专利名称：魔芋粉生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及魔芋加工设备技术领域，具体涉及魔芋粉的整条生产线。
背景技术：
魔芋是有益的碱性食品，对食用动物性酸性食品过多的人，搭配吃魔芋，可以达到食品酸、碱平衡，对人体健康有利。魔芋为天南星科魔芋属植物的泛称，主要产于东半球热带、亚热带，我国为原产地之一，四川、湖北、云南、贵州、陕西、广东、广西、台湾等省山区均有分布。魔芋种类很多，据统计全世界有260多个品种，我国有记载的为19种，其中8种为我国特有。魔芋地下块茎扁圆形，宛如大个儿荸荠，营养十分丰富，含有多种维生素和钾、磷、硒等矿物质元素，还含有人类所需要的魔芋多糖，并具有低热量、低脂肪和高纤维素的特点。魔芋食品不仅味道鲜美，口感宜人，而且有减肥健身、治病抗癌等功效，但魔芋全株有毒，以块茎为最，中毒后舌、喉灼热，痒痛，肿大，民间用醋加姜汁少许，内服或含漱可以解救。因此魔芋食用前必须经磨粉、蒸煮、漂洗等加工过程脱毒。现在对魔芋磨粉处理时，是先将新鲜魔芋堆放在一起，工人先用水管喷淋自来水，将魔芋表面的泥土泡软、表皮泡软，并让魔芋在次过程中回复水分；再人工将魔芋送入洗皮机中洗泥、去皮；再人工将魔芋进一步洗泥去皮；再送入切片机切片后用烤箱烤干；最后，干魔芋片依次经过精粉机、旋风分离器、振动筛、碾磨机、旋风分离器和振动筛制成魔芋粉。上述技术中，将新鲜魔芋堆放在一起，工人先用水管喷淋自来水会造成魔芋及其表面的泥土因为自来水低温、且会快流失的问题而造成补水不足、补水不均匀的问题，进而造成大部分外皮和泥土不能泡软，严重影响洗皮机效果，大大增加人工清洗工作量；也造成魔芋水分不均匀，不仅影响切片效果，且在后续烘干时出现黑片(切片整体变黑)和乌心(切片中心变黑)，严重影响最后制成的成品魔芋粉。同时，现有魔芋磨粉的一套设备需要的人工较多，效率低下。如:对魔芋喷水须I个人工，将魔芋送入洗皮机需要I个人工，将洗好的魔芋送入下个流程需要I个人工，将魔芋进一步洗泥去皮需要20个以上的人工，将魔芋片添加精粉机和将魔芋粗粉从振动筛送入碾磨机时又需要满负荷操作的2个人工，最后在成品装袋是还需要I个人工。这样一个班差不多需要30个人工，人工成本高，工作效率低下。为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种魔芋粉生产线，以主要解决现有魔芋磨粉设备没有自动化，生产效率低，工人劳动强度高，人工成本高，产品合格率低的问题。为达上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:提供了一种魔芋粉生产线，其特征在于:包括依次连接的前部输送浸泡池、洗皮机、终端浸泡池、切片机、组合式烘箱和磨粉装置。[0010]该生产线还包括设置在洗皮机和终端浸泡池之间的后部输送浸泡池。所述前部输送浸泡池包括至少一个输送浸泡池单元。所述前部输送浸泡池包括至少一个输送浸泡池单元；所述后部输送浸泡池包括至少一个输送浸泡池单元。所述输送浸泡池单元包括浸泡池，浸泡池内设有中段下凹、两端伸出浸泡池的船型输送带，船型输送带上设有若干刮板，浸泡池底部设有排水口，排水口与上下水组件相连；所述上下水组件相连包括进水管和排水管，进水管上设有为浸泡池加水的带阀门的加水管，排水口与排水管之间通过带阀门的管道连接。所述组合式烘箱包括依次连接的震动式烘箱和往复式烘箱。所述磨粉装置包括依次连接的精粉机、第一旋风分离器、第一震动筛、第二旋风分离器、研磨机、第三旋风分离器、第二震动筛、第四旋风分离器；第一旋风分离器、第二旋风分离器、第三旋风分离器和第四旋风分离器的出风口分别通过风道与一个风机相连。所述前部输送浸泡池的上游设置有第一输送带，所述终端浸泡池和切片机之间还依次设有第二输送带和用于向切片机输送原料的提升机构。本实用新型所提供的魔芋粉生产线具有如下优点:1、魔芋在输送浸泡池中边被热水浸泡、边被输送入下游设备，因其一直被浸泡，故其内部补水充分均匀、其表皮和泥土能充分被泡软，利于洗皮机洗泥和去皮，利于切片，也避免烘干时出现黑片和乌心，保证了成品魔芋粉的质量；2、输送浸泡池分为互相重叠的三层节约了用地，也保证了浸泡时间，第二输送浸泡池和第三输送浸泡池之间设洗皮机，第三输送浸泡池后设有终端浸泡池，工人在终端浸泡池旁在进一步洗泥去皮，切片前魔芋全程处于浸泡状态，避免了失水变色；第三层输送浸泡池也使不了被洗皮机洗到的泥土和外皮进一步泡软，利于人工处理，第一层输送浸泡池上游端接第一输送带，第二层输送浸泡池下游端接洗皮机，这样第一输送带和洗皮机紧邻设置，只需I个人工即可操作，人工效率显著提高；经过上述处理后，魔芋表面没有几乎没有泥土，其只残留凹陷处的表皮，因此将魔芋进一步洗泥去皮时只需7、8个或10多个人工；3、在原振动筛与研磨机之间增加一旋风分离器，两者之间通过该旋风分离器实现风力自动输送物料，这样原来需要通过2个人工满负荷操作以实现两者间物料转运和对精粉机添加原料的情况，转变成只需I人对精粉机添加原料；4、为了进一步提高了魔芋粉的质量，在最后一环增加了一旋风分离器，为了避免因为此时魔芋粉过细而过度分离造成浪费的问题，在该旋风分离器的出粉口设置了螺旋分离器以其出风口处的吸力；由于该旋风分离器也临近精粉机，因此对精粉机添加原料的同一工人也能同时完成更换产品魔芋粉包装袋的工作，相较原来的情况，不仅工作效率提高，人员减少，而且劳动强度也大幅下降；5、该生产线生产可以用于处理白魔芋和花魔芋等不同种类的魔芋，白魔芋处理能力为10吨/12小时，花魔芋处理能力为15吨/12小时。综上所述，该生产线生产效率高，自动化程度高,产品质量好,大幅降低了人工成本和人工劳动强度，经济效益显著。
图1为该生产线的系统框图；其中，A、前部输送浸泡池；B、后部输送浸泡池；C、组合式烘箱；D、磨粉装置；1、第一输送带；2、第一输送浸泡池单兀；3、第二输送浸泡池单兀；4、洗皮机；5、第三输送浸泡池单元；6、终端浸泡池；7、第二输送带；8、提升机构；9、切片机；10、震动式烘箱；11、往复式烘箱；12、精粉机；13、第一旋风分离器；14、第一震动筛；15、第二旋风分离器；16、研磨机；17、第三旋风分离器；18、第二震动筛；19、第四旋风分离器。图2为输送浸泡池单元的结构示意图；其中，101、船型输送带;102、刮板;103、浸泡池;104、进水管;105、排水管;106、阀门;107、排水口 ; 108、加水管。图3为风机和四个旋风分离器的连接关系示意图；20、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。如图1所示，该魔芋粉生产线，包括依次连接的前部输送浸泡池A、洗皮机4、终端浸泡池6、切片机9、组合式烘箱C和磨粉装置D。为使经洗皮机洗泥去皮后的残留的外皮和泥土进一步软化，以方便后续人工去皮，在洗皮机4和终端浸泡池6之间还可以增加一个后部输送浸泡池B。所述前部输送浸泡池A包括至少一个输送浸泡池单元。所述后部输送浸泡池B包括至少一个输送浸泡池单元。实际上，这些输送浸泡池单元的数量可根据需要来定，比如:如果不考虑占地面积所述前部输送浸泡池A可只设制一个输送浸泡池单元，只要该单元长度足够，即可满足浸泡时间的要求；所述后部输送浸泡池B的输送浸泡池单元数量也是同样的设置标准。在该实施例中，为节约占地面积，设置了三个相互重叠的输送浸泡池单元。其中，所述前部输送浸泡池A设置了第一输送浸泡池单元2和第二输送浸泡池单元3，所述后部输送浸泡池B设置了第三输送浸泡池单兀5,第一输送浸泡池单兀2在最上面,第三输送浸泡池单元5在最下面，第二输送浸泡池单元3的上游端在第一输送浸泡池单元2下游端的下方，下游端通过滑道与洗皮机4的入口相连，洗皮机4的出口通过滑道与第三输送浸泡池单元5的上游端相连。这样，魔芋可依靠重力自由坠落而在这三个输送浸泡池单元间转移。如图2所示的输送浸泡池单元包括浸泡池103，浸泡池103内设有中段下凹、两端伸出浸泡池103的船型输送带101，船型输送带101上设有若干刮板102，浸泡池103底部设有排水口 107，排水口 107与上下水组件相连；所述上下水组件相连包括进水管104和排水管105，进水管104上设有为浸泡池103加水的带阀门106的加水管108，排水口 107与排水管105之间通过带阀门106的管道连接。实际操作中，浸泡池103内会装入从加水管108加入的热水，水面高度超过船型输送带101下凹的中段，使魔芋的到充分的浸泡。该组件和与其对应的排水口 107根据需要和浸泡池103的长度来确定数量。所述组合式烘箱C包括依次连接的震动式烘箱10和往复式烘箱11。所述磨粉装置D包括依次连接的精粉机12、第一旋风分离器13、第一震动筛14、第二旋风分离器15、研磨机16、第三旋风分离器17、第二震动筛18、第四旋风分离器19。如图3所述，第一旋风分离器13、第二旋风分离器15、第三旋风分离器17和第四旋风分离器19的出风口分别通过风道与一个风机20相连。所述风机20为这四个旋风分离器吸入粉状物料提供了动力，使磨粉装置D内的各设备能连续运转，提高了生产效率，大幅降低了工人劳动强度。为了提高整条生产线的自动化程度，所述前部输送浸泡池A的上游设置了第一输送带1，所述终端浸泡池6和切片机9之间还依次设置了第二输送带7和用于向切片机9输送原料的提升机构8。虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
权利要求1.魔芋粉生产线，其特征在于:包括依次连接的前部输送浸泡池(A)、洗皮机(4)、终端浸泡池(6)、切片机(9)、组合式烘箱(C)和磨粉装置(D)。
2.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于:还包括设置在洗皮机(4)和终端浸泡池(6)之间的后部输送浸泡池(B)。
3.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于:所述前部输送浸泡池(A)包括至少一个输送浸泡池单元。
4.根据权利要求2所述的生产线，其特征在于:所述前部输送浸泡池(A)包括至少一个输送浸泡池单元；所述后部输送浸泡池(B)包括至少一个输送浸泡池单元。
5.根据权利要求3或4所述的生产线，其特征在于:所述输送浸泡池单元包括浸泡池(103)，浸泡池(103)内设有中段下凹、两端伸出浸泡池(103)的船型输送带(101)，船型输送带(101)上设有若干刮板(102)，浸泡池(103)底部设有排水口( 107)，排水口( 107)与上下水组件相连；所述上下水组件相连包括进水管(104)和排水管(105)，进水管(104)上设有为浸泡池(103)加水的带阀门(106)的加水管(108)，排水口( 107)与排水管(105)之间通过带阀门(106)的管道连接。
6.根据权利要求1或2所述的生产线，其特征在于:所述组合式烘箱(C)包括依次连接的震动式烘箱(10)和往复式烘箱(11)。
7.根据权利要求1或2所述的生产线，其特征在于:所述磨粉装置(D)包括依次连接的精粉机(12)、第一旋风分离器(13)、第一震动筛(14)、第二旋风分离器(15)、研磨机(16)、第三旋风分离器(17)、第二震动筛(18)、第四旋风分离器(19);第一旋风分离器(13)、第二旋风分离器(15)、第三旋风分离器(17)和第四旋风分离器(19)的出风口分别通过风道与一个风机(20)相连。
8.根据权利要求1或2所述的生产线，其特征在于:所述前部输送浸泡池(A)的上游设置有第一输送带(1)，所述终端浸泡池(6)和切片机(9)之间还依次设有第二输送带(7)和用于向切片机(9)输送原料的提升机构(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种魔芋粉生产线，包括依次连接的前部输送浸泡池、洗皮机、终端浸泡池、切片机、组合式烘箱和磨粉装置。所述前部输送浸泡池的上游设置有第一输送带，所述终端浸泡池和切片机之间还依次设有第二输送带和用于向切片机输送原料的提升机构。综上所述，该生产线生产效率高，自动化程度高，产品质量好，大幅降低了人工成本和人工劳动强度，经济效益显著。
文档编号A23P1/06GK203015786SQ201220727389
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者刘建平 申请人:四川森态源农业科技有限公司