专利名称：烟梗破碎机的制作方法
技术领域：
本发明烟梗破碎机属于高新技术改造传统产业一烟草机械专用设备类的高新技术产品。
背景技术：
根据石林复烤厂打叶复烤车间副产品包装线改造项目要求，为加强涉烟废料的监管工作，依照国家烟草专卖局涉烟废料循环利用、必须就地毁型后方能出厂的原则，结合复烤生产环节中的设备工艺布置实际，项目需对在线生产的废弃物进行在线毁型处理，需要配置安装相应设备，方能满足废弃物的在线毁型。为此，我公司设计发明出了本烟梗破碎机烟草专用设备，能在生产过程中对长梗、短梗、碎梗等各类涉烟废料进行就地毁型处理，并将打成碎末。本机具有较强的适应性、较高的破碎能力，以满足烟草行业的特殊工艺要求的需要。
发明内容
本发明的目的在于为设计提供一种烟梗破碎机的技术方案，本设备由电动机、底座、机体、打辊、过滤网框栏、活动箱盖、进料口、出料口、安全防护罩等部分组成。主要针对烟草行业打叶复烤生产线中，12 % -16 %水分的烟梗物料、涉烟废弃物的毁型处理。粉碎后的粉尘粒均匀，粒度准确，粒度稳定，不受物料比重、外形、操作调试、生产量等影响，粒度分布曲线在大于设定值处离散性延伸减弱；成品质量好，且粉碎过程中物料温升较低。烟梗破碎机作为烟草行业打叶复烤生产过程中，对长梗、短梗、碎梗等各类涉烟废料进行在线毁型处理的重要设备，工作效率高，运行稳定可靠、经济适用，其结构紧凑、便于检修，具有安全检测连锁功能，破碎性能良好。工作原理
烟梗破碎机工作原理是通过电动机驱动传递动力，启动电机时电机带动其皮带轮转动，电机皮带轮通过C型三角胶带将动力传递给打辊皮带轮，打辊皮带轮通过键连接将动力传到打棍轴带动打棍沿物料进料方向高速旋转运动，而过滤网框栏固定不动。烟梗从物料口进入时会与转动打辊上的打刀片产生冲击、反击、碰撞从而达到破碎效果。为了避免打辊破碎不完全，在打辊下方设置过滤网框栏，目的在于接筛没破碎完全的烟梗，打辊转动时刀片上产生的风力会将过滤网上的烟更卷起，这些烟梗在气流作用下再次与辊轴刀片进行碰撞，这样能使烟梗得到充分的粉碎。为提高对烟梗的破碎效果，在活动箱盖内表面安装有锯齿形圆弧瓦。粉碎的烟梗粉末经过滤网落入落料斗，在外部系统旋风除尘器机风气流的作用下经出料口排出。
由以上工作原理可以总结出长梗、短梗、碎梗等各类涉烟废料在烟梗破碎机中受到以下几种机械力的联合作用1、由打刀的击打；2、烟梗和锯齿形圆弧瓦面之间的作用力、摩擦力；3、过滤网框栏对烟梗运动的阻挡力；4、风力系统以及打辊旋转时所形成气流的推动力；5、烟梗原料表面间的相互摩擦力。正是在这些机械力的联合作用下，烟梗被完全毁型破碎。结构形式
该机主要由动力驱动电机、主动三角皮带轮、C型三角胶带、从动三角皮带轮、安全防护罩、打辊、过滤网框栏、机壳、底座、活动箱盖、进料口、出料口等部分构成。打辊和对应的过滤网框栏组成了本机的核心工作部件。打辊主要由辊轴、转盘、转盘隔套、主销轴、定位销轴、销轴隔套、打刀等部分构成，是一个圆柱形的转子。在辊轴的表面上按相等的间距安装有13个转盘，转盘通过键与辊轴连接并将动力传递给打刀，转盘间由12个隔套分别隔开；沿转盘直径方向按6等分形式均匀地分布有6组打刀，每组打刀由12把打刀片组成，整个打辊共由72把打刀片构成；打刀通过转盘、主销轴、定位销轴及隔套相连接及固定，均匀地沿打辊圆周分布，每一等分的打刀片沿打辊轴向剖切面采用交替错位安装，有利于烟梗与刀片冲击、撞击、反击破碎，以提高破碎效果。上述打刀布置的行距和间距、打刀本身的尺寸、形状以及打刀端与框栏之间的距离等参数对于烟梗的破碎质量和产量均有很重要的影响。过滤网框栏包围在打辊之外，与打辊上打刀顶端之间保留有适当的间隙，过滤网框栏根据烟梗破碎机的不同工作要求和质量指标设计成不同的形式，在使用的过程中可根据不同的需要予以调换。活动箱盖内表面设计安装有锯齿形圆弧瓦，有利于烟梗多次与瓦面的冲击、撞击、反击，有效增加烟梗的撞击摩擦面，有效提高烟梗的破碎率。设备上方长方形角钢法兰与机壳连接构成进料口。在机壳中间位直打棍两端通过轴承连接固定在机架上。机壳内部打棍下方被半径为360_、厚度为5_的过滤网框栏所包围,过滤网框栏与机壳采用卡口式可拆卸组合安装。打刀采用6mmX50mmX 170mm的刀片，刀片的工作表面上镶有硬质合金块，以提高其表面硬度及耐磨性，延长其工作寿命。主要技术参数 产品性能参数
1.电机55Kw4>60mm
2.C型三角胶带内周长Li=2800mm
3.打辊转速为3000r/min 性能指标
1.额定生产能力3000 4000kg /h
2.输入烟梗含水率12-16%
3.破碎率>95%
4.物料种类烟梗及涉烟废料 耗能指标 1.打辊总功率55Kw
2.电源电压AC380±38V
3.电源频率50± IHZ
图1为本发明实施方式的工作原理及结构示意主视图。图2为本发明实施方式的结构示意俯视图。图3为本发明实施方式图1的A-A剖视结构示意图。图4为本发明实施方式图3的B-B向视结构示意图。通过图1、图2、图3、图4详细描述了烟梗破碎机结构、工作原理、设计理念，本发明主要由该机主要由(I)电动机张紧调整座、(2)电动机接油盘、(3)驱动机构、(4)传动机构、(5)打辊、(6)过滤网框栏、(7)机壳、(8)底座、(9)活动箱盖、(10)进料口、( 11)出料口、( 12)安全防护罩、(13)立式带座轴承、(14)观察窗等部件构成。
具体实施例方式下面结合附图对本发明实施方式技术方案作进一步描述
如图1、图2、图3、图4所示的烟梗破碎机，主要由(I)电动机张紧调整座、(2)电动机接油盘、(3)驱动机构、(4)传动机构、(5)打辊、(6)过滤网框栏、(7)机壳、(8)底座、(9)活动箱盖、(10)进料口、( 11)出料口、( 12)安全防护罩、(13)立式带座轴承、(14)观察窗等部件构成。烟梗破碎机通过驱动机构(3)电动机驱动，经传动机构(4)主动三角皮带轮、C型三角胶带、从动三角皮带轮通过键连接将动力传到打辊轴带动打辊(5)沿物料进料方向作高速旋转运动。烟梗从物料进料口(10)进入时会与转动打辊(5)上的打刀片产生冲击、反击、碰撞从而达到破碎效果。为了避免破碎不完全，在打辊(5)下方设置有过滤网框栏(6)，目的在于接筛没破碎完全的烟梗，打辊(5)转动时刀片上产生的风力会将过滤网框栏(6)上的烟梗卷起，这些烟梗在气流作用下再次与打辊(5)打刀片进行碰撞，这样能使烟梗得到充分的粉碎。为提高对烟梗的破碎效果，在活动箱盖(9)内表面安装有锯齿形圆弧瓦。粉碎的烟梗粉末经过滤网框栏(6)过滤落入落料斗，在外部系统旋风除尘器机风机气流的作用下经出料口排出。长梗、短梗、碎梗等各类涉烟废料在烟梗破碎机中受到以下几种机械力的联合作用1、由打刀的击打；2、烟梗和锯齿形圆弧瓦面之间的作用力、摩擦力；3、过滤网框栏对烟梗运动的阻挡力；4、风力系统以及打辊旋转时所形成气流的推动力；5、烟梗原料表面间的相互摩擦力。正是在这些机械力的联合作用下，烟梗被完全毁型破碎。驱动机构(3)由一台Y250M-2 55kw 60mm 3000r/min 电动机构成。传动机构(4)主动三角皮带轮安装于驱动机构(3)电机轴上，经C型三角胶带将动力及运动传递给安装于打棍(5)上的从动三角皮带轮带动打棍(5)作高速旋转运动。打辊(5)主要由辊轴、转盘、转盘隔套、主销轴、定位销轴、销轴隔套、打刀等部分构成，是一个圆柱形的转子。在辊轴上按相等间距安装有13个直径为420mm的转盘，转盘通过键与辊轴连接，转盘间由12个隔套分别隔开；沿转盘直径方向按6等分形式均匀地分布有6组打刀，每组打刀由12把打刀片组成，整个打辊共由72把打刀片构成；打刀通过转盘、主销轴、定位销轴及隔套相连接及固定，并将动力传递给打刀；打刀均匀地沿打辊圆周分布，每一等分的打刀片沿打辊轴向剖切面采用交替错位安装；打刀采用6mmX50mmX 170mm的刀片，刀片的工作表面上镶有硬质合金块，以提高其表面硬度及耐磨性，延长其工作寿命。过滤网框栏(6)设计成半径为360mm、厚度为5mm的半圆形式,其圆心与打棍(5)轴线重合；网面布置有直径为8mm、间距为15mm均匀分布的网孔，过滤网框栏(6)与机壳(7)采用卡口式可拆卸组合安装。机壳(7)采用钢板焊接形式制作而成，上部为进料口、中部为打辊(5)安装空腔及支撑主体，下部为落料斗及出料口。底座(8)是整台设备的支撑元件，烟梗破碎机的所有机构都固定在支架上。活动箱盖(9)内表面设计安装有锯齿形圆弧瓦，有利于烟梗多次与瓦面的冲击、撞击、反击，有效增加烟梗的撞击摩擦面，有效提高烟梗的破碎率；活动箱盖采用活动门、长销轴多点连接，密封可靠、维修方便；在与机壳(7)闭合状态时设计有安全检测连锁功能。立式带座轴承(13)安装于打辊(5)两端对称配置，固定在(7)机壳中部两侧轴承支撑座上。
权利要求
1.一种烟梗破碎机，包括电动机张紧调整座(I)、电动机接油盘(2)、驱动机构(3)、传动机构(4)、打辊(5)、过滤网框栏(6)、机壳(7)、底座(8)、活动箱盖(9)、进料口(10)、出料口(11)、安全防护罩(12)、立式带座轴承(13)、观察窗(14)部件构成，其特征在于烟梗破碎机通过驱动机构(3)电动机驱动,经传动机构(4)带动打棍(5)沿物料进料方向作高速旋转运动；烟梗从物料进料口(10)进入时会与转动打辊(5)上的打刀片产生冲击、反击、碰撞从而达到破碎效果；为了避免破碎不完全，在打辊(5)下方设计有过滤网框栏(6)，目的在于接筛没破碎完全的烟梗，打辊(5)转动时刀片上产生的风力会将过滤网框栏(6)上的烟梗卷起，这些烟梗在气流作用下再次与打辊(5)打刀片进行碰撞，这样能使烟梗得到充分的粉碎；长梗、短梗、碎梗等各类涉烟废料在烟梗破碎机中受到以下几种机械力的联合作用1、由打刀的击打，2、烟梗和锯齿形圆弧瓦面之间的作用力、摩擦力，3、过滤网框栏对烟梗运动的阻挡力，4、风力系统以及打辊旋转时所形成气流的推动力，5、烟梗原料表面间的相互摩擦力，正是在这些机械力的联合作用下，烟梗被完全毁型破碎；粉碎后的烟梗粉末经过滤网框栏(6)过滤落入落料斗，在外部系统除尘风机气流的作用下经出料口排出。
2.根据权利要求1所述的烟梗破碎机，其特征在于所述驱动机构(3)由一台Y系列三相异步电动机构成。
3.根据权利要求1所述的烟梗破碎机，其特征在于所述传动机构(4)主动三角皮带轮安装于驱动机构(3)电动机轴上，经C型三角胶带将动力及运动传递给安装于打辊(5)上的从动三角皮带轮并通过键连接将动力传到打辊轴带动打辊(5)作高速旋转运动。
4.根据权利要求1所述的烟梗破碎机，其特征在于所述打辊(5)主要由辊轴、转盘、转盘隔套、主销轴、定位销轴、销轴隔套、打刀等部分构成，是一个圆柱形的转子；在辊轴上按相等间距安装有13个直径为420mm的转盘，转盘通过键与辊轴连接，转盘间由12个隔套分别隔开；沿转盘直径方向按6等分形式均匀地分布有6组打刀，每组打刀由12把打刀片组成，整个打辊共由72把打刀片构成；打刀通过转盘、主销轴、定位销轴及隔套相连接及固定，并将动力传递给打刀；打刀均匀地沿打辊圆周分布，每一等分的打刀片沿打辊轴向剖切面采用交替错位安装；打刀采用6mmX 50mmX 170mm的刀片，刀片的工作表面上镶有硬质合金块，以提高其表面硬度及耐磨性，延长其工作寿命。
5.根据权利要求1所述的烟梗破碎机，其特征在于所述过滤网框栏(6)设计成半径为360mm、厚度为5mm的半圆形式,其圆心与打棍(5)轴线重合；网面布置有直径为8mm、间距为15_均匀分布的网孔，过滤网框栏(6)与机壳(7)采用卡口式可拆卸组合安装。
6.根据权利要求1所述的烟梗破碎机，其特征在于所述机壳(7)采用钢板焊接形式制作而成，上部为进料口、中部为打辊(5)安装空腔及支撑主体，下部为落料斗及出料口。
7.根据权利要求1所述的烟梗破碎机，其特征在于所述底座(8)是整台设备的支撑元件，烟梗破碎机的所有机构都固定在支架上。
8.根据权利要求1所述的烟梗破碎机，其特征在于所述活动箱盖(9)内表面设计安装有锯齿形圆弧瓦，有利于烟梗多次与瓦面的冲击、撞击、反击，增加烟梗的撞击摩擦面，有效提高烟梗的破碎率；活动箱盖采用活动门、长销轴多点连接，密封可靠、维修方便；在与机壳(7)闭合状态时设计有安全检测连锁功能。
9.根据权利要求1所述的烟梗破碎机，其特征在于所述带立式带座轴承(13)安装于打辊(5)两端对称配置，固定在(7)机壳中部两侧轴承支撑座上。
全文摘要
本发明涉及一种烟梗破碎机，主要用于烟叶复烤生产过程中对长、短、碎梗等各类涉烟废料进行在线毁型破碎处理。本机由电机张紧座1、接油盘2、驱动机构3、传动机构4、打辊5、过滤框栏6、机壳7、底座8、活动箱盖9、进料口10、出料口11、安全防护罩12、立式带座轴承13、观察窗14部件构成，其特征在于通过电机驱动，经传动机构4带动打辊5沿物料进料方向作高速旋转运动；烟梗从进料口10进入时与转动打辊5上的打刀片产生冲击、反击、碰撞实现对烟梗的破碎；为避免破碎不完全，在打辊5下方设计有过滤框栏6，用于接筛没破碎完全的烟梗，打辊5转动时刀片上产生的风力将过滤框栏6上的烟梗卷起，在气流作用下再次与打刀片进行碰撞，使烟梗得到充分的粉碎；粉碎后的梗末经过滤框栏6过滤落入料斗，在外气流的作用下经出料口排出。
文档编号B02C18/24GK103056007SQ201310050418
公开日2013年4月24日 申请日期2013年2月12日 优先权日2013年2月12日
发明者吕力, 吕宗健 申请人:云南智奇工程技术有限公司