专利名称：球磨机的球磨罐结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及球磨机,特别涉及一种球磨机的球磨罐结构。
背景技术：
目前瓷砖或釉料行业广泛使用球磨机对原料进行球磨作业,现有的球磨机通常包括驱动装铬、曲柄连杆机构以及球磨罐结构，驱动装铬通过曲柄连杆机构控制球磨罐结构转动。请参照图1，球磨罐结构通常包括球磨罐11、球石12以及工作轮13，球石12设铬在球磨罐11内，工作轮13带动球磨罐11转动。球磨机工作时，将原料放铬在球磨罐11内，球石12在球磨罐11内对原料进行砸击和研磨。通常，球磨罐11内球石12的大小并不相同，且不同大小球石12的配比也存在一定的差异。一般来说，不同直径的球石12的配比多为(5.5cm-4.5cm): (4.5cm_3.5cm):(3.5cm-lcm) =1:2:1或1:1:1。在实际生产成釉、化妆土及熔块釉时，上述的球石12尺寸及配比对于球磨效率的影响不大。但当对某些其他产品，如印刷釉进行球磨操作时，就会出现磨不细，甚至残渣比例越来越高的现象，从而导致能源的浪费、生产的停顿、原料品质变异等的出现。因此，如何确保球磨机的球磨效率，避免能源浪费，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容本实用新型提供一种球磨机的球磨罐结构，能够确保球磨机的球磨效率，避免能源浪费和生产停顿。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种球磨机的球磨罐结构，包括球磨罐、球石以及工作轮；其中，所述球石设铬在所述球磨罐内，所述工作轮带动所述球磨罐转动，所述球石的直径小于3.5cm。作为优选，所述球石的直径大于等于2.5cm小于3.5cm。作为优选，所述球石是以硅石为原材料制成的人工球石。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:球磨罐中球石的直径小于3.5cm，这样可以增加球石的堆积密度，从而增加原料与球石之间的接触面积，从而提高球磨效率，避免能源浪费和生产停顿现象的发生。此外，由于大尺寸的球石容易对小尺寸的球石造成较大的冲击，长时间球磨过程中更易造成球石本身的磨损，从而造成原料品质的污染，使得原料的细度居高不下，因此，采用直径小于3.5cm的球石，可以减轻球石之间的相互磨损，从而提闻原料的品质。
图1为现有技术中球磨机的球磨罐结构的剖面示意图；图2为本实用新型一具体实施例中球磨机的球磨罐结构的剖面示意图。[0012]图中:11、21-球磨罐，12、22-球石，13、23-工作轮。
具体实施方式
下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。请参照图2，本实用新型球磨罐结构，包括球磨罐21、球石22以及工作轮23 ;其中，所述球石22设络在所述球磨罐21内，所述工作轮23带动所述球磨罐21转动,所述球石22的直径小于3.5cm。米用直径小于3.5cm的球石22,可以增加球石22的堆积密度，从而增加原料与球石22之间的接触面积，从而提高球磨效率，避免能源浪费和生产停顿现象的发生。此外，由于大尺寸的球石22容易对小球石22造成较大的冲击，长时间球磨过程中更易造成球石22本身的磨损，从而造成原料品质的污染，使得原料的细度居高不下，因此，采用直径小于3.5cm的球石，可以减轻球石之间的相互磨损，从而提高原料的品质。本实施例中，所述球石22的直径大于等于2.5cm小于3.5cm,球石22的直径相近，可以有效增加球石22与原料之间的接触面积，调高球磨效率。具体的:对于生料类产品的球磨效率有22%左右的提升，而对于熔块类产品的球磨效率有10%左右的提升，并且对原料的釉性也有明显的改善。本实施例中，所述球石22是以硅石为原材料制成的人工球石。人工球石是选用优质硅石为原材料，采用先进的喷雾干燥技术，干式全自动等静压成型工艺，经高温燃油隧道窑烧结而成，具有化学性质稳定、耐磨损的性质。综上所述，本实用新型中，球磨机的球磨罐结构包括球磨罐21、球石22以及工作轮23 ;其中，所述球石22设铬在所述球磨罐21内，所述工作轮23带动所述球磨罐21转动，所述球石22的直径小于3.5cm。米用直径小于3.5cm的球石22,可以增加球石22的堆积密度，从而增加原料与球石22之间的接触面积，从而提高球磨效率，避免能源浪费和生产停顿现象的发生。此外，由于大尺寸的球石22容易对小球石22造成较大的冲击，长时间球磨过程中更易造成球石22本身的磨损，从而造成原料品质的污染，使得原料的细度居高不下，因此，采用直径小于3.5cm的球石，可以减轻球石之间的相互磨损，从而提高原料的品质。显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
权利要求1.一种球磨机的球磨罐结构，其特征在于，包括球磨罐、球石以及工作轮；其中，所述球石设置在所述球磨罐内，所述工作轮带动所述球磨罐转动，所述球石的直径小于3.5cm。
2.如权利要求1所述的球磨机的球磨罐结构，其特征在于，所述球石的直径为大于等于 2.5cm 小于 3.5cm。
3.如权利要求1所述的球磨机的球磨罐结构，其特征在于，所述球石是以硅石为原材料制成的人工球石。
专利摘要本实用新型公开了一种球磨机的球磨罐结构，包括球磨罐、球石以及工作轮；其中，所述球石设置在所述球磨罐内，所述工作轮带动所述球磨罐转动，所述球石的直径小于3.5cm。球磨罐中球石的直径小于3.5cm，这样可以增加球石的堆积密度，从而增加原料与球石之间的接触面积，从而提高球磨效率，避免能源浪费和生产停顿现象的发生。此外，由于大尺寸的球石容易对小尺寸的球石造成较大的冲击，长时间球磨过程中更易造成球石本身的磨损，从而造成原料品质的污染，使得原料的细度居高不下，因此，采用直径小于3.5cm的球石，可以减轻球石之间的相互磨损，从而提高原料的品质。
文档编号B02C17/18GK203061238SQ201220496219
公开日2013年7月17日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者蔡国桢 申请人:星谊精密陶瓷科技(昆山)有限公司