专利名称：防堵塞装置及其碳粉生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防堵塞装置及其碳粉生产设备，特别是一种用于打印机用碳粉连续化生产设备。
背景技术：
打印机用碳粉生产设备是根据碳粉的生产工艺流程而定，打印机用碳粉的生产工艺流程包括:(I)原料按比例在高速混合机内混合均匀；(2)利用挤出机来进行熔融混合；经挤出机挤出压片后，输入球磨机粗粉碎，进一步经过气流粉碎机粉碎分级得到半成品；(4)加入外添加剂制成产品。目前打印机用碳粉连续化生产设备可实现连续化生产。然而，传统的打印机用碳粉生产设备在连续化生产的过程中，出现了大量粉体附着于料仓和粉体输送管道内，这样，导致粉体输送能力下降，甚至堵塞料仓或粉体输送管道，影响了碳粉的正常生产。并且，一般而言，打印机用碳粉生产设备组装后，拆卸难度较大，即使拆卸也会造成碳粉生产的不稳定，因此，不便于通过将碳粉生产设备拆卸的方式将碳粉从料仓和粉体输送管道清除。因此，需要提供一种改进的防堵塞装置，以解决上述问题。
实用新型内容有鉴于此，有必要针对背景技术存在的问题，提供一种防止碳粉堵塞打印机用碳粉生产设备的防堵塞装置。本实用新型的目的是采用如下技术手段实现的:一种防堵塞装置，安装于生产部件的外仓壁面上，包括:·一气缸，所述气缸内部设有一基板、一活塞和一弹性件，所述活塞与所述基板磁性相吸，所述弹性件的一端抵持于所述活塞；一阀体，用于控制压缩空气进入所述气缸；其中，当打开所述阀体，压缩空气进入时，所述活塞与所述基板分离，借由所述活塞以撞击所述外仓壁面；当关闭所述阀体时，压缩空气排出，所述弹性件的回弹推动所述活塞与所述基板贴合。优选地，所述气缸与所述外仓壁面之间还设有一加强板，所述气缸安装于所述加强板。优选地，所述活塞包括头部和杆体部，所述头部的直径大于所述杆体部的直径，所述头部与所述基板磁性相吸，所述弹性件为弹簧，所述弹簧部分套于所述杆体部。优选地，所述气缸包括一台座，所述台座具有第一端和第二端，所述第一端的直径小于所述第二端的直径，所述弹性件抵持于所述台座的所述第一端的上方。优选地，所述气缸内部还包括进出空气腔室和作动腔室，所述进出空气腔室和所述作动腔室之间具有一颈部通道，所述基板、所述活塞和所述弹性件位于所述作动腔室中，且所述基板位于所述颈部通道的正下方。本实用新型还提供一种防止碳粉堵塞的碳粉生产设备，包括至少一料仓，所述料仓的外仓壁面设有至少一所述防堵塞装置，通过所述防堵塞装置冲击所述料仓的外仓壁面，使所述碳粉脱离所述料仓的内仓壁面。优选地，所述碳粉生产设备还包括一加强板，所述加强板焊接于所述料仓的外仓壁面上，所述气缸通过机械连接方式固定安装于所述加强板上。优选地，所述碳粉生产设备还包括一加强绳，用于将所述气缸固定于所述料仓的外仓壁面上。优选地，所述碳粉生产设备包括粉体输送管道，所述粉体输送管道的外仓壁面设有至少一所述防堵塞装置，通过所述防堵塞装置冲击所述粉体输送管道的外仓壁面，使所述粉体脱离所述粉体输送管道的内仓壁面。优选地，所述碳粉生产设备还包括一加强板，所述加强板围绕形成筒状，套设于所述粉体输送管道外，并通过机械方式固定于所述粉体输送管道。与现有技术相比，本实用新型存在如下有益效果:所述阀体连接于所述气缸，通过阀体控制压缩空气进入所述气缸内，当所述阀体打开时，所述活塞在空气压力下撞击所述生产设备的外仓壁面，使对应的内仓壁面的碳粉脱离，从而不会堵塞所述生产设备的各部分。且所述防堵塞装置安装于所述打印机设备的所述外仓壁面，安装使用简便，拆卸维修很简单。
图1是本实用新型的碳粉生产设备的示意图2是本实用新型压缩空气未进入防堵塞装置的示意图；图3是本实用新型压缩空气进入防堵塞装置时活塞冲击座体的示意图；图4是本实用新型防堵塞装置装设于碳粉流动性较好的料仓的示意图；图5是本实用新型防堵塞装置装设于碳粉流动性较差的料仓的示意图；图6是本实用新型防堵塞装置装设于料仓的示意图；图7是本实用新型防堵塞装置装设于粉体输送管道的示意图。附图标号碳粉生产设备I 料仓11分级机12粉体输送管道13分离器16脉冲袋式除尘器17防堵塞装置2台座21进出空气腔室212作动腔室213颈状通道214 阀体22基板23活塞24头部241杆体部242弹簧25加强板3加强绳4碳粉具体实施方式
如图1至图6，对本实用新型的进行具体描述。如图1，本实用新型碳粉生产设备I包括料仓11，碳粉粗料由料仓11进入粉体输送管道13，粉体粗料通过分级机12进行气流粉碎且将颗粒过大的粉体筛除，合适的粉体通过粉体输送管道13进入分离器16，分离器16筛除颗粒过小的的粉体，从而获得适当大小的颗粒粉体，适当大小的颗粒粉体通过粉体输送管道13，然后被脉冲袋式除尘器17收集。上述粉碎分级生产过程是碳粉连续化生产过程中粉体易堵塞部分，解决碳粉生产设备I粉体堵塞问题即可实现碳粉连续化生产。多个防堵塞装置2，分别设于粉体输送管道13的外仓壁面、分离器16的外仓壁面以及脉冲袋式除尘器17的外仓壁面。如图2和图3所示，所述防堵塞装置2包括一气缸，气缸包括台座21、进出空气腔室212和作动腔室213，台座21靠近外仓壁面，进出空气腔室212远离外仓壁面，作动腔室213位于进出空气腔室212和台座21之间，且进出空气腔室212和作动腔室213具有颈状通道214，即颈状通道214的直径均小于进出空气腔室212和作动腔室213 ;颈状通道214的直径小，则提供相同推动力所需要气体总量较小，在气压不稳定时仍然能保证足够的推动力。进出空气腔室212连接有一阀体22，阀体22用于控制压缩空气进入或者排出进出空气腔室212，阀体22优选二位三通电磁阀，当电磁阀通电时，压缩空气进入进出空气腔室212;当电磁阀断电时，压缩 空气从进出空气腔室212经由电磁阀排出。所述作动腔室213内设有一基板23、一活塞24和一弹性件。所述基板23位于颈状通道214靠近外仓壁面的一侧，且所述基板23的直径大于所述颈状通道214。所述活塞24是磁性活塞24，贴合于所述基板23表面。所述活塞24包括头部241和杆体部242，所述头部241的直径大于所述杆体部242的直径，所述头部241与所述基板23磁性相吸，所述弹性件为弹簧25，所述弹簧25部分套于所述杆体部242。所述台座21位于气缸的底部，具有第一端和第二端，所述第一端的直径小于所述第二端的直径，所述弹性件抵持于所述台座的第一端的上方，所述第二端远离所述弹性件，其安装于碳粉粉碎分级生产设备I的外仓壁面。如图2和图3所示，当所述阀体12未通电时，所述进出空气腔室212内未通压缩空气，所述活塞24借助强磁力吸在基板23上。当所述阀体12通电时，压缩空气流入所述进出空气腔室212内，当压缩空气对所述活塞24的压力大于其所述活塞24和所述基板23之间的吸引力时，所述活塞24脱离所述基板23并朝向所述台座21移动，所述活塞24高速撞击所述台座21，其冲击力传递给料仓11或者粉体输送管道13的外仓壁面，产生振动，达到振落内仓壁面依附的碳粉5的目的，从而避免碳粉的堵塞。在此过程中，所述活塞24压缩所述弹簧25。当所述阀体12断电时，压缩空气通过所述阀体12排出，所述活塞24借助所述弹簧25的弹力返回，靠近所述基板23时，磁力使所述活塞24与所述基板23又紧紧吸在一起，回复到初始状态。这样一个冲击行程就完成。可选择的，通过调节电气控制箱内的时间继电器(未图示)，可以减少或加大敲击间隔时间和敲击时间。也可通过继电器设置所述防堵塞装置2的冲击频率和冲击力度，用尽可能低的冲击频率和冲击力度确保所述料仓11或粉体输送管道13内的碳粉5无过多粘附，粉体输送管道13不出现粘附、架桥、堵塞等情况。所述防堵塞装置2安装于所述料仓11的外仓壁面，也可安装于粉体输送管道13的外仓壁面，或者碳粉生产设备I的其他位置。而由于所述料仓11内截面积减小的位置处容易堆积过多的碳粉5，故优选的，所述防堵塞装置2安装于所述料仓11截面积减小的位置处。根据所述料仓11内的流体(即碳粉5)的性质不同，可选择的在所述料仓11的外仓壁面安装一个或多个所述防堵塞装置2。如图4，在碳粉5流动性较好的料仓11中，可只需安装一个所述防堵塞装置2。如图5，在碳粉5流动性较差的料仓11中，可安装两个或两个以上的所述防堵塞装置2。从而使得所述防堵塞装置2可将所述料仓11内的碳粉5从所述料仓11内仓壁面除去。如图6，以料斗式的料仓11为例，所述防堵塞装置2通过螺栓及螺母固定安装于所述料仓11的外壁，优选的，所述防堵塞装置2安装于所述料仓11截面积骤减处，防止碳粉5在此处堆积，堵塞料仓11。所述料仓11外仓壁面与所述防堵塞装置2之间还设有一加强板3，所述加强板3焊接于所述料仓11外仓壁面，所述台座21紧贴于所述加强板3，且所述防堵塞装置2与所述加强板3垂直设置，确保冲击时垂直撞击所述加强板3，防止侧向受力导致所述碳粉生产设备I的损坏。在所述料仓11受到所述防堵塞装置2的冲击时，不会直接撞击所述料仓11侧壁，而是撞击所述加强板3，防止将所述料仓11损坏。同时，为了使所述防堵塞装置2与所述料仓11之间的连接牢固，还设有一加强绳4连接所述料仓11壁与所述防堵塞装置2。所述加强绳4常用的是保险用钢丝绳。
如图7，当然，所述防堵塞装置2也可安装于粉体输送管道13的外仓壁面。与上述料斗式料仓11不同的是，所述粉体输送管道13外侧设置的所述加强板3呈圆筒状，与所述粉体输送管道13利用机械方式固定，防止受力过大导致管道变形，松动。综上，本实用新型防堵塞装置及其打印机设备具有以下有益效果:(I)所述防堵塞装置2利用所述阀体12控制压缩空气进入所述气缸，当所述阀体12通电时，压缩空气进入所述气缸内，当压缩空气对所述活塞24的压力大于所述活塞24与所述基板23的吸引力时，所述活塞24高速撞击所述台座21，其冲击力传递给料仓11或者管道的外仓壁面，产生振动，达到振落粉体的目的，从而使得所述料仓11内的碳粉5不会停留在料仓11，或者管道，避免堵塞。(2)所述防堵塞装置2安装于所述碳粉生产设备的各部位的外边，安装简单，使用简便，拆卸和维修都简便。(3)所述台座21与外仓壁面之间设有所述加强板3，在受到所述防堵塞装置2的冲击时，不会直接撞击所述料仓11的外仓壁面或者粉体输送管道13的外仓壁面，而是撞击所述加强板3，起到缓冲作用，避免损坏设备。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种防堵塞装置，安装于生产部件的外仓壁面上，其特征在于，包括: 一气缸，所述气缸内部设有一基板、一活塞和一弹性件，所述活塞与所述基板磁性相吸，所述弹性件的一端抵持于所述活塞； 一阀体，用于控制压缩空气进入所述气缸； 其中，当打开所述阀体，压缩空气进入时，所述活塞与所述基板分离，借由所述活塞以撞击所述外仓壁面；当关闭所述阀体时，压缩空气排出，所述弹性件的回弹推动所述活塞与所述基板贴合。
2.根据权利要求1所述的防堵塞装置，其特征在于:所述气缸与所述外仓壁面之间还设有一加强板，所述气缸安装于所述加强板。
3.根据权利要求1所述的防堵塞装置，其特征在于:所述活塞包括头部和杆体部，所述头部的直径大于所述杆体部的直径，所述头部与所述基板磁性相吸，所述弹性件为弹簧，所述弹簧部分套于所述杆体部。
4.根据权利要求1所述的防堵塞装置，其特征在于:所述气缸包括一台座，所述台座具有第一端和第二端，所述第一端的直径小于所述第二端的直径，所述弹性件抵持于所述台座的所述第一端的上方。
5.根据权利要求1所述的防堵塞装置，其特征在于:所述气缸内部还包括进出空气腔室和作动腔室，进出空气腔室和作动腔室之间具有一颈状通道，所述基板、所述活塞和所述弹性件位于作动腔室中，且所述基板位于所述颈状通道的正下方。
6.一种采用如权利要求1至5任一所述的防堵塞装置的碳粉生产设备，其特征在于，包括至少一料仓，所述料仓的外仓壁面设有至少一所述防堵塞装置，通过所述防堵塞装置冲击所述料仓的外仓壁面，使所述碳粉脱离所述料仓的内仓壁面。
7.根据权利要求6所述的碳粉生产设备，其特征在于:还包括一加强板，所述加强板焊接于所述料仓的外仓壁面上，所述气缸通过机械连接方式固定安装于所述加强板上。
8.根据权利要求6所述的碳粉生产设备，其特征在于:还包括一加强绳，用于将所述气缸固定于所述料仓的外仓壁面上。
9.一种采用如权利要求1所述的防堵塞装置的碳粉生产设备，其特征在于，包括粉体输送管道，所述粉体输送管道的外仓壁面设有至少一所述防堵塞装置，通过所述防堵塞装置冲击所述粉体输送管道的外仓壁面，使所述粉体脱离所述粉体输送管道的内仓壁面。
10.根据权利要求9所述的碳粉生产设备，其特征在于:还包括一加强板，所述加强板围绕形成筒状，套设于所述粉体输送管道外，并通过机械方式固定于所述粉体输送管道。
专利摘要本实用新型提供一种防堵塞装置及其碳粉生产设备，所述的防堵塞装置，安装于生产部件的外仓壁面上，包括一气缸，所述气缸内部设有一基板、一活塞和一弹性件，所述活塞与所述基板磁性相吸，所述弹性件的一端抵持于所述活塞；一阀体，用于控制压缩空气进入所述气缸；其中，当打开所述阀体，压缩空气进入时，所述活塞与所述基板分离，借由所述活塞以撞击所述外仓壁面；当关闭所述阀体时，压缩空气排出，所述弹性件的回弹推动所述活塞与所述基板贴合。
文档编号B02C19/06GK203124352SQ20132009658
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者闫忠元, 张述营, 周建芳, 王倩, 刘永革, 明盛平, 龚伟斌 申请人:广州市科密办公科技有限公司