专利名称：一种圆锥破碎机轧臼壁的固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆锥破碎机，具体涉及一种圆锥破碎机轧臼壁的固定结构。
背景技术：
圆锥破碎机是一种物料破碎机械。适用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、桥梁、水利、化工等行业中原料的破碎，可以破碎中等及以上硬度的矿石和岩石。圆锥破碎机通常包括机架，安装在机架内腔内的轧白壁及动锥；动锥与轧白壁之间形成破碎腔。通过动锥的旋转使进入到破碎腔内的物料受挤压而破碎。目前的圆锥破碎机的轧臼壁多采用螺栓固定的方式，即通过螺栓将轧臼壁直接固定在机架内腔的台阶面上。这种螺栓固定的方式容易造成轧白壁松动；并且当轧白壁松动时，若未及时将螺栓紧固，还容易导致螺栓被剪断或磨断。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有的轧臼壁直接通过螺栓固定在机架上，容易造成轧白壁松动以及固定螺栓被剪断或磨断的问题；提供一种固定牢靠、轧白壁不易松动和转动的圆锥破碎机轧臼壁的固定结构。本实用新型的技术方案是:一种圆锥破碎机轧臼壁的固定结构，包括机架，轧臼壁，固定环及锁紧键块，所述轧臼壁的外侧面上部设有若干沿圆周均布的凸块，所述机架内腔的台阶面边缘设有若干与所述凸块相对应的第一缺口，所述固定环的内侧面上设有若干与所述凸块相对应的第二缺口 ；固定环固定在机架内腔的台阶面上，且各第二缺口与相应的第一缺口对正；所述轧臼壁通过其凸块固定在固定环上，所述锁紧键块插设在第一缺口和第二缺口内，且锁紧键块的上部位于相邻两凸块之间用于限制轧臼壁转动。本方案轧臼壁的安装过程如下:首先，将固定环放置在机架内腔的台阶面上，并使第二缺口与相应的第一缺口对正。第二，将轧臼壁按照顶部向上的方向，平放在安装场地上。第三，吊起机架套在轧白壁上，并使轧白壁的凸块对准第一缺口和第二缺口 ；当轧臼壁的凸块穿过第一缺口和第二缺口后，旋转机架使轧白壁的凸块置于固定环上相邻两第二缺口之间；进而将轧白壁通过其凸块固定在固定环上。第四，将锁紧键块插入第一缺口和第二缺口内，且锁紧键块的上部位于相邻两凸块之间。锁紧键块用于限制轧白壁转动。第五，将固定环上的所有支撑螺栓旋紧，将固定环顶起；进而将轧白壁牢靠、紧固的固定在机架上。本方案通过固定环将轧白壁固定挂在机架上，同时通过锁紧键块限制轧白壁转动；因而本方案可有效解决轧白壁直接通过螺栓固定在机架上，容易造成轧白壁松动以及固定螺栓被剪断或磨断的问题；使轧臼壁牢靠的固定在机架上。作为优选，固定环顶面上设有至少三个螺栓孔，且螺栓孔为通孔；螺栓孔内设有支撑螺栓；该支撑螺栓的端部抵压在台阶面上，使轧白壁外侧面下部紧靠在机架内腔的内壁上。本方案通过锁紧支撑螺栓使支撑螺栓的端部抵压在台阶面上，将固定环顶起；固定环带动轧白壁也向上顶起，使轧白壁外侧面下部紧靠在机架内腔的内壁上，进而将轧臼壁牢靠、紧固的固定在机架上。作为优选，相邻两第二缺口之间的固定环顶面上分别设有两个所述的螺栓孔。由于轧白壁的凸块置于固定环上相邻两第二缺口之间，因而将螺栓孔和支撑螺栓也设置在相邻两第二缺口之间的固定环顶面上，这有利于支撑螺栓顶起固定环时，避免固定环结构被破坏；同时还可以提高支撑强度。作为优选，第一缺口和第二缺口的横截面呈燕尾形，所述锁紧键块的横截面也相对应的呈燕尾形。由于第一缺口和第二缺口的横截面呈燕尾形，且锁紧键块的横截面也相对应的呈燕尾形；因而锁紧键块插入第一缺口和第二缺口内后，将被限位在第一缺口和第二缺口 ；这样可以更加有效的限制轧白壁转动。作为优选，锁紧键块的顶面上设有两个吊装螺孔。圆锥破碎机在使用过程中，由于轧臼壁受切向力作用，轧臼壁产生的微小转动可能将锁紧键块卡紧，造成轧臼壁拆卸过程中锁紧键块难以拔出；因而本方案在锁紧键块的顶面设置吊装螺孔，在拆卸锁紧键块时，可以在吊装螺孔内安装吊环，进而通过吊机或外部设备将锁紧键块拔出。作为优选，锁紧键块的数量为两块，且两锁紧键块插设在对称设置的两第一缺口和第二缺口内。本方案结构保证锁紧键块能够可靠地对轧白壁进行限位，限制轧白壁转动。本实用新型的有益效果是:固定牢靠、轧臼壁不易松动和转动，并且便于安装、拆卸。
图1是本实用新型的轧臼壁的一种剖面结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本实用新型的机架的一种剖面结构示意图。图4是本实用新型的固定环的一种结构示意图。图5是本实用新型的锁紧键块的一种结构示意图。图6是图5的俯视图。图7是本实用新型的轧臼壁安装在机架上后的一种剖面结构示意图。图8是图7中A处的局部放大图。图中:轧白壁1、凸块2、环形凹槽3、机架4、台阶面5、第一缺口 6、固定环7、第二缺口 8、锁紧键块9、吊装螺孔10、螺栓孔11、支撑螺栓12。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种圆锥破碎机轧臼壁的固定结构，包括机架4、轧白壁1、固定环7及两块锁紧键块9。锁紧键块9的横截面呈燕尾形，且锁紧键块9的顶面上设有两个吊装螺孔10。轧白壁I的外侧面上部设有八个沿圆周均布的凸块2。机架4内腔的台阶面5边缘设有八个与所述凸块2相对应的第一缺口 6，且该第一缺口 6沿机架4旋转中心线方向延伸并往下贯穿机架。固定环7的内侧面上也设有八个与所述凸块2相对应的第二缺口 8，且第二缺口 8沿固定环轴向延伸。固定环7顶面上位于相邻两第二缺口 8之间分别设有两个螺栓孔11。螺栓孔为通孔，且螺栓孔内设有支撑螺栓12。固定环通7置于机架4内腔的台阶面5上，且各第二缺口 8与相应的第一缺口 6对正。第一缺口 6和第二缺口 8的横截面与锁紧键块9相对应的也呈燕尾形。如图7、图8所示，轧臼壁I通过其凸块2固定在固定环7上。上述锁紧键块9由上往下插设在第一缺口 6和第二缺口 8内，且锁紧键块9的上部位于相邻两凸块2之间用于限制轧白壁I转动。两锁紧键块所在的第一缺口和第二缺口对称分布。上述支撑螺栓12的端部抵压在台阶面5上，将固定环7顶起；固定环带动轧白壁I也向上顶起，使轧白壁I外侧面下部紧靠在机架4内腔的内壁上。与机架4内腔的内壁相配合的轧白壁I外侧面上由下往上并排设有两道环形凹槽3。本实用新型的轧臼壁的安装过程如下:首先，将固定环7放置在机架4内腔的台阶5面上，并使第二缺口 8与相应的第一缺口 6对正。第二，将轧臼壁I按照顶部向上的方向，平放在安装场地上。第三，吊起机架4并套在轧臼壁I上，同时使轧臼壁的凸块2对准第一缺口 6和第二缺口 8 ;当轧臼壁的凸块2穿过第一缺口和第二缺口后，旋转机架4使轧臼壁I的凸块2置于固定环7上相邻两第二缺口 8之间；进而使轧白壁I通过其凸块2悬挂在固定环7上。第四，将锁紧键块9插入第一缺口 6和第二缺口 8内，且锁紧键块的上部位于相邻两凸块2之间。锁紧键块用于限制轧臼壁转动。最后，锁紧支撑螺栓12使支撑螺栓的端部抵压在台阶面5上，将固定环7顶起；固定环带动轧白壁I也向上顶起，使轧白壁I外侧面下部紧靠在机架4内腔的内壁上，进而将轧臼壁牢靠、紧固的固定在机架上。
权利要求1.一种圆锥破碎机轧白壁的固定结构，包括机架(4)及轧白壁(I )，其特征是，还包括固定环(7)及锁紧键块(9)，所述轧白壁的外侧面上部设有若干沿圆周均布的凸块(2)，所述机架内腔的台阶面(5)边缘设有若干与所述凸块(2)相对应的第一缺口(6)，所述固定环的内侧面上设有若干与所述凸块(2)相对应的第二缺口(8);固定环(7)设置在机架内腔的台阶面(5)上，且各第二缺口与相应的第一缺口对正；所述轧白壁(I)通过其凸块(2)固定在固定环(7)上，所述锁紧键块(9)插设在第一缺口(6)和第二缺口(8)内，且锁紧键块的上部位于相邻两凸块之间用于限制轧臼壁转动。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机轧臼壁的固定结构，其特征是，所述固定环(7)顶面上设有至少三个螺栓孔(11)，且螺栓孔为通孔；螺栓孔内设有支撑螺栓(12);该支撑螺栓的端部抵压在台阶面(5)上，使轧白壁(I)外侧面下部紧靠在机架(4)内腔的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机轧白壁的固定结构，其特征是，相邻两第二缺口( 8 )之间的固定环顶面上分别设有两个所述的螺栓孔(11)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种圆锥破碎机轧白壁的固定结构，其特征是，所述第一缺口(6)和第二缺口(8)的横截面呈燕尾形，所述锁紧键块(9)的横截面也相对应的呈燕尾形。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种圆锥破碎机轧白壁的固定结构，其特征是，所述锁紧键块的顶面上设有两个吊装螺孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种圆锥破碎机轧白壁的固定结构，其特征是，所述锁紧键块的数量为两块，且两锁紧键块插设在对称设置的两第一缺口和第二缺口内。
专利摘要本实用新型公开了一种圆锥破碎机轧臼壁的固定结构，旨在提供一种固定牢靠、轧臼壁不易松动和转动，并且便于安装、拆卸的圆锥破碎机轧臼壁的固定结构。它包括机架，轧臼壁，固定环及锁紧键块，所述轧臼壁的外侧面上部设有若干沿圆周均布的凸块，所述机架内腔的台阶面边缘设有若干与所述凸块相对应的第一缺口，所述固定环的内侧面上设有若干与所述凸块相对应的第二缺口；固定环固定在机架内腔的台阶面上，且各第二缺口与相应的第一缺口对正；所述轧臼壁通过其凸块悬挂在固定环上，所述锁紧键块插设在第一缺口和第二缺口内，且锁紧键块的上部位于相邻两凸块之间用于限制轧臼壁转动。
文档编号B02C2/00GK203076003SQ2013200347
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者卢福昌, 刘国祥, 李锦云, 马旭辉 申请人:浙江武精机器制造有限公司