但是对于较长的油菜杆或稻麦杆不仅在其被喂入时十分不便,而且需要人工从后部抬起油菜杆或稻麦杆,以避免其因后部太重而使前端穗部翘起无法正常脱粒;同时由·于脱粒时会产生大量粉尘,操作人员一直近距离靠近脱粒机将导致操作人员吸入过多粉尘,影响健康;除此之外,由于脱粒机本身体积较小,脱粒滚筒的快速转动还可能使脱粒后的籽粒弹出造成粮食浪费。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构,解决目前脱粒机的喂料空间很小导致喂料操作十分不便的问题。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构,包括设置在脱粒机内部的脱粒滚筒,设置脱粒机上部的进料口,以及设置在进料口上部的进料盖;所述脱粒机的进料口上设有与进料口的大小相对应的喂料台,喂料台与进料口活动连接。其中,所述喂料台包括底板和固定连接于底板两侧的侧板;底板与进料口的下边缘活动连接,进料盖上设置有加强块,侧板与加强块通过螺钉和螺母连接。为了更好地实现本实用新型,所述活动连接为合页连接或者铰接。为了防止脱粒后的籽粒漏出,所述进料口和底板之间设有防漏板,该防漏板紧贴底板下部并与脱粒机固定连接,其长度与底板的宽度相对应。进一步地,所述侧板下部内侧还设有防漏挡片。更进一步地,所述底板前端还设有长度与底板的宽度相对应的挡条。作为一种优选,所述螺母为便于拆卸的蝴蝶螺母。与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果( I)本实用新型结构简单,使用方便,适合推广应用。(2)本实用新型在进料口上设置喂料台,增大了喂料的空间,在喂料时能够方便地将油菜杆或稻麦杆放置,为其提供支撑,有效地防止了油菜杆或稻麦杆翘起,避免了操作人员一直在脱粒机前操作,从而减小了操作人员的劳动强度,并且操作人员不必长时间在脱粒机前呼吸粉尘,对其健康也大有益处。[0016](3)本实用新型中喂料台的底板与脱粒机活动连接,侧板与脱粒机可拆卸式连接,在脱粒机使用时,底板平放,侧板上部与脱粒机通过螺钉和螺母紧固连接,保证了喂料时平稳性高,空间大;当脱粒机搬运、移动或放置时,将侧板上的螺钉和螺母拆卸,使喂料台向脱粒机收起靠拢,减小了整机占据的空间,十分便于搬移,而且收拢后的喂料台还可以遮挡住进料口,防止了脱粒机闲置时杂物掉入其内部。(4)本实用新型通过设置相应的防漏板、防漏挡片、挡条,将喂料台与脱粒机之间的间隙严密地封堵,有效地防止了籽粒从各处缝隙中漏出,减少了浪费,从而提高了脱粒机的脱粒率。(5)本实用新型采用便于拆卸的蝴蝶螺母连接侧板与脱粒机,使喂料台的状态切换方便快捷,而且操作简单,操作人员很容易使用。

图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的侧视结构示意图。上述附图中,附图标记对应的部件名称如下I-脱粒机,2-喂料台,21-底板,22-侧板,3_防漏板,4_防漏挡片,5_挡条。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例目前用于油菜和稻麦脱粒生产的脱粒机1,其内部设有脱粒滚筒,上部设有进料口,进料口的上部设有防止籽粒飞溅的进料盖,在进行脱粒生产时,操作人员手持大把油菜杆或稻麦杆的后部,将其前部从进料口喂入脱粒机,靠近脱粒滚筒进行脱粒,在整个脱粒过程中,操作人员需要一直保持手拿油菜杆或稻麦杆喂入脱粒机的状态。如图I和图2所示,该折叠式喂料机构,在脱粒机I的进料口上设有与进料口的大小相对应的喂料台2,该喂料台主要由底板21和固定连接于底板两侧的侧板22组成,其中,底板与进料口的下边缘通过合页连接或者铰接方式活动连接,通常为了装配方便,该活动连接采用合页连接,侧板与进料盖上设置的加强块通过螺钉和螺母连接,作为一种优选,该螺母采用蝴蝶螺母,以便于拆卸和安装实现喂料台的收拢和展开。由于实际安装过程中,喂料台2与脱粒机I之间不可避免地会存在一定的间隙。在实际应用过程时,为了防止脱粒后的籽粒从这些缝隙中外漏导致浪费,在进料口和底板之间设置防漏板3,该防漏板3紧贴底板21下部并与脱粒机I固定连接,其长度与底板21的宽度相对应,在侧板22下部内侧设置防漏挡片4,在底板21前端设置长度与底板的宽度相对应挡条5,如此全方位地避免了籽粒外漏,减少了浪费,从而提高了脱粒机的脱粒率。在本实用新型工作时,将喂料台的底板放平至向内略微倾斜状态,螺钉穿过侧板上端设置的螺孔和进料盖的加强块上的螺孔,使用蝴蝶螺母锁紧固定,保持喂料台平稳,防漏板封堵喂料台下部的间隙,调整防漏挡片封堵侧板下部与进料口之间的间隙,而挡条防止了籽粒从喂料台前部外漏,如此即可进行脱粒操作;待本实用新型使用完毕,拧松蝴蝶螺母,取出螺钉,将喂料台向上翻折靠拢,即可收起喂料台进行搬运或放置。必要的时候,还可以在底板前端设置螺孔,其位置在翻折收拢后正好与进料盖的加强块上的螺孔对应,螺钉和蝴蝶螺母通过上述两个螺孔将喂料台与脱粒机在收拢后固定, 以避免搬运过程中喂料台松动倒下,保证搬运安全。按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。
权利要求1.油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构,包括设置在脱粒机(I)内部的脱粒滚筒,设置脱粒机(I)上部的进料口,以及设置在进料口上部的进料盖,其特征在于,所述脱粒机(I)的进料口上设有与进料口的大小相对应的喂料台(2),喂料台(2)与进料口活动连接。
2.根据权利要求I所述的油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构,其特征在于,所述喂料台(2)包括底板(21)和固定连接于底板(21)两侧的侧板(22);底板(21)与进料口的下边缘活动连接,进料盖上设置有加强块,侧板(22)与加强块通过螺钉和螺母连接。
3.根据权利要求I或2所述的油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构,其特征在于,所述活动连接为合页连接或者铰接。
4.根据权利要求3所述的油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构,其特征在于,所述进料口和底板(21)之间设有防漏板(3),该防漏板(3)紧贴底板(21)下部并与脱粒机(I)固定连接,其长度与底板(21)的宽度相对应。
5.根据权利要求4所述的油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构,其特征在于,所述侧板(22)下部内侧还设有防漏挡片(4)。
6.根据权利要求5所述的油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构,其特征在于,所述底板(21)前端还设有长度与底板(21)的宽度相对应的挡条(5)。
7.根据权利要求4 6中任意一项所述的油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构,其特征在于,所述螺母为蝴蝶螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种油菜、稻麦脱粒机的折叠式喂料机构,属于农业机械,解决了目前脱粒机的喂料空间很小导致喂料操作十分不便的问题。该喂料机构,包括在脱粒机内部设置的脱粒滚筒,脱粒机上部设置的进料口,以及在进料口上部设置的进料盖;所述脱粒机的进料口上设有与进料口的大小相对应的喂料台,喂料台与进料口活动连接。本实用新型通过在脱粒机上设置喂料台,增加了喂料操作的空间,为农民进行脱粒生产提供了方便,并且脱粒机不工作时喂料台能够收拢节约整机占用的空间,便于农闲时放置。
文档编号A01F12/10GK202722067SQ201220465498
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者李云安 申请人:四川安通农业机械制造有限公司
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