全自动莲子开边机的制作方法

文档序号:139488阅读:1109来源:国知局
专利名称:全自动莲子开边机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械,特别是一种给莲子开边的全自动莲子开边机。
背景技术
目前,莲子开边主要是以传统手工的开边方法为主,对着顶针进行开边,这种方法加工效率低,工作重复单调,还经常出现刺伤人手的现象,虽然市场上有几种机械开边机,但其设计上存在缺陷,工作效率低,故障率较高。CN201947912U公开了一种“莲子开边机”,该设备可以有效克服上述缺陷,但是,该设备中用于抵压顶针工作的顶压板,采用的是固定结构,顶针的推进动作是由固定的顶压板强制挤压造成的,在高速运转中,顶针经常被顶压板撞断,顶针一断就会出现没有被开边的莲子,所以必须做停机维修,严重影响生产效率。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种设备故障率低的全自动莲子开边机。本实用新型的目的是通过如下途径实现的:一种全自动莲子开边机,它包括机架、入料盆及出料槽,在入料盆下方安装有开边滚轮,开边滚轮由主电机及变速箱通过皮带驱动旋转,开边滚轮轮周的一侧设置有落莲槽,入料盆上输送槽的出口设置在落莲槽上,开边滚轮轮周的另一侧安装有一排顶针,顶针的针尖朝向落莲槽,顶针后段安装有复位弹簧,顶针的后侧机架上安装有突起的顶压板,落莲槽的上方安装有导向压轮及压莲皮带压住落莲槽上的莲子,所述的顶压板通过弹簧安装在机架的固定座上。作为方案的进一步优化,所述的顶压板的工作面为弧形。本实用新型全自动莲子开边机,将现有的固定式顶压板改为缓冲式结构,并改三角形的顶压板为圆弧形,最大限度地减少顶针的断针率,减少设备停机维修的频率,大大提高了生产效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:


图1为本实用新型全自动莲子开边机开边装置的结构示意图;图2为本实用新型全自动莲子开边机整体结构示意图;图中:机架1、主电机2、变速箱3、皮带4、开边滚轮5、出料槽6、入料盆7、皮带轮
8、输送电机9、输送槽10、导向压轮11、压莲皮带12、顶压板13、莲子14、复位弹簧15、输送机头16、顶针17、落莲槽18、固定座19、弹簧20。
具体实施方式

图1、图2所示,一种全自动莲子开边机,它包括机架1、入料盆7及出料槽6,在入料盆7下方安装有开边滚轮5,开边滚轮5由主电机2及变速箱3通过皮带4驱动旋转,开边滚轮5轮周的一侧设置有落莲槽18,入料盆7上输送槽10的出口设置在落莲槽18上,开边滚轮5轮周的另一侧安装有一排顶针17,顶针17的针尖朝向落莲槽18,顶针17后段安装有复位弹簧15,顶针17的后侧机架I上安装有突起的顶压板13,所述的顶压板13通过弹簧20安装在机架I的固定座19上,顶压板13的工作面为弧形。落莲槽18的上方安装有导向压轮11及压莲皮带12压住落莲槽18上莲子14。图2中的输送机头16安装在入料盆7下端,并通过皮带轮8由输送电机9带动工作,其结构为螺旋推进结构,使得莲子一粒粒整齐地输送到落莲槽18上。工作时,莲子14由入料盆7通过输送机头16、输送槽10落入落莲槽18内,在导向压轮11和压莲皮带12的导向推进下进入开边区域,开边滚轮5上的顶针17在机架I上突起的顶压板13顶压下,顶针17插入莲子14中进行开边动作,被开边后的莲子14落入出料槽6中,送出机外。
权利要求1.一种全自动莲子开边机,它包括机架(I)、入料盆(7)及出料槽(6),在入料盆(7)下方安装有开边滚轮(5),开边滚轮(5)由主电机(2)及变速箱(3)通过皮带(4)驱动旋转,开边滚轮(5 )轮周的一侧设置有落莲槽(18 ),入料盆(7 )上输送槽(10 )的出口设置在落莲槽(18)上,开边滚轮(5)轮周的另一侧安装有一排顶针(17),顶针(17)的针尖朝向落莲槽(18),顶针(17)后段安装有复位弹簧(15),顶针(17)的后侧机架(I)上安装有突起的顶压板(13),落莲槽(18)的上方安装有导向压轮(11)及压莲皮带(12)压住落莲槽(18)上的莲子(14),其特征在于:所述的顶压板(13)通过弹簧(20)安装在机架(I)的固定座(19)上。
2.如权利要求1所述的全自动莲子开边机,其特征在于:所述的顶压板(13)的工作面为弧形。
专利摘要本实用新型涉及食品加工机械,特别是一种给莲子开边的全自动莲子开边机。它包括机架、入料盆及出料槽,在入料盆下方安装有开边滚轮,开边滚轮由主电机及变速箱通过皮带驱动旋转,开边滚轮轮周的一侧设置有落莲槽,入料盆上输送槽的出口设置在落莲槽上,开边滚轮轮周的另一侧安装有一排顶针,顶针的针尖朝向落莲槽,顶针后段安装有复位弹簧,顶针的后侧机架上安装有突起的顶压板,落莲槽的上方安装有导向压轮及压莲皮带压住落莲槽上的莲子,所述的顶压板通过弹簧安装在机架的固定座上。本实用新型全自动莲子开边机,将现有的固定式顶压板改为缓冲式结构,并改三角形的顶压板为圆弧形,最大限度地减少顶针的断针率,减少设备停机维修的频率,大大提高了生产效率。
文档编号A23N15/00GK202980099SQ201220649630
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月1日 优先权日2012年12月1日
发明者李继松, 李景辰, 李荣骏, 刘东润 申请人:李继松, 李景辰, 李荣骏, 刘东润
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