专利名称：干法膨化机的制作方法
技术领域：
干法膨化机技术领域:本实用新型涉及一种干法膨化机。
背景技术：
:膨化食品是男女老幼最喜爱吃的食品，食品的膨化一般是在膨化机里完成，现已知的食品膨化机一般采用单螺杆或双螺杆挤出机，由于单螺杆成本低，维修操作方便而被广泛采用，但现有的膨化机在使用过程中存在的不足是结构设计不理想，螺杆的反作用力直接作用在减速机的动力输出轴上，使该轴受水平力作用而易损坏影响其使用寿命，再者是人工加料，除了增加工人的劳动强度外，也不付合卫生要求，质量、产量得不到保证。膨化加工已广泛应用于食品加工、饲料加工、化工粘合剂、膨化中草药加工及油脂加工等等很多方面。发明内容:本实用新型的目的是提供一种干法膨化机。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种干法膨化机，其组成包括:电机及减速器，所述的电机及减速器通过联轴器与喂料系统连接，所述的喂料系统与破拱器连接，所述的破拱器与下喂料器连接，所述的下喂料器与膨化系统连接，所述的膨化系统与传动系统连接，所述的传动系统安装机座上。所述的干法膨化机，所述的膨化系统包括筒体，所述的筒体内安装有一组挤压螺旋轴，所述的挤压螺旋轴由5根直径依次增大、螺距依次减小的螺旋轴通过压力环连接，所述的螺旋轴的端部与挤压·头连接，所述的挤压头与模头连接。 所述的干法膨化机，所述的喂料系统包括壳体，所述的壳体上具有进料口，所述的壳体内安装有绞龙。有益效果:本实用新型将粉碎混合后的物料用输送装置送入进料口，经绞龙送入膨化腔。物料进入膨化系统后，在挤压螺旋轴的带动下向前移动。物料在膨化机内受到挤压、揉搓、剪切等机械作用。随着物料通过不同的区域，所受的压力和温度逐渐增加，物料越接近机头，温度越高，所受压力越大，最后膨化压力和温度在挤压头达到最大，并完成熟化。当物料最终从模头进入大气时，压力骤然降低，蒸汽逸出，从而使物料细胞破裂，并导致猛烈的膨胀。蒸汽逸出使膨化物料的原有水份含量减少，鲜脆口感好。生产效率高，膨化效果好。
:附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是附图1中膨化系统的结构示意图。
具体实施方式
:实施例1:一种干法膨化机，其组成包括:电机及减速器1，所述的电机及减速器通过联轴器2与喂料系统3连接，所述的喂料系统与破拱器4连接，所述的破拱器与下喂料器5连接，所述的下喂料器与膨化系统6连接，所述的膨化系统与传动系统7连接，所述的传动系统安装机座8上。实施例2:根据实施例1所述的干法膨化机，所述的膨化系统6包括筒体9，所述的筒体内安装有一组挤压螺旋轴10，所述的挤压螺旋轴由5根直径依次增大、螺距依次减小的螺旋轴通过压力环11连接，所述的螺旋轴的端部与挤压头12连接，所述的挤压头与模头13连接。实施例3:根据实施例1或2所述的干法膨化机，所述的喂料系统包括壳体14，所述的壳体上具有进料口 15， 所述的壳体内安装有绞龙16。
权利要求1.一种干法膨化机，其组成包括:电机及减速器，其特征是:所述的电机及减速器通过联轴器与喂料系统连接，所述的喂料系统与破拱器连接，所述的破拱器与下喂料器连接，所述的下喂料器与膨化系统连接，所述的膨化系统与传动系统连接，所述的传动系统安装机座上。
2.根据权利要求1所述的干法膨化机，其特征是:所述的膨化系统包括筒体，所述的筒体内安装有一组挤压螺旋轴，所述的挤压螺旋轴由5根直径依次增大、螺距依次减小的螺旋轴通过压力环连接，所述的螺旋轴的端部与挤压头连接，所述的挤压头与模头连接。
3.根据权 利要求1或2所述的干法膨化机，其特征是:所述的喂料系统包括壳体，所述的壳体上具有进料口，所述的壳体内安装有绞龙。
专利摘要干法膨化机。膨化食品是男女老幼最喜爱吃的食品，现已知的食品膨化机一般采用单螺杆或双螺杆挤出机，由于单螺杆成本低，维修操作方便而被广泛采用，但现有的膨化机在使用过程中存在的不足是结构设计不理想，螺杆的反作用力直接作用在减速机的动力输出轴上，使该轴受水平力作用而易损坏影响其使用寿命，本实用新型的组成包括电机及减速器(1)，所述的电机及减速器通过联轴器(2)与喂料系统(3)连接，所述的喂料系统与破拱器(4)连接，所述的破拱器与下喂料器(5)连接，所述的下喂料器与膨化系统(6)连接，所述的膨化系统与传动系统(7)连接，所述的传动系统安装机座(8)上。本实用新型用于食品膨化。
文档编号A23P1/14GK203120943SQ20132001882
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者卜迟武, 田野, 孟爽, 晏祖根, 冯砚博 申请人:哈尔滨商业大学