一种气动弹簧式棕榈树切割的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种气动弹簧式棕榈树切割机，包括刀片、刀片连接板、连接套筒，所述刀片连接板放置于套筒内，其伸出套筒外的一端连接刀片，另一端与手持杆内的钢绳连接，所述刀片连接板的底端设置有与套筒内壁贴合的挡板，挡板与套筒底部之间设置有弹簧，所述套筒的上端转动连接有套圈，所述的套圈一侧装有换向控制机构，另一侧装有刀片释放机构，所述手持杆一端连接套筒，另一端装有连接气缸及换向阀，所述换向阀与气源部分的气管收放器上引出的气管线路相连。本发明通过气缸与弹簧的配合使用，使弹簧能自动储能、气缸自动复位，实现棕榈叶切割。
【专利说明】一种气动弹簧式棕榈树切割机【技术领域】
[0001]本发明涉及园林机械领域的棕榈叶切割装置，特别是涉及一种通过弹簧和气缸来实现棕榈叶切割的装置。
【背景技术】
[0002]现有棕榈叶切割装置分为手持式和背负式，手持式整体重量较重，举起费力，发动机距离手持部位近，震动大。背负式虽把发动机重量转移至背负，但长杆头部齿轮箱较重，举起时在手持部位产生很大力矩，平衡不好。两种类型的整体重量均作用在操作者身上，长时间作业劳动强度高，容易疲劳。使用刀具的往复运动实现切割，作业效率不高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种气动弹簧式棕榈树切割机，其长杆头部设弹簧机构，底部设气缸机构，使用开关控制刀具瞬间弹出实现切割，刀具伸缩一次即可切割一片叶子，作业效率高。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种气动弹簧式棕榈树切割机，包括刀片、刀片连接板、连接套筒的手持杆、换向阀和气缸，所述刀片连接板放置于套筒内，其伸出套筒外的一端连接刀片，另一端与手持杆内的钢绳连接，所述刀片连接板的底端设置有与套筒内壁贴合的挡板，挡板与套筒底部之间设置有弹簧，所述套筒的上端转动连接有套圈，所述的套圈一侧装有换向控制机构，另一侧装有刀片释放机构，所述刀片连接板伸出套筒外的一端的右侧设置有与刀片释放机构上异形块相适配的第一斜面，使刀片在回缩后被锁定，所述刀片连接板的左侧上端设置有与换向控制机构相适配的第二斜面，所述刀片连接板的左侧下端设置有与换向控制机构(4)相适配的第三斜面，所述第二斜面和第三斜面使换向控制机构动作以控制换向阀换向，实现刀片伸缩运动，所述手持杆一端连接套筒，另一端装有连接气缸及换向阀，所述换向阀与气源部分的气管收放器上引出的气管线路相连。
[0005]所述气源部分包括发动机、空压机、储气罐、压力表、气管收放器、把手和车轮，所述储气罐上端中间连接发动机和压力表，所述发动机的一侧装有空压机，所述储气罐下端的一侧装有车轮，所述储气罐两侧装有两个气管收放器，其中一个气管收放器上装有把手，所述气管收放器端部的滚轴内收卷有气管线路。
[0006]所述手持杆上装有切割开关，所述切割开关通过油门线与刀片释放机构相连。
[0007]所述刀片释放机构有内置复位弹簧。
[0008]所述手持杆上装有换向阀，所述换向阀通过油门线与换向控制机构相连。
[0009]所述手持杆内的钢绳张紧时的长度与活塞杆伸出的位移相适配。
[0010]有益效果
[0011]本发明具有以下的优点和积极效果:·[0012]1、本发明通过弹簧和气缸实现棕榈叶切割，使用弹簧瞬时能量释放实现切割动作，刀片的速度快，切割力大。一次便能顺利切掉一个棕榈叶子，作业效率高。
[0013]2、本发明通过弹簧和气缸实现棕榈叶切割，发动机和空压机放置于地面，手持部分重量轻，平衡好，无震动。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是气动弹簧式棕榈树切割机的结构示意图。
[0015]图2是本切割装置刀片释放机构的局部放大图。
[0016]图3是本切割装置气源部分示意图。
[0017]图4是气动弹簧式棕榈树切割机的初始状态示意图。
[0018]图5是气动弹簧式棕榈树切割机的完成状态示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]如图1-5所示，一种气动弹簧式棕榈树切割机，包括刀片1、刀片连接板3、连接套筒5的手持杆6、换向阀8和气缸9，所述刀片连接板3放置于套筒5内，其伸出套筒5外的一端连接刀片1，另一端与手持杆6内的钢绳连接，所述刀片连接板3的底端设置有与套筒5内壁贴合的挡板，挡板与套筒5底部之间设置有弹簧，所述套筒5的上端转动连接有套圈，所述的套圈一侧装有换向控制机构4，另一侧装有刀片释放机构2，所述刀片连接板3伸出套筒5外的一端的右侧设置有与刀片释放机构2上异形块相适配的第一斜面，使刀片在回缩后被锁定，所述刀片连接板3的左侧上端设置有与换向控制机构4相适配的第二斜面，所述刀片连接板3的左侧下端设置有与换向控制机构4相适配的第三斜面，所述第二斜面和第三斜面使换向控制机构4动作以控制换向阀换向，实现刀片I伸缩运动，所述手持杆6 —端连接套筒5，另一端装有连接气缸9及换向阀8，所述换向阀8与气源部分10的气管收放器15上引出的气管线路相连。
[0021]所述气源部分10包括发动机11、空压机12、储气罐13、压力表14、气管收放器15、把手16和车轮17，所述储气罐13上端中间连接发动机11和压力表14，所述发动机11的一侧装有空压机12，所述储气罐13下端的一侧装有车轮17，所述储气罐13两侧装有两个气管收放器15，其中一个气管收放器15上装有把手16，所述气管收放器15端部的滚轴内收卷有气管线路。
[0022]所述手持杆6上装有切割开关7，所述切割开关7通过油门线与刀片释放机构2相连。
[0023]所述刀片释放机构2有内置复位弹簧。
[0024]所述手持杆6上装有换向阀8，所述换向阀8通过油门线与换向控制机构4相连。
[0025]所 述手持杆6内的钢绳张紧时的长度与活塞杆伸出的位移相适配。
[0026]实施例1
[0027]本发明以汽油机为动力源，连接空压机产生压缩空气驱动气缸运动实现弹簧的压缩储能，切割的直接动力来源于弹簧储能的瞬间释放。[0028]本发明的工作过程:初始状态为弹簧压缩，气缸活塞杆伸出，钢丝绳松弛。操作者扣动切割开关使刀片释放机构释放，弹簧瞬间把刀片连接杆弹出，完成切割。刀片连接板底部的斜块使气缸换向控制机构动作，控制换向阀换向，气缸杆下拉，弹簧压缩，刀片连接板顶端的斜面到达刀片释放机构位置后被锁定，同时气缸换向控制机构动作，控制换向阀换向，气缸杆伸出，钢丝绳松弛，完成工作循环。
[0029]本发明的控制原理:切割开关通过油门线式结构拉动刀片释放机构上的斜块，实现刀片的释放，刀片释放机构内置弹簧使异形块复位。刀片连接板顶部的斜面与异形块和内置弹簧配合实现刀片连接板的到位自动锁定。刀片连接板上的斜面与气缸换向控制机构配合通过油门线式结构拉动换向阀使其变换气缸的进气方向。
【权利要求】
1.一种气动弹簧式棕榈树切割机，包括刀片(I)、刀片连接板(3)、连接套筒(5)的手持杆(6)、换向阀(8)和气缸(9)，其特征是:所述刀片连接板(3)放置于套筒(5)内，其伸出套筒(5)外的一端连接刀片(I)，另一端与手持杆(6)内的钢绳连接，所述刀片连接板(3)的底端设置有与套筒(5)内壁贴合的挡板，挡板与套筒(5)底部之间设置有弹簧，所述套筒(5)的上端转动连接有套圈，所述的套圈一侧装有换向控制机构(4)，另一侧装有刀片释放机构(2)，所述刀片连接板(3)伸出套筒(5)外的一端的右侧设置有与刀片释放机构(2)上异形块相适配的第一斜面，使刀片在回缩后被锁定，所述刀片连接板(3)的左侧上端设置有与换向控制机构(4)相适配的第二斜面，所述刀片连接板(3)的左侧下端设置有与换向控制机构(4)相适配的第三斜面，所述第二斜面和第三斜面使换向控制机构(4)动作以控制换向阀换向，实现刀片(I)伸缩运动，所述手持杆(6) —端连接套筒(5)，另一端装有连接气缸(9)及换向阀(8)，所述换向阀⑶与气源部分(10)的气管收放器(15)上引出的气管线路相连。
2.根据权利要求1所述的气动弹簧式棕榈树切割机，其特征是:所述气源部分(10)包括发动机(11)、空压机(12)、储气罐(13)、压力表(14)、气管收放器(15)、把手(16)和车轮(17)，所述储气罐(13)上端中间连接发动机(11)和压力表(14)，所述发动机(11)的一侧装有空压机(12)，所述储气罐(13)下端的一侧装有车轮(17)，所述储气罐(13)两侧装有两个气管收放器(15)，其中一个气管收放器(15)上装有把手(16)，所述气管收放器(15)端部的滚轴内收卷有气管线路。
3.根据权利要求1所述的气动弹簧式棕榈树切割机，其特征是:所述手持杆(6)上装有切割开关(7)，所述切割开关(7)通过油门线与刀片释放机构(2)相连。
4.根据权利要求1所述的气动弹簧式棕榈树切割机，其特征是:所述刀片释放机构(2)有内置复位弹簧。`
5.根据权利要求1所述的气动弹簧式棕榈树切割机，其特征是:所述手持杆(6)上装有换向阀(8)，所述换向阀(8)通过油门线与换向控制机构(4)相连。
6.根据权利要求1所述的气动弹簧式棕榈树切割机，其特征是:所述手持杆(6)内的钢绳张紧时的长度与活塞杆伸出的位移相适配。
【文档编号】A01G3/08GK103650938SQ201310637277
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】赵俊杰, 李志国 申请人:宁波利豪机械有限公司