专利名称：一种具有破碎功能的刮板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刮板机，尤其涉及一种具有破碎功能的刮板机。
背景技术：
刮板机是矿山运输中最常用的设备之一。目前，洗煤厂在洗选的过程中会产生大量的煤泥，这些煤泥一般采用压滤脱水回收。然而，经压滤处理后的煤泥其含水量为20%左右，粘度较大，容易结块。在实际生产中，这些煤泥往往需要破碎到一定范围才能有效利用。另外，这样的煤泥在由刮板机输送到机头卸料过程中，经常会堵塞溜槽，在刮板机的机头形成堆积，需要人工清理，费时费力，影响正常生产。而如果单独增设煤泥破碎机，不仅会增加设备投资成本，还会占用较大的空间，影响选煤厂厂房的总体布置。
发明内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有破碎功能的刮板机，以解决传统的刮板机在输送粘度较大、易结块的物料时，容易堵塞溜槽、在刮板机头形成堆积的问题。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种具有破碎功能的刮板机，包括破碎装置、驱动装置和机头，其中，所述机头下端设有底架，所述底架用于抬高机头并在机头下方形成安装所述破碎装置的空间，所述破碎装置安装在所述底架上，并且位于所述机头下方可以承接机头下落物料的位置，所述驱动装置用于为所述破碎装置提供动力。根据本实用新型的刮板机，优选地，所述破碎装置包括第一破碎轴、第二破碎轴以及安装在第一破碎轴和第二破碎轴上的破碎刀，所述第一破碎轴和第二破碎轴可转动地安装在所述底架上，并且位于所述机头下方可以承接机头下落物料的位置。根据本实用新型的刮板机，优选地，所述第一破碎轴上设有多组破碎刀，同一组破碎刀位于所述第一破碎轴的同一横断面上，并且在所述第一破碎轴外侧均匀分布，相邻的两组破碎刀之间距离相等；所述第二破碎轴上的破碎刀安装位置与第一破碎轴上破碎刀的安装位置对应一致。根据本实用新型的刮板机，优选地，所述第一破碎轴上设有6-12组破碎刀，每组破碎刀内破碎刀的数量相等，为4-8把。根据本实用新型的刮板机，优选地，从所述第一破碎轴的一端至另一端，所述多组破碎刀之间沿同一方向依次错开布置，错开角度为15-30°。根据本实用新型的刮板机，优选地，所述破碎刀包括刀体和设置在刀体一端的底部，所述刀体具有Y型断面，并通过底部固定在第一破碎轴或第二破碎轴上；优选地，所述破碎刀通过螺栓固定在第一破碎轴或第二破碎轴上。根据本实用新型的刮板机，优选地，所述驱动装置为所述刮板机自带的驱动装置，所述驱动装置设有驱动轴，所述驱动轴在刮板机中用于带动刮板机的刮板链转动。根据本实用新型的刮板机，优选地，在所述驱动轴的一端设有第一链轮，在所述第一破碎轴上设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过传动链条连接，在所述第一破碎轴的另一端设有齿轮组，所述齿轮组用于使第一破碎轴与第二破碎轴配合以相同的速度对棍式转动。根据本实用新型的刮板机，优选地，所述第一链轮与所述第二链轮的直径比为2-4:1。根据本实用新型的刮板机，优选地，所述破碎装置包括一根破碎轴以及安装在所述破碎轴上的破碎刀，所述破碎轴可转动地安装在所述底架上，并且位于所述机头下方可以承接机头下落物料的位置，所述底架设有与所述破碎轴平行的垂直侧壁，所述侧壁用于与所述破碎装置配合对物料进行破碎。与现有技术相比，本实用新型提供的刮板机加装了具有物料破碎功能的结构，将下落过程中的煤泥切割破碎，在高速旋转切割煤泥的同时，对大块煤泥挤压、分离，有效疏导了刮板机机头粘结的煤泥，解决煤泥输送中的卸料口堆积不畅的问题，并且结构简单 ’另夕卜，切刀与破碎轴采用螺栓连接，方便维护与更换。
图1为本实用新型的一种实施方式在机头部的俯视图；图2为图1在A-A处的剖视图；图3为图1中破碎刀的结构示意图；图4为图3在B-B处的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不限于此。如图1和2示出了本实用新型的一种实施方式，本实用新型提供的具有破碎功能的刮板机，包括破碎装置、驱动装置2和机头3，其中，所述破碎装置包括第一破碎轴11、第二破碎轴12以及安装在第一破碎轴11和第二破碎轴12上的破碎刀13。所述机头3下端设有底架31，所述底架31用于抬高机头3并在机头3下方形成安装所述破碎装置的空间。所述第一破碎轴11和第二破碎轴12分别通过各自的两端可转动地安装在所述底架31上，并且位于所述机头3下方可以承接机头3下落物料的位置，从而充分利用底架31内部的空间在机头3下方转动。当然，本领域技术人员容易想到，所述破碎装置在可以承接到机头3下落的煤泥的前提下，其具体位置还可以进行相应地调整，以适应底架31的具体尺寸或结构变化，这里不再赘述。所述驱动装置2为所述破碎装置提供动力，例如通过传动部件与所述破碎装置连接。在一个优选地实施例中，所述第一破碎轴11上设有多组破碎刀，同一组破碎刀位于所述第一破碎轴11的同一横断面上，并且在所述第一破碎轴11外侧均匀分布，相邻的两组破碎刀之间距离相等；所述第二破碎轴上的破碎刀安装位置与第一破碎轴上破碎刀的安装位置对应一致。进一步优选地，所述第一破碎轴上设有6-12组破碎刀，优选8-10组；每组破碎刀中的破碎刀13的数量相等，为4-8把，优选4-6把。所述破碎刀13用于对煤泥进行切割破碎，比如可以是常见的长条形的刀，或者是断面为倒三角形的刀等等。如图3和4所示，在一个实施例中，所述破碎刀13包括刀体131和设置在刀体131 —端的底部132。所述刀体132具有Y型断面，并通过底部132垂直地固定在第一破碎轴11、第二破碎轴12上。所述刀体131的Y型断面在切割煤泥时，有利于对大块煤泥进行挤压、分离。所述破碎刀131可以由角钢或扁钢制备，优选地，所述底部132与第一破碎轴11、第二破碎轴12之间通过螺栓连接，以便于在破碎刀13损坏时更换。所述驱动装置2用于为所述破碎装置提供动力，优选地，所述驱动装置2为刮板机自带的驱动装置2，所述驱动装置2设有驱动轴4，用于带动刮板机的刮板链运动。这样破碎装置与刮板机共用驱动装置2，可以节省控制系统，并且与刮板机的启停同步，减少浪费和麻烦。在一个实施例中，所述驱动轴4的一端设有第一链轮5，所述第一破碎轴11的一端设有第二链轮6，所述第一链轮5与所述第二链轮6通过传动链条7连接。优选地，所述第一链轮5与所述第二链轮6的直径比为2-4:1，使得破碎刀13的线速度是刮板机线速度的2-4倍，以便对下落中的煤泥进行有效破碎。在所述第一破碎轴11和第二破碎轴12的另一端设有齿轮组14，所述齿轮组14用于使第一破碎轴11与第二破碎轴12配合对辊式转动。另外，所述齿轮组14外围还可以配套设置齿轮箱15，以保护所述齿轮组14。优选地，从所述第一破碎轴的一端至另一端，各组破碎刀之间沿同一方向依次错开布置，错开角度为15-30°，比如如图1所示，从所述第一破碎轴的靠近所述驱动装置2的一端至另一端，各组破碎刀之间沿逆时针方向依次偏转15° ;以便所述第一破碎轴上的各组破碎刀和第二破碎轴上相对应的破碎刀在对辊式转动中不会同时啮合，而是依次啮合，对下降的煤泥进行破碎，节省驱动功率。运行时，在所述驱动装置2的作用下，所述驱动轴4带动刮板链在刮板机的溜槽上运行。溜槽上的煤泥在刮板链的推动下，从机头3落下。与此同时，所述驱动轴4通过第一链轮5、第二链轮6以及传动链条7的传动作用，带动第一破碎轴11转动，并且在齿轮组14的调解下，使得第一破碎轴11与第二破碎轴12配合对辊式转动，从机头3落下的煤泥落到所述破碎装置上时，被破碎刀切割、破碎。在另一个实施例中，所述驱动轴4通过齿轮带动第一破碎轴11转动，所述第一破碎轴11与第二破碎轴12通过齿轮组14配合对辊式转动。在又一个实施例中,所述驱动轴4通过皮带带动第一破碎轴11转动，所述第一破碎轴11与第二破碎轴12通过齿轮组14配合对辊式转动。当然，所述驱动装置2还可以是单独设置的电动机或其它常用的驱动装置等，其具体的传动方式根据本实用新型以上的描述并结合本领域的公知常识很容易想到，这里不再赘述。在本实用新型的另一种实施方式中，所述破碎装置仅包括一根破碎轴以及设置在该破碎轴上的破碎刀，所述机头下方的底架设有与所述破碎轴平行的垂直侧壁。所述破碎装置在所述驱动装置的带动下，与所述底架的侧壁共同作用，对煤泥切割破碎，即煤泥在所述破碎刀与所述侧壁之间被破碎。显然，上文中有关驱动装置、破碎刀以及破碎刀在所述破碎轴上的优选同样适用于本实施方式。上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变形，因此所有等同技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1.一种具有破碎功能的刮板机，包括破碎装置、驱动装置和机头，其中，所述机头下端设有底架，所述底架用于抬高机头并在机头下方形成安装所述破碎装置的空间，所述破碎装置安装在所述底架上，并且位于所述机头下方可以承接机头下落物料的位置，所述驱动装置用于为所述破碎装置提供动力。
2.如权利要求1所述的刮板机，其特征在于，所述破碎装置包括第一破碎轴、第二破碎轴以及安装在第一破碎轴和第二破碎轴上的破碎刀，所述第一破碎轴和第二破碎轴可转动地安装在所述底架上，并且位于所述机头下方可以承接机头下落物料的位置。
3.如权利要求2所述的刮板机，其特征在于，所述第一破碎轴上设有多组破碎刀，同一组破碎刀位于所述第一破碎轴的同一横断面上，并且在所述第一破碎轴外侧均匀分布，相邻的两组破碎刀之间距离相等；所述第二破碎轴上的破碎刀安装位置与第一破碎轴上破碎刀的安装位置对应一致。
4.如权利要求3所述的刮板机，其特征在于，所述第一破碎轴上设有6-12组破碎刀，每组破碎刀内破碎刀的数量相等，为4-8把。
5.如权利要求4所述的刮板机，其特征在于，从所述第一破碎轴的一端至另一端，所述多组破碎刀之间沿同一方向依次错开布置，错开角度为15-30°。
6.如权利要求1-5中任一项所述的刮板机，其特征在于，所述破碎刀包括刀体和设置在刀体一端的底部，所述刀体具有Y型断面，并通过底部固定在所述第一破碎轴或第二破碎轴上。
7.如权利要求1-5中任一项所述的刮板机，其特征在于，所述驱动装置为所述刮板机自带的驱动装置，所述驱动装置设有驱动轴，所述驱动轴在刮板机中用于带动刮板机的刮板链转动。
8.如权利要求7中所 述的刮板机，其特征在于，在所述驱动轴的一端设有第一链轮，在所述第一破碎轴上设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过传动链条连接，在所述第一破碎轴的另一端设有齿轮组，所述齿轮组用于使第一破碎轴与第二破碎轴配合以相同的速度对辊式转动。
9.如权利要求8中所述的刮板机，其特征在于，所述第一链轮与所述第二链轮的直径比为2-4:1。
10.如权利要求1所述的刮板机，其特征在于，所述破碎装置包括一根破碎轴以及安装在所述破碎轴上的破碎刀，所述破碎轴可转动地安装在所述底架上，并且位于所述机头下方可以承接机头下落物料的位置，所述底架设有与所述破碎轴平行的垂直侧壁，所述侧壁用于与所述破碎装置配合对物料进行破碎。
专利摘要本实用新型涉及一种具有破碎功能的刮板机，包括破碎装置、驱动装置和机头，其中，所述机头下端设有底架，所述底架用于抬高机头并在机头下方形成安装所述破碎装置的空间，所述破碎装置安装在所述底架上，并且位于所述机头下方可以承接机头下落物料的位置，所述驱动装置用于为所述破碎装置提供动力。采用本实用新型的刮板机，可以将下落过程中的煤泥切割破碎，并对大块煤泥也有挤压分离，有效疏导刮板机头粘结的煤泥，解决煤泥输送中的卸料口堆积不畅的问题，并且结构简单。
文档编号B02C18/12GK203158684SQ2013201021
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者孙国敏, 韦桢岭, 武海玉, 王光文, 王敏三, 刘登朝, 武萌, 邓伟, 刘珊 申请人:泰戈特(北京)工程技术有限公司