一种新型组合活塞环的制作方法
【专利摘要】本发明的目的在于公开一种新型组合活塞环，主要由上片环(1)，上片环耐磨层(2)，波环体(3)，波环截面(4)，下片环耐磨层(5)，下片环(6)，波环切口下凸起(7)，波环切口上凸起(8)构成，所述的一种新型组合活塞环，其特征是：上下片环外圆面设有耐磨层，上片环(1)和下片环(6)由中间波环体(3)支撑，中间波环体(3)加工制作成有切口凸起，即波环切口下凸起(7)和波环切口上凸起(8)，且凸起能对上片环和下片环起径向定位的作用，所述的波环体(3)厚度不小于0.3mm，片环厚度不小于0.4mm,上下片环所设的耐磨层厚度控制在0.03?0.06mm。
【专利说明】
一种新型组合活塞环
技术领域
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[0001 ] 本发明属于活塞环的一种，具体涉及一种新型组合活塞环。
【背景技术】
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[0002]众所周知，随着汽车产销量不断上升，汽车零部件工业也随之兴起，须满足日益加剧的汽车生产业，随后就是售后市场。制造汽车发动机各类资源过渡耗废，人类生存环境日益受到污染，也日渐成为现代化进程的障碍，也引起了世界各国及各级专家的高度重视。各国政府同样将资源合理开发有效利用和环境净化提到了重要工作日程及人类家园发展计划中最重要位置。发动机作为交通工具的核心部件，是目前耗能总量最多，废气排放量最大的动力产品。而发动机的有效工作效率大小和排放的有害气体的多少对社会能源的利用和环境控制起到了至关重要的作用。为此，世界各国都相继出台了发动机排放标准，我国环保总局也颁布了强制性排放标准。因此要满足实际日益增长的发动机耐磨及排放需求。这种新型组合活塞环上下片环外圆面设有耐磨层，能够有效提高组合活塞环外圆面的硬度，增加其耐磨性，且中间波环体能有效布油，防止因缺油而干摩擦，从而提高发动机的耐磨性及排放性。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于提供一种新型组合活塞环，这种新型组合活塞环上下片环外圆面设有耐磨层，能够有效提高组合活塞环外圆面的硬度，增加其耐磨性，且中间波环体能有效布油，防止因缺油而干摩擦，从而提高发动机的耐磨性及排放性。
[0004]为达到上述目的，一种新型组合活塞环，由上片环(I)，上片环耐磨层(2)，波环体(3)，波环截面(4)，下片环耐磨层(5)，下片环(6)，波环切口下凸起(7)，波环切口上凸起(8)构成，所述的一种新型组合活塞环，其特征是:上下片环外圆面设有耐磨层，上片环(I)和下片环(6)由中间波环体(3)支撑，中间波环体(3)加工制作成有切口凸起，即波环切口下凸起
(7)和波环切口上凸起(8)，且凸起能对上片环和下片环起径向定位的作用。
[0005]在上述技术方案中，所述的一种新型组合活塞环，其特征是:所述的波环体(3)厚度不小于0.3mm，片环厚度不小于0.4mm,上下片环所设的耐磨层厚度控制在0.03-0.06mm。
【附图说明】
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[0006]图1为本发明一种新型组合活塞环结构示意图；
【具体实施方式】
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[0007]下面结合附图对本发明一种新型组合活塞环作进一步详细说明；
[0008]由图1可见，本发明一种新型组合活塞环，由上片环(I)，上片环耐磨层(2)，波环体
(3)，波环截面(4)，下片环耐磨层(5)，下片环(6)，波环切口下凸起(7)，波环切口上凸起(8)构成，所述的一种新型组合活塞环，其特征是:上下片环外圆面设有耐磨层，上片环(I)和下片环(6)由中间波环体(3)支撑，中间波环体(3)加工制作成有切口凸起，即波环切口下凸起
(7)和波环切口上凸起(8)，且凸起能对上片环和下片环起径向定位的作用。
[0009]由图1可见，在本发明中，所述的一种梯面外阶CKS扭曲活塞环，其特征是:所述的活塞环基体(I)外圆面设有CKS耐磨层(6)，CKS耐磨层的厚度应控制在0.03-0.05_。
[0010]本发明的目的在于提供一种新型组合活塞环，这种新型组合活塞环上下片环外圆面设有耐磨层，能够有效提高组合活塞环外圆面的硬度，增加其耐磨性，且中间波环体能有效布油，防止因缺油而干摩擦，从而提高发动机的耐磨性及排放性。
【主权项】
1.一种新型组合活塞环，由上片环(I)，上片环耐磨层(2)，波环体(3)，波环截面(4)，下片环耐磨层(5)，下片环(6)，波环切口下凸起(7)，波环切口上凸起(8)构成，所述的一种新型组合活塞环，其特征是:上下片环外圆面设有耐磨层，上片环(I)和下片环(6)由中间波环体(3)支撑，中间波环体(3)加工制作成有切口凸起，即波环切口下凸起(7)和波环切口上凸起(8)，且凸起能对上片环和下片环起径向定位作用。2.根据权利要求1所述的一种新型组合活塞环，其特征是:所述的波环体(3)厚度不小于0.3mm，片环厚度不小于0.4mm,上下片环所设的耐磨层厚度控制在0.03-0.06mm。
【文档编号】F02F5/00GK106089483SQ201610560814
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月14日
【发明人】邹敏, 李陶胜
【申请人】邹敏