专利名称：棕榈种子去皮清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棕榈种子催芽前对其进行去皮清洗的机械化处理装置。
背景技术：
棕榈(Trachycaupus fortuner),属棕榈科棕榈属常绿乔木,树干圆柱形，叶子大、掌状深裂，集生干顶，是国内分布最广、分布纬度最高的棕榈科树种。棕榈树姿优美，四季常春，是较好的园林树种，常用于庭院、路边及花坛绿化，棕榈木材可以制器具，叶鞘纤维可以制扫帚、蓑衣、枕垫、床垫等，棕皮可制绳索，棕叶可用作防雨棚盖，花、果、棕根及叶基棕板可加工入药等等。棕榈树经济利用价值高，但是棕榈类植物的发芽时间一般都比较长，大约经3-6个月，也有长达2年甚至更长时间才能发芽的。目前棕榈种植仍采取传统的将棕榈种子直接播种的方式，种子发芽时间长、发芽率与整齐度均不高，延长了棕榈生产的周期，浪费了大量土地与劳动力，经济效益低。棕榈在园林造景、棕榈食品生产、棕榈床垫生产中都是重要的原料，棕榈产品的市场需求量大，经济效益好，但因棕榈林培育缓慢，一定程度上造成原料的供不应求。棕榈林的培育需从种子的处理和育苗开始。棕榈种子属于核果类种子，外果皮薄，中果皮厚纤维质，内果皮木质化坚硬，其发芽口位于肾形种子内果皮背面的中轴线附近，坚厚的种皮阻碍了种子吸收水分和氧气、束缚了胚的增大和向外生长，是造成种子发芽速度慢、发芽率低、出苗不整齐的原因之所在。解除棕榈种子的种皮障碍，改善种子的吸水透气性，能有效提高棕榈种子的发芽率、发芽指数、发芽整齐度和缩短发芽时间。目前最常采取的措施是加酸(3%-5%的稀硫酸或盐酸)处理和机械损伤种皮催芽(即所谓的打开“胚盖”，用利刀刮掉胚孔面上的种皮)，这两种方法简单快速，但用手工操作费时费力、劳动强度大、效率低，不便于处理大量种子，而且容易损伤胚芽，降低发芽率，可谓得不偿失。现有技术的种子种皮处理方法不能一次性处理大量的种子，如要大规模的处理棕榈种子则耗时耗力，增加了生产成本，不利于提高棕榈生产的速度与生产效益。国家知识产权局于2009年8月5日公开了名称为“小型硬实种子处理机”的专利技术，介绍了小型硬实种子处理机的构造和工作原理。该种子处理机是通过变频电动机带动输料螺杆旋转从而带动搅拌器旋转进行种子搅拌摩擦，而且种子经输料螺杆输送过程中分别在螺杆与壳体之间、动摩擦盘与静摩擦盘之间被合理挤压、揉搓，使得种子得到充分摩擦，从而损伤或去除种皮，增大了种子的透性、减弱了种皮的机械约束力，促进种子萌发。此种子处理装置是专门针对硬实种子发明的，能有效解除硬实种子的种皮障碍，但构造复杂，一次性处理量小，不能满是工厂化大规模处理种子。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种棕榈种子去皮清洗装置。解决上述技术问题所采用的技术方案是:本棕榈种子去皮清洗装置，包括有电机、变速箱、桶体、支架及升降器，带桶盖的桶体内侧壁上布满凸齿或纵向的 间隔的凹槽和凸脊，桶盖的上方安装有变频电机和变速箱，搅拌轴上安装有带凸齿的搅拌叶片，变频电机、变速箱、桶盖、搅拌轴和搅拌叶片连接成一体组成的搅拌机构与支架上的升降器相连，桶体上部有进水口和溢杂口，桶底中心有带阀门的排水去污口，桶体内的中下部有圆形带筛孔的隔板，桶体外的中上部对应两侧有与支架连接的转动短轴。所述的凸齿的高与宽、凹槽及凸脊的宽与深或高均为0.5-1.0cm0所述的搅拌叶片为螺旋形走向的叶片或由上至下一至三层的电扇叶片式叶片。所述的隔板上筛孔的最大孔径小于棕榈种子的平均粒径。所述的进水口所处位置高于溢杂口所处位置，进水口口径小于溢杂口 口径。所述的变速箱，其转动轴与搅拌轴之间有可拆卸式的连轴器。所述的支架上的升降器为螺杆与伞齿轮副结合的升降器或手摇螺旋升降器。本实用新型的有益效果是:叶片和桶体内壁上的凸齿或槽脊设计能增大种子的摩擦程度和摩擦面，溢杂口和带筛孔的隔板设计有对种子进行浮选和筛选的作用，又能分离种皮、除去泥沙和杂物。本装置一次性处理种子的数最大、工作效率高、节省劳动力，能有效解除棕榈种子发芽的种皮障碍，有助于提高棕榈种子的发芽率、发芽指数、发芽整齐度和缩短发芽时间，为工厂化大规模育苗的前期催芽作了必要的预处理工作。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合实施例并参照附图予以详述:本棕榈种子去皮清洗装置，包括有电机1、变速箱2、桶体9、支架14及升降器，带桶盖4的桶体9内侧壁上布满凸齿10或纵向的 间隔的凹槽和凸脊，桶盖4的上方安装有变频电机I和变速箱2，搅拌轴5上安装有带凸齿10的搅拌叶片8，变频电机、变速箱、桶盖、搅拌轴和搅拌叶片连接成一体组成的搅拌机构与支架上的升降器相连，桶体上部有进水口15和溢杂口 6，桶底中心有带阀门12的排水去污口 13，桶体内的中下部有圆形带筛孔的隔板11，桶体外的中上部对应两侧有与支架14连接的转动短轴7。所述的凸齿10的高与宽、凹槽及凸脊的宽与深或高均为0.5-1.0cm0所述的搅拌叶片8为螺旋形走向的叶片或由上至下一至三层的电扇叶片式叶片。所述的隔板11上筛孔的最大孔径小于棕榈种子的平均粒径。所述的进水口 15所处位置高于溢杂口 6所处位置，进水口口径小于溢杂口 口径。所述的变速箱2，其转动轴与搅拌轴5之间有可拆卸式的连轴器3。所述的支架上的升降器为螺杆与伞齿轮副结合的升降器或手摇螺旋升降器。本装置的桶体9的容积以加工种子量的多少来定，一般可按桶高150cm、桶内径为IOOcm制作，使用时先用升降器将搅拌机构提升至高位，再向桶体内放上隔板11，将排水去污口 13上的阀门12关闭，倒进待处理的棕榈种子，从进水口 15向桶体9内灌水，当桶体内的水平面达到溢杂口 6时，下降搅拌机构使搅拌叶片8全插入种子堆中，以0.5-1.0转/秒的慢速启动电机1，脱落的种皮和死的或不饱满的种子浮起随水从溢杂口 6流出桶体外；隔板11上有均匀分布的筛孔，脱落的种皮和不够饱满的棕榈种子以及夹带的泥沙便可从筛孔下漏到排水去污口 13附近，起到了排泥沙、除杂质、浮选和筛选种子的作用。当这些杂物基本清理去除后，再逐渐调快转速至180-300转/分钟，一边进水、一边开启阀门12，在搅拌机构的作用下，一些种子离心在沿桶内壁转动，一些种子受涡流集中在桶中心转，两部分的种子均遭受凸齿10 (或槽脊)的擦击而去除了种皮，磨薄了外壳，种皮从溢杂口 6溢出或向下从排水去污口 13排出，处理毕，停止进水、放干桶内水分后，用升降器将搅拌机构提升至高位，倾倒桶内种子至筐或袋中即可。需说明的是，本装置对种皮的磨擦程度与处理种子的量、加入水份的量、凸齿或槽脊的高度和密度、搅拌时间、搅拌机构的叶片设置和转速有关，应随时注意一次性处理种子的量、加入水份的量、搅拌时间和搅拌转速的控制，谨防击碎和搅伤种子。调整搅拌机构高度的升降器可有多种方式，如滑轮组、液压机等，考虑方便性和低成本，采用摇把、伞齿轮副和螺杆结合的方式升降或用手摇螺旋升降器。用螺旋形走向的叶片对种子擦击力量较缓和，使水形成涡流的力量小，用一至三层电扇叶片式的叶片擦击种子的力量激烈且不均匀，引成涡流的力量大，应注意转速的控制。经本装置处理过的棕榈种子，稍晾干后再进行浸种催芽等引发处理或风干种子后保存备用。
权利要求1.一种棕榈种子去皮清洗装置，包括有电机(I)、变速箱⑵、桶体(9)、支架(14)及升降器，其特征是带桶盖(4)的桶体(9)内侧壁上布满凸齿(10)或纵向的一一间隔的凹槽和凸脊，桶盖(4)的上方安装有变频电机(I)和变速箱(2)，搅拌轴(5)上安装有带凸齿(10)的搅拌叶片(8)，变频电机、变速箱、桶盖、搅拌轴和搅拌叶片连接成一体组成的搅拌机构与支架上的升降器相连，桶体上部有进水口(15)和溢杂口 ￠)，桶底中心有带阀门(12)的排水去污口(13)，桶体内的中下部有圆形带筛孔的隔板(11)，桶体外的中上部对应两侧有与支架(14)连接的转动短轴(7)。
2.如权利要求1所述的棕榈种子去皮清洗装置，其特征是所述的凸齿(10)的高与宽、凹槽及凸脊的宽与深或高均为0.5-1.0cm0
3.如权利要求1所述的棕榈种子去皮清洗装置，其特征是所述的搅拌叶片(8)为螺旋形走向的叶片或由上至下一至三层的电扇叶片式叶片。
4.如权利要求1所述的棕榈种子去皮清洗装置，其特征是所述的隔板(11)上筛孔的最大孔径小于棕榈种子的平均粒径。
5.如权利要求1所述的棕榈种子去皮清洗装置，其特征是所述的进水口(15)所处位置高于溢杂口(6)所处位置，进水口口径小于溢杂口口径。
6.如权利要求1所述的棕榈种子去皮清洗装置，其特征是所述的变速箱(2)，其转动轴与搅拌轴(5)之间有可拆卸式的连轴器(3)。
7.如权利要求1所述的棕榈种子去皮清洗装置，其特征是所述的支架上的升降器为螺杆与伞齿轮副结合的升 降器或手摇螺旋升降器。
专利摘要一种棕榈种子去皮清洗装置，包括有电机、变速箱、桶体、支架及升降器，桶体(9)内侧壁上布满凸齿(10)或纵向的凹槽和凸脊，桶盖(4)的上方安装有变频电机(1)和变速箱(2)，搅拌轴(5)上安装有带凸齿(10)的搅拌叶片(8)，变频电机、变速箱、桶盖、搅拌轴和搅拌叶片连接成一体组成的搅拌机构与支架上的升降器相连，桶体上部有进水口(15)和溢杂口(6)，桶底中心有带阀门(12)的排水去污口(13)，桶体内有带筛孔的隔板(11)，桶体外有转动短轴(7)，本装置处理种子的数量大，工作效率高，节省劳动力，能有效解除棕榈种子发芽的种皮障碍，有利于提高棕榈种子的发芽率、发芽指数、发芽整齐度和缩短发芽时间。
文档编号A01C1/00GK202958127SQ201220680009
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者李恬, 赖齐贤, 陈敏, 陈宗勇, 王勤, 张丽影 申请人:浙江农林大学, 贵州大自然科技有限公司