专利名称：砻谷碾米多用组合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可同时具有砻谷、碾米等多种功能的小型组合机。
背景技术：
大量研究已证明，糙米比起(精)白米更有益于人体的健康，而且糙米加工也是在优质白米加工之前的一道必经工序，即都要先经过谷粒脱壳、谷壳分离、谷糙分离等诸多工序得到糙米，然后再进一步加工成(精)白米。目前对糙米和白米，通常是由砻谷机和碾米机分别加工得到的。传统的砻谷机和碾米机都是分别独立两类加工设备，因而加工出的糙米中含有的未脱壳谷粒及谷壳量较大，碾出的白米中也常会含有稻谷、糠屑，碎米率也较高，其糙米和白米的质量都不够满意。而目前能兼具砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、粉碎等功能的成套设备，大都体积庞大，结构复杂，价格昂贵，且配置安装麻烦，使用维护费用也到，难以为普通中小用户接受和使用。
实用新型内容鉴于此，本实用新型提供了一种可同时具有砻谷、碾米功能，特别是还能同时具有粉碎等多种功能的小型组合机，特别适合为普通中小用户接受和使用。本实用新型砻谷碾米多用组合机的基本结构，包括有在机架上设置有同时与风机单元分别连接的砻谷单元和碾米单元。其中——在砻谷单元中，有顺序设置的胶辊砻谷机单元、谷壳分离单元和谷糙分离单元。其中，在胶辊砻谷机单元中有一对可由动力机构驱动的胶辊组，其上方与第一料斗相承接，下方连接谷壳分离单元，谷壳分离单元中设有分别与风机单元中的第三进料口连接的大糠出口和，与谷糙分离单元连接的糙米出口，谷糙分离单元中有筛分结构及相应的净糙米出口、谷糙混合物出口和未脱壳谷粒出口 ；—在碾米单元中，有可承接第二进料斗的进料部位和可由动力机构驱动的碾米机，碾米机的下方设有筛分后的集糠室和出米口，集糠室并与风机单元中的第二进料口连接；—在风机单元中，有与机外相通的出料口，以及可与第二料斗相承接的第一进料口和，分别与砻谷单元和碾米单元相连接的第三进料口和第二进料口，其内沿旋转中心安装有可由动力机构驱动旋转的包括风叶在内的风叶总成结构。上述结构的组合机，可以分别具有砻谷和碾米两种功能。其中所说的砻谷单元和碾米单元，其基本结构可以采用目前相应的传统设备中同样或类似形式的结构，但在本实用新型的上述结构中，通过使砻谷单元和碾米单元共用同一套风机单元对处理后的轻重物料进行分离，使结构大为简化，因而结构也更为紧凑合理。在上述结构的基础上，在所说该风机单元中还设有沿环周设置的筛网，并在设置于其内的风叶总成结构中，在风叶所在的旋转结构上进一步同时还设有粉碎锤片，即，使该风叶总成结构成为同时具有粉碎功能的锤片风叶总成结构，就可以使该组合机成为能同时兼有砻谷、碾米、粉碎等更多功能的小型组合机。在上述结构的基础上，还可以进一步单独或任意组合地选择采用下述的相关优选方式。在所说的胶辊砻谷机单元与第一料斗的承接口部设有进料调节结构，其下方为可由经动力机构驱动的慢棍皮带轮和快棍皮带轮分别带动、并可由压力调节结构调节碾轧力的胶辊组。在所说砻谷单元的谷壳分离单元中，可由物料导板形成物料的折返式通道，在该折返式通道中设置进风口，并在进风口部至少设有一个用于将进气分流为对处于通道中不同部位的物料分别进行风选的气流分流导向结构，在不同的分流风选通道的相应部位处，分别设有与所说风机单元第三进料口连接的大糠出口、未熟粒/碎米出口和，与所说谷糙分离单元连接的糙米出口。在上述砻谷单元的谷壳分离单元中，所说的未熟粒/碎米出口部还可以进一步设置有可改变遮挡角度的排出量调节阀。通过该调节阀和/或配合调整进风口的进风量，可以达到既将谷壳分离干净，又不至于使正常米粒落入未熟粒/碎米出口，或者被带入风机单元。在上述砻谷单元中的谷糙分离单元，可以采用为可由动力机构驱动的回转式或振动式分筛结构，在其与砻谷单元中谷壳分离单元连接的进料口下方，有分层设置的倾斜筛面，各筛面下并分别设有相应的集料板。所说的净糙米出口、谷糙混合物出口和未脱壳谷粒出口分别设置在与各相应层的筛面或集料板的末端部位处。上述谷糙分离单元所说的倾斜筛面，进一步可以采用为其倾斜方向的两端分别经铰链结构和倾角调节结构连接于其所在的机架等基体结构上的形式，以更方便调节其倾斜角度，适应不同的分筛需要。上述的谷糙分离单元，更为简便的方式是采用连接在可由动力机构经传动机构驱动的偏心回转结构上的回转式分筛结构。上述所说的碾米单元中，该碾米机可以采用为在机壳上带有进风口的吸风式碾米机，可以使碾米过程中透过米筛进入集糠室的米糠和米粞等，能随由进风口进入的气流被吸入风机单元。上述多用组合机中，所说的用于驱动砻谷单元、碾米单元和风机单元的动力机构，可以采用为分别经传动结构直接或间接连接的同一驱动电机。由此可以理解，本实用新型上述可同时具有砻谷、碾米功能，特别是还能同时兼有粉碎等更多功能的组合机，结构紧凑，设计合理，不仅体积小，功耗低，而且一机多用，效率高，日常维护方便，购置和使用成本低，特别适合中小家庭和用户使用。以下结合由附图所示实施例的具体实施方式
，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。
图1是本实用新型砻谷碾米多用组合机的一种结构示意图。[0022]图2是图1的A向结构示意图图3是图2的B向结构示意图。图4是图1中砻谷单元中胶辊砻谷机单元和谷壳分离单元的结构示意图。图5是图1中粉碎风机单元的结构示意图。图6是图1中砻谷单元的谷糙分离单元的结构示意图。图7是图1中碾米单元的结构示意图。图8是图1组合机的外部状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图8所示，本实用新型该砻谷碾米多用组合机在机架58上设置有同时与粉碎风机单元17分别连接的砻谷单元和碾米单元，其中在图4所示的砻谷单元中，有上下顺序设置的胶辊砻谷机单元1、谷壳分离单元9和谷糙分离单元29。在胶辊砻谷机单元I与第一料斗6的承接口部设有进料调节结构5，其下方为可由驱动电机42等动力机构驱动的慢辊皮带轮3和快辊皮带轮7分别带动、并可由压力调节结构8调节脱壳碾轧力的一对胶辊组4。其下方连接的谷壳分离单元9中，由物料导板16形成一个使物料下落的折返通道，在该折返通道中设置进风口 14，并在该进风口 14部设有两个可将进气流分为对处于通道中不同高度部位的物料分别进行风选的气流分流导向结构15，在各分流风选通道的相应部位处分别设有与所说风机单元17中第三进料口 24连接的大糠出口 10、与外机壳59外的接料口 60相通、并在其进料口部设有可改变遮挡角度的调节阀11的未熟粒/碎米出口 12,以及与所说谷糙分离单元29连接的糙米出Π 13。 图6所示的谷糙分离单元29，为一个连接在可由驱动电机42经传动机构驱动的主动偏心回转机构39和从动偏心回转机构35上的回转式分筛结构。在与砻谷单元的上述谷壳分离单元9相连接的进料口 31的下方，为分层设置的多层倾斜筛面30，且各层倾斜筛面30均采用为其倾斜方向的两端分别经铰链结构和倾角调节结构32连接于其所在的基架上的形式。在各层筛面下分别均设有相应的集料板33。在与各相应层的筛面30或集料板33的末端部位处，分别设有经分筛后被分离的净糙米出口 34、谷糙混合物出口 40和未脱壳谷粒出口 41。图7所示的碾米单元，为一在机壳52上带有进风口的吸风式碾米机48，包括有可承接受进料控制结构56控制的第二进料斗57的进料部位54，和可由驱动电机42经包括皮带轮55在内的传动机构驱动的碾米辊51，其下方设有经米筛53筛分分离后的集糠室46，和可由调节手柄49操作的带有出米调节结构50的出米口 47，集糠室46并与风机单元17的第二进料口 23连接；在图5所示的风机单元17中，设有开设在外机壳部59并可与集料结构28连接的出料口 26，以及可与第二料斗57相承接的第一进料口 21，和分别与砻谷单元和碾米单元相连接的第三进料口 24、第二进料口 23及相应的风量调节结构22。在蜗壳18内的沿环周方向设置的筛网20内，沿旋转中心安装有可由驱动电机42驱动旋转的锤片风叶总成，在该锤片风叶总成的旋转结构上沿轴向间隔设置有风叶25若干粉碎锤片19。由图1和图3中可见，上述砻谷单元、碾米单元和风机单元的工作，均由设置在机架58下方的该同一驱动电机42经其皮带轮43，44和传动皮带45、传动轮36，分别与胶辊砻谷机单元I中的快辊皮带轮7和慢辊皮带轮3及相应的张紧轮2、与谷糙分离单元的皮带轮36及其相应的锥型齿轮付变速传动机构37，38、与碾米单元的皮带轮55及进而由其带动的风机单元17中的皮带轮27，实现直接或间接的驱动。
权利要求1.砻谷碾米多用组合机，其特征是在机架(58)上设置有同时与风机单元(17)分别连接的砻谷单元和碾米单元，其中砻谷单元中，有顺序设置的胶辊砻谷机单元(I)、谷壳分离单元(9)和谷糙分离单元 (29)，在其中的胶辊砻谷机单元(I)中有一对可由动力机构驱动的胶辊组(4)，其上方与第一料斗(6)相承接，下方连接谷壳分离单元(9);谷壳分离单元(9)中设有分别与风机单元 (17)中的第三进料口(24)连接的大糠出口(10)和与谷糙分离单元(29)连接的糙米出口 (13)，谷糙分离单元(29)中有筛分结构及相应的净糙米出口(34)、谷糙混合物出口(40)和未脱壳谷粒出口(41)；碾米单元中，有可承接第二进料斗(57)的进料部位(54)和可由动力机构驱动的碾米机(48 )，碾米机(48 )的下方设有筛分后的集糠室(46 )和出米口( 47 )，集糠室(46 )并与风机单元(17)中的第二进料口(23)连接；风机单元(17)中，有与机外相通的出料口(26)，以及可与第二料斗(57)相承接的第一进料口(21)和分别与砻谷单元和碾米单元相连接的第三进料口(24)和第二进料口(23)， 其内沿旋转中心安装有可由动力机构驱动旋转的包括风叶(25)在内的风叶总成结构。
2.如权利要求1所述的多用组合机，其特征是所说风机单元(17)中设有沿环周设置的筛网(20)，并在设置于其内的风叶总成结构中，在风叶(25)所在的旋转结构上还设有粉碎锤片(19)。
3.如权利要求1所述的多用组合机，其特征是所说砻谷单元中，在胶辊砻谷机单元(I) 与第一料斗(6)的承接口部设有进料调节结构(5)，其下方为可由经动力机构驱动的慢辊皮带轮(3)和快辊皮带轮(7)分别带动、并可由压力调节结构(8)调节碾轧力的胶辊组(4)。
4.如权利要求1所述的多用组合机，其特征是在所说砻谷单元的谷壳分离单元(9) 中，由物料导板(16)形成物料的折返式通道，在该折返式通道中设有进风口(14)，并在进风口(14)部至少设有一个用于将进气分流为对处于通道中不同部位的物料分别进行风选的气流分流导向结构(15)，在不同的分流风选通道的相应部位处分别设有与所说风机单元 (17)第三进料口(24)连接的大糠出口(10)、未熟粒/碎米出口(12)和与所说谷糙分离单元(29)连接的糙米出口(13)。
5.如权利要求4所述的多用组合机，其特征是在所说谷壳分离单元(9)中的未熟粒/ 碎米出口(12)部设置有可改变遮挡角度的排出量调节阀(11)。
6.如权利要求1所述的多用组合机，其特征是所说砻谷单元中的谷糙分离单元(29)， 为可由动力机构驱动的回转式或振动式分筛结构，在其与砻谷单元中谷壳分离单元(9)连接的进料口(31)下方，有分层设置的倾斜筛面(30)，各筛面下并分别设有相应的集料板 (33)，所说的净糙米出口(34)、谷糙混合物出口(40)和未脱壳谷粒出口(41)分别设置在与各相应层的筛面(30)或集料板(33)的末端部位处。
7.如权利要求6所述的多用组合机，其特征是所说的倾斜筛面(30)为其倾斜方向的两端分别经铰链结构和倾角调节结构(32)连接于其所在的基体结构上。
8.如权利要求6所述的多用组合机，其特征是所说的谷糙分离单元(29)为连接在可由动力机构经传动机构驱动的偏心回转结构(39，35)上的回转式分筛结构。
9.如权利要求1所述的多用组合机，其特征是所说碾米单元中的碾米机(48)为在机壳 (52)上带有进风口的吸风式碾米机。
10.如权利要求1至9之一所述的多用组合机，其特征是所说的用于驱动砻谷单元、碾米单元和风机单元的动力机构，为分别经传动结构直接或间接连接的同一驱动电机(42)。
专利摘要砻谷碾米多用组合机。在机架上设有同时与风机单元分别连接的砻谷单元和碾米单元。砻谷单元中有顺序设置的胶辊砻谷机单元、谷壳分离单元和谷糙分离单元，其中谷壳分离单元中有与风机单元第三进料口连接的大糠出口和与谷糙分离单元连接的糙米出口；谷糙分离单元中有筛分结构及相应的净糙米出口、谷糙混合物出口和谷粒出口。碾米单元中有可承接第二进料斗的进料部位和可由动力机构驱动的碾米机，其下方有与风机单元第二进料口连接的集糠室和出米口。风机单元中在筛网内安装有带有可由动力机构驱动旋转的风叶总成和可与第二料斗承接的第一进料口，以及分别与砻谷单元和碾米单元相连接的第三进料口和第二进料口。该组合机结构紧凑合理，成本小，功耗低，特别适合中小用户使用。
文档编号B02B5/02GK202876868SQ2012205998
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者邹益平 申请人:乐山市东川机械有限公司