专利名称：一种立式青核桃脱皮清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水果加工机械领域，特别是一种青核桃的脱皮、清洗装置。
背景技术：
随着核桃产量的逐年增加，核桃的适时采收及适合的青皮剥离技术，对于核桃后期的开发利用来说十分重要。采收过早青皮不易剥离，种仁不饱满，出仁率低，而且不耐储藏。采收过晚则果实脱落，同时青皮开裂后停留树上时间过长，还会增加病虫害和霉菌感染的机会，如果青皮得不到及时剥离将会影响到果仁色泽，使果仁发生霉变及核桃硬壳表面产生黑斑，直接影响了核桃商品价值和市场竞争能力。核桃在秋季采摘后，需要及时脱掉包裹在外面的青皮，脱出核桃青皮的方法对核桃品质影响较大，传统的方法是堆怄脱皮，效率低、劳动强度大、果实污染率高，对坚果商品品质有影响，从而导致核桃在市场上的竞争力差，广大果农迫切需要一种效率高、对果实无污染的青核桃脱皮机械。据调查分析，机械脱青皮能够大大节约劳动力，降低劳动强度，提高工作效率。但目前国内只有少数一些地区采用机械方法脱核桃青皮，主要是由于国内现种植核桃的农户仍比较分散,青核桃脱皮机的研究技术还不够成熟,工作效率低,无法满足青核桃脱皮的技术要求。开发一种多功能青核桃脱皮清洗装置，满足广大核桃种植户的需求和实验需要成为迫切要求。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，为降低劳动强度，提高工作效率和核桃脱皮后的完整度，通过对青核桃脱皮技术的大量试验研究，设计了一种立式青核桃脱皮清洗装置。 所述立式青核桃脱皮清洗装置同时具有脱皮和清洗的功能，具有设计合理、工作效率高、性能稳定、操作保养简单、生产成本低等优点。本实用新型采用的技术方案如下:立式青核桃脱皮清洗装置包括机架、传动系统、脱皮系统、清洗系统构成，所述传动系统包括变速器、电机、皮带、皮带轮，所述传动系统安装于机架上，主要为脱皮工序提供动力，所述脱皮系统包括入料口、脱皮滚筒、格栅、出杂口和出料口，核桃在滚筒中经过切害I]、挤压、摩擦脱去青皮。所述清洗系统(11)包括出水口(11a)、电机控制器(11b)、固定滚筒(Ilc)、水流控制器(Ild)、水管喷头(lie)、旋转滚筒刷(Ilf)，附着在核桃表面的少量青皮杂质在清洗系统的作用下被脱去。由于采用了上述结构，传动系统、脱皮系统、清洗系统都安装于机架上，使得整个装置的结构设计合理，布置紧凑。由于整个装置同时具有传动系统、脱皮系统、清洗系统，使得核桃的脱皮的整个过程为流程式作业，当核桃从入料口进入后，首先被脱皮系统处理，从出料口出来的核桃表面只附着极少量的青皮杂质，之后进入清洗系统，附着在核桃表面的少量青皮杂质在清洗系统的作用下被脱去，即能得到完全脱掉青皮的核桃。[0009]本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，所述变速器、电机、皮带和皮带轮固定于机架上，所述变速器可对所述电机的转速进行调控。由于采用了上述结构，电机通过皮带和皮带轮带动脱皮系统，所述变速器可根据核桃的干湿程度对所述电机的转速进行调控，当核桃湿度较小时，可适当调低电机的转速，当核桃湿度较大时，可适当调高电机的转速，从而减小青核桃的破壳率。本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，所述脱皮滚筒包括固定在滚筒轴上的螺旋式脱皮叶片和旋式青皮分尚刷，以及轴承座和主轴。由于采用了上述结构，脱皮滚筒转动时带动青核桃沿螺旋式脱皮叶片的切线方向运动并摩擦格栅，在螺旋式脱皮叶片的切割和滚筒与格栅之间的挤压、摩擦作用下将核桃青皮剥离。脱净的核桃直径小而不易被切到，不断的滚出旋切区，部分未削净的青皮被螺旋式青皮分离刷进一步清除。脱皮滚筒很好的达到了脱皮的效果。本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，所述螺旋式脱皮叶片和所述螺旋式青皮分离刷都为螺旋式布置，可在工作过程中起到输送核桃的作用。由于采用了上述结构，螺旋式脱皮叶片和螺旋式青皮分离刷都按螺旋线排列，可在工作过程中起到输送青核桃的作用，因此核桃在被螺旋式脱皮叶片切割和螺旋式青皮分离刷刷除青皮的过程中，可自动往出料口运动，该设计减少了工作过程中动力的使用。本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，所述脱皮滚筒和所述格栅之间的间隙可根据核桃的种类和大小进行调整。
·[0016]由于采用了上述结构，脱皮滚筒与格栅之间的间隙要合适，间隙太大脱净率低，间隙太小破碎率高，脱皮滚筒与格栅之间的间隙可通过调节格栅的安装安装高度进行调整，从而保证了核桃的脱皮效果，减小了核桃的破壳率。本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，所述格栅由钢条组成，单根格栅之间的间距可根据不同种类和大小的核桃进行调整。由于采用了上述结构，在核桃脱皮前可根据种类和大小进行分级，根据分级后核桃的种类和大小来调整单根格栅之间的间隙，从而避免了直径比较大的核桃在脱皮后被螺旋式脱皮叶片切到，保证了核桃脱皮后表面的完整度。本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，所述电机控制器控制所述旋转滚筒刷高速转动，使所述旋转滚筒刷内部的核桃表面产生摩擦力和剪切力。由于采用了上述结构，被螺旋式脱皮叶片和螺旋式青皮分离刷处理过的核桃表面附着极少量的青皮杂质，从出料口排出之后，进入清洗系统。工作时先打开水管控制开关，将水注入旋转滚筒至指定水位，然后打开电机控制开关，驱动旋转滚筒刷高速转动，核桃在离心力的作用下挤压旋转滚筒刷，同时核桃沿旋转滚筒刷外表面切线方向撞击、摩擦旋转滚筒刷。在摩擦力和剪切力的作用下脱去附着在核桃表面的少量青皮杂质，脱去的青皮杂质从旋转滚筒刷的网孔中和清洗核桃后的水一起经出水口排出。本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，所述旋转滚筒刷可在停止工作后提出，从而得到干净的完全脱掉青皮的核桃，所述旋转滚筒刷的四周具有小孔，通过小孔可滤过青皮杂质和清洗核桃后的水。由于采用了上述结构，旋转滚筒刷的四周具有小孔，当核桃清洗的量达到一定程度时，打开出水口，将青皮杂质和清洗核桃后的水放出，再将旋转滚筒刷提出，得到完全脱掉青皮的核桃，保证了核桃在完全清洗干净后便于取出。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，满足了小批量青核桃脱皮的要求，同时具有脱皮和清洗的功能，能降低劳动强度，提高工作效率和青核桃脱皮后的完整度。2、本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，设计合理，操作简便，生产成本低，适合推广应用，可为农户选择青核桃脱皮清洗装置提供参考。
图1是本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置结构示意图；图2是本实用新型的脱皮滚筒结构示意图；图3是本实用新型的清洗系统结构示意图；图中标记:1-机架、2_变速器、3-电机、4-皮带、5_皮带轮、6_入料口、7_脱皮滚筒、8-格栅、9-出杂口、10-出料口、11-清洗系统、7a-轴承座、7b-螺旋式脱皮叶片、7c_螺旋式青皮分尚刷、7d_滚筒轴、7e_主轴、Ila-出水口、Ilb-电机控制器、Ilc-固定滚筒、11d-水流控制器、11e-水管喷头、11f-旋转滚筒刷。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，它包括机架1、变速器2、电机3、皮带4、皮带轮5、入料口 6、脱皮滚筒7、格栅8、出杂口 9、出料口 10和清洗系统11。所述变速器2、电机3、皮带4和皮带轮5固定于机架I上，所述变速器2可根据核桃的种类和大小对所述电机3的转速进行调控。如图2所示，所述脱皮滚筒7包括固定在滚筒轴7d上的螺旋式脱皮叶片7b和螺旋式青皮分离刷7c，以及轴承座7a和主轴7e。所述螺旋式脱皮叶片7b和所述螺旋式青皮分离刷7c都为螺旋式布置，可在工作过程中起到输送核桃的作用。所述脱皮滚筒7和所述格栅8之间的间隙可根据核桃的种类和大小进行调整。所述格栅8由钢条组成，单根格栅之间的间隙可根据核桃的种类和大小进行调整。如图3所示，所述清洗系统11包括出水口 11a、电机控制器lib、固定滚筒11c、水流控制器lid、水管喷头He、旋转滚筒刷Ilf。所述旋转滚筒刷Ilf可在停止工作后提出，从而得到干净的完全脱掉青皮的核桃，所述旋转滚筒刷Ilf的四周具有小孔，通过小孔可滤过清洗核桃后的水和青皮杂质。本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，通过对不同种类核桃的外形尺寸进行测量及统计分析，得到外形尺寸数据，确定脱皮滚筒和格栅的间隙，以及单根格栅之间的间隙，并经反复试验，确定螺旋式脱皮叶片和螺旋式青皮分离刷的尺寸和转速。针对不同种类和大小的核桃调整脱皮滚筒和格栅的间隙，以及单根格栅之间的间隙距，并确定螺旋式脱皮叶片和螺旋式青皮分离刷的尺寸和转速，使得该装置能够适用于不同种类和大小的核桃。目前全国核桃品种一般纵径为45-47mm,横径为33-36mm,壳厚为0.8-1.3mm,青皮厚为6.0-9.5mm，经试验选定脱皮滚筒外壳直径为350mm，螺旋式脱皮叶片的直径为250mm，螺旋式青皮分离刷的直径为260mm，脱皮滚筒和格栅之间的间隙为40_50mm，单根格栅之间的间隙为15-30mm。螺旋式脱皮叶片和螺旋式青皮分离刷高度过高易破碎核桃，高度过低不利于脱青皮，螺旋式脱皮叶片长度过长易将已脱青皮的核桃挤破，过短则切削不净青皮。经反复试验与参照选型，取螺旋式脱皮叶片高度为5mm，长度为400mm，螺旋式青皮分离刷的高度为15_，长度为400_，从而达到既可以切削和分离干净核桃青皮，又不易挤破核桃的效果。脱皮滚筒转速越快则核桃破壳率越高，转速太低则不能带动核桃在脱皮滚筒与格栅之间滚动，从而达不到脱皮效果，根据核桃的成熟度和干湿程度，通过多次试验，脱皮滚筒转速在60-120r/min之间适合于立式青核桃脱皮清洗装置的性能要求。本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，其工作原理如下:工作时由电机通过带传动驱动脱皮滚筒以一定的转速旋转，由于核桃尺寸大于脱皮滚筒上螺旋式脱皮叶片和格栅之间的间隙，脱皮滚筒转动时带动核桃沿螺旋式脱皮叶片的切线方向运动并摩擦格栅，在螺旋式脱皮叶片的切割和滚筒与格栅之间的挤压、摩擦作用下将核桃青皮剥离。由于脱皮叶片按螺旋线排列，因此核桃在切割青皮的过程中沿螺旋线向出料口方向移动。脱净的核桃直径小不易被削到，不断的滚出旋切区，部分未削净的青皮被螺旋式青皮分离刷进一步清除。被螺旋式脱皮叶片切碎的青皮和被螺旋式青皮分尚刷清除的青皮从格栅的间隙中漏出，从出杂口排出。被脱皮系统处理过的核桃在表面附着极少量的青皮杂质，从出料口排出之后，进入清洗系统。工作时先打开水管控制开关，将水注入旋转滚筒至指定水位，然后打开电机控制开关，驱动旋转滚筒刷高速转动，核桃在离心力的作用下挤压旋转滚筒刷，同时核桃沿旋转滚筒刷外表面切线方向撞击、摩擦旋转滚筒刷。在摩擦力和剪切力的作用下，附着在核桃表面的少量青皮杂质被脱去，脱去的青皮杂质从旋转滚筒刷的网孔中和清洗核桃后的水一起经出水口排出。当核桃清洗的量达到一定程度时，打开出水口，将旋转滚筒刷提出，即得到完全脱掉青皮的核桃。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种立式青核桃脱皮清洗装置，用于青核桃的脱皮和清洗，其特征在于，它包括: 机架⑴； 传动系统，所述传动系统包括变速器(2)、电机(3)、皮带(4)、皮带轮(5)，所述传动系统安装于机架(1)上，主要为脱皮工序提供动力； 脱皮系统，所述脱皮系统包括入料口(6)、脱皮滚筒(7)、格栅(8)、出杂口(9)和出料口(10)，核桃在滚筒中经过切割、挤压、摩擦脱去青皮； 清洗系统，所述清洗系统(11)包括出水口(11a)、电机控制器(11b)、固定滚筒(11c)、水流控制器(lid)、水管喷头(He)、旋转滚筒刷(Ilf)，附着在核桃表面的少量青皮杂质在清洗系统的作用下被脱去。
2.如权利要求1所述的立式青核桃脱皮清洗装置，其特征在于:所述变速器(2)、电机(3)、皮带⑷和皮带轮(5)固定于机架⑴上，所述变速器(2)可对所述电机(3)的转速进行调控。
3.如权利要求1所述的立式青核桃脱皮清洗装置，其特征在于:所述脱皮滚筒(7)包括固定在滚筒轴(7d)上的螺旋式脱皮叶片(7b)和螺旋式青皮分离刷(7c)，以及轴承座(7a)和主轴(7e)。
4.如权利要求3所述的立式青核桃脱皮清洗装置，其特征在于:所述螺旋式脱皮叶片(7b)和所述螺旋式青皮分离刷(7c)都为螺旋式布置，可在工作过程中起到输送核桃的作用。
5.如权利要求1或3所述的立式青核桃脱皮清洗装置，其特征在于:所述脱皮滚筒(7)和所述格栅(8)之间的间距可根据核桃的大小进行调整。
6.如权利要求1所述的立式青核桃脱皮清洗装置，其特征在于:所述格栅(8)由钢条组成，单根格栅之间的间隙可根据不同种类和大小的核桃进行调整。
7.如权利要求1所述的立式青核桃脱皮清洗装置，其特征在于:所述电机控制器(Ilb)控制所述旋转滚筒刷(Ilf)高速转动，使所述旋转滚筒刷(Ilf)内部的核桃表面产生摩擦力和剪切力。
8.如权利要求1所述的立式青核桃脱皮清洗装置，其特征在于:所述旋转滚筒刷(Ilf)可在停止工作后提出，从而得到干净的完全脱掉青皮的核桃，所述旋转滚筒刷(Ilf)的四周具有小孔，通过小孔可滤过青皮杂质和清洗核桃后的水。
专利摘要本实用新型公开了一种立式青核桃脱皮清洗装置，属于水果的加工机械领域。本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，它包括机架、传动系统、脱皮系统和清洗系统，所述传动系统包括皮变速器、电机、皮带、皮带轮，所述传动系统安装于机架上，主要为脱皮工序提供动力，所述脱皮系统包括入料口、脱皮滚筒、格栅、出杂口和出料口，青核桃在脱皮滚筒中经过切割、挤压、摩擦脱去青皮。所述清洗系统包括出水口、电机控制器、固定滚筒、水流控制器、水管喷头和旋转滚筒刷，所述清洗系统利用摩擦力和剪切力的作用脱去附着在核桃表面的少量青皮杂质，从而达到完全脱皮和清洗干净的效果。本实用新型的立式青核桃脱皮清洗装置，能满足小批量青核桃去皮和清洗要求，且成本低廉，效率较高；结构简单，操作简便，使用便捷，适合推广应用，可为农户选择青核桃脱皮和清洗装置提供参考。
文档编号A23N12/02GK203120922SQ20132001909
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者马荣朝, 苟文, 樊高琼, 雷小龙, 陈佳威, 刘琳, 杨文钰 申请人:四川农业大学