切割型污泥浓缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及污水处理装置领域，公开了一种切割型污泥浓缩机，包括刮泥机，刮泥机由刮泥架、驱动装置和用于所述驱动装置输出旋转动力的中心支承组成；还包括切割组件；切割组件包括至少两个沿所述中心支承的圆周方向排布的刀架以及沿刀架长度方向排布的多个刀片；刀片用于对应切割浮于水面上的污泥固块。通过切割组件的刀片切碎漂浮在液面的污泥固块，防止污泥在浓缩池液面聚集从溢流堰排出，也防止大块污泥固块下沉未被充分打碎堵塞排污口。进一步的，切割组件与刮泥架通过与栅条相同的连接杆连接，减小切割组件带来的扭矩，同时连接杆在旋转过程中也能切割搅碎污泥固块，进一步细化污泥固块，使污泥固块能够顺利进入排污口。
【专利说明】切割型污泥浓缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污泥处理装置领域，特别是涉及一种切割型污泥浓缩机。
【背景技术】
[0002]切割型污泥浓缩机，是一种中心传动式连续或间歇式工作的浓缩和澄清设备。它主要是针对污泥浓度在1%，或浓度低于1%的污泥，提高其含固率，也就是污泥浓度，经切割型污泥浓缩机浓缩后流出浓度在3%以上，便于后续的机械脱水，提高机械脱水的工作效率。
[0003]如图1所示，现有技术的污泥浓缩机包括浓缩池1、刮泥机和稳流筒5。浓缩池I下底面设有锥形坡面，锥形坡面的中心处设有排污口 10。稳流筒5与进水管4连接，设置在浓缩池I的中心部位上部。刮泥机包括刮泥架2、驱动装置6和中心支承7，中心支承7设置在浓缩池I的中心处，垂直于浓缩池I的底面，驱动装置6带动中心支承7转动；刮泥架2由至少两个沿锥形坡面设置的耙架连接而成，每个耙架上设置有至少一排栅条3 ;刮泥架2固定连接在中心支承7下部。驱动装置6带动中心支承7与刮泥架2转动，进行刮泥和搅拌。其工作原理为:含有细粒物体的污水，经进水管4流入浓缩池I的中心部位的稳流筒5，污水以均匀分散辐射状向周边缓慢扩散流动，在漫游扩散过程中污水中的固体颗粒借自重和絮凝作用陆续沉降。在污水的上层，是一个澄清带，污泥颗粒浓度较低，污泥颗粒基本上做自由沉降且速度较快；污泥颗粒在进入污水中层后，开始沉集，形成沉集带，沉速较慢:最后，污泥颗粒沉到下层的沉积带，形成沉积物，在沉积物区水分从污泥颗粒的间隙间不断析出。刮泥架2与中心支承7在驱动装置6的驱动下连续回转，栅条3在沉积带搅动和切碎沉积物，刮泥架2将沉积物沿池底的锥形坡面逐级推向池底的中心处，最后由浓缩池I池底的排污口 10及与排污口连接的管道排出。栅条3推进沉积物时，也是刮泥架2对沉积物的一个浓缩过程，大大加强了沉积物的析水作用。从排污口 10排出的是经过浓缩的污水，浓缩池I的上部澄清带的澄清水从浓缩池边的溢流堰(图中未示出)排出。为了方便污泥浓缩机的操作和检修，在浓缩池I上方设置有横跨的行走桥9。
[0004]然而，在污泥浓缩机浓缩污泥的过程中会有部分污泥上浮，在日光照射和高温条件下容易结块，在浓缩池I的液面形成较厚污泥固块层。现有技术的切割型污泥浓缩机，存在着以下缺点:(1)栅条3较短，整体处在浓缩池I的液面之下，不能打碎漂浮在液面的污泥固定块，污泥固块会从溢流堰流走，污水处理效果较差。(2)当污泥固块结成大块并下沉过程时，栅条不能充分的通过搅拌来打碎污泥固块，致使大块的污泥块沉入沉积带，继而带入排泥管道，容易堵塞管道，严重降低了浓缩机的工作质量和工作效率，同时在下一道处理工序的脱泥时也会影响脱泥效果。
实用新型内容
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的是提供一种能够迅速将浓缩池液面的污泥固块切割搅碎并顺利从排污口排出，防止污泥固块从溢流堰排出和堵塞排污口的切割型污泥浓缩机。
[0007](二)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供切割型污泥浓缩机，包括刮泥机，刮泥机由刮泥架、驱动装置和用于所述驱动装置输出旋转动力的中心支承组成；其特征在于，还包括切割组件；所述切割组件包括至少两个沿所述中心支承的圆周方向排布的刀架以及沿所述刀架长度方向排布的多个刀片；所述刀片用于对应切割浮于水面上的污泥固块。
[0009]其中，所述刀架通过多个连接杆与所述刮泥架的栅条支撑连接，用于传递所述驱动装置对所述刀架旋的转驱动力。
[0010]其中，所述连接杆的尺寸和形状与栅条相同。
[0011]进一步的,所述刀架还与中心支承连接。
[0012]其中，所述刀片设有刃口，所述刃口宽度不超过5mm。
[0013]其中，所述刀片等距离分布在所述刀架上；所述相邻刀片之间的距离为250?350mmo
[0014]其中，还包括拉紧装置，所述拉紧装置的一端与中心支承连接，其另一端与所述刮泥架连接。
[0015]其中，所述刀架为两个，所述刀架沿所述中心支承对称设置。
[0016]其中，所述刀架与中心支承连接。
[0017]本实用新型还提供切割型污泥浓缩机，包括:刮泥机，刮泥机包括刮泥架、驱动装置和用于所述驱动装置输出旋转动力的中心支承组成；其特征在于，还包括切割组件；所述切割组件包括一个沿所述中心支承的圆周方向排布的刀架以及沿所述刀架长度方向排布的多个刀片；所述刀片用于对应切割浮于水面上的污泥固块。
[0018](三)有益效果
[0019]本实用新型提供的切割型污泥浓缩机，包括刮泥机，刮泥机由刮泥架、驱动装置和用于所述驱动装置输出旋转动力的中心支承组成；还包括切割组件；切割组件包括至少两个沿所述中心支承的圆周方向排布的刀架以及沿刀架长度方向排布的多个刀片；刀片用于对应切割浮于水面上的污泥固块。通过切割组件的刀片切碎漂浮在液面的污泥固块，防止污泥在浓缩池液面聚集从溢流堰排出，提高污水处理效果；也防止大块污泥固块下沉未被充分打碎而堵塞排污口。进一步的，切割组件与刮泥架通过与栅条相同的连接杆支撑连接，减小切割组件旋转转动带来的对中心支承的扭矩，同时连接杆在旋转过程中也能切割搅碎污泥固块，进一步细化污泥固块，使污泥固块能够顺利进入排污口。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为现有技术的切割型污泥浓缩机的正视剖示图；
[0021]图2为本实用新型的切割型污泥浓缩机的正视剖示图；
[0022]图3为本实用新型的切割型污泥浓缩机的俯视图；
[0023]图中，1:浓缩池；2:刮泥架；3:棚条；4:进水管；5:稳流筒；6:驱动装直；7:中心支承；8:拉紧装置；9:行走桥；10:排污孔；11:切割组件；12:刀架；13:刀片；31:连接杆。
【具体实施方式】[0024]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0025]如图2所示，本实用新型切割型污泥浓缩机，包括刮泥机，刮泥机由刮泥架2、驱动装置6和用于驱动装置输出旋转动力的中心支承7组成；还包括切割组件11 ;切割组件11包括至少两个沿中心支承7的圆周方向排布的刀架12以及沿刀架12长度方向排布的多个刀片13 ;刀片13用于对应切割浮于水面上的污泥固块。
[0026]使用时刀架12设于浓缩池的液面上；刀片13伸入液面。如图3所示，刮泥机沿纸面方向转动，切割组件11随着刮泥机一起转动，刀片13伸入到液面对漂浮在液面的污泥固块进行切割，被切割成小块的污泥固块所受浮力不足于支撑其漂浮在液面，就会下沉。一方面防止污泥固块从溢流堰排走，另一方面防止大块污泥固块下沉未被打碎，堵塞排污口 10。栅条3搅动并进一步切碎污泥固块，并由刮泥架2将被切碎的污泥固块刮到锥形坡面的中心处，从排污口 10排出污泥浓缩机。
[0027]进一步的，刮泥架2由至少两个耙架连接而成，每个耙架上设置有至少一排栅条
3。刀架12通过多个连接杆31与刮泥架的栅条3支撑连接，用于传递驱动装置6对刀架12的旋转驱动力。切割组件11通过连接杆31与刮泥架2连接，驱动装置6驱动两者同时转动，刮泥架停止转动的同时，切割组件也会同时停止转动，降低支承中心7受到的扭矩，提高设备的安全系数，延长使用寿命。优选的，切割组件11与刮泥架2设置在一个纵向切面内，进一步减小支承中心7所受的扭矩。
[0028]进一步的，刀架12同时还与支承中心7连接，通过该连接进一步加强驱动装置6驱动
[0029]进一步的，连接杆31的材质、尺寸和形状都与栅条3相同，连接杆31与栅条3通过焊接连接。在刮泥机搅动同时，连接杆31也对下沉过程中的污泥固块进行切割搅碎，进一步细化污泥固块，有利于污泥固块从排污口处顺利排出，提高污泥浓缩机的工作质量和工作效率。同时不致污泥固块过大堵塞排污口 10及与排污口 10连接的排污管道。
[0030]优选的，刀架12平行设于浓缩池I的液面；刀片13垂直焊接在刀架12上。刀片
13与液面垂直设置，刀片与污泥固块的接触面最小，切割效果好，并且使刀片及刀架所受到的阻力较小。提高切刀组件整体使用寿命。
[0031]进一步的，刀片13设有刃口，刃口宽度不超过5mm。将刀片13做成刀刃状有利于切污泥固块，减小支承中心7所受的扭矩，降低驱动装置6的负载。
[0032]进一步的，刀片13等距离分布在刀架12上，相邻刀片之间的距离为250?350mm，优选距离为300mm。等距离分布有利于使刀架12及刀片13的受力均匀，提高刀切割组件的
使用寿命。
[0033]进一步的，污泥浓缩机还包括拉紧装置8。拉紧装置8的一端与中心支承7连接，其另一端与刮泥架2连接。增加刮泥架2的稳定性，提高设备的安全系数。
[0034]优选的，刮泥架2的由两个耙架构成，刀架12也为两个，耙架和刀架12沿中心支承7对称设置。对称设置的有利于降低驱动装置负荷，刮泥架2和切割组件11受力也均匀，有效提闻刮泥和切割效果。
[0035]除本实施例所述的切割组件采用两个刀架的情况外，还可以将切割组件的刀架设置设置为三个、四个、五个等。[0036]进一步的，切割组件11与驱动装置6的传动连接也可以仅通过刀架12与中心支承7连接来实现。驱动装置6通过支承中心7直接驱动刀架12旋转转动，也能够实现刀片对污水液面的切割作用。切割组件11同时也对中心支承带来一个扭矩。
[0037]本实用新型还提供另一种切割型污泥浓缩机，包括:刮泥机，刮泥机由刮泥架2、驱动装置6和中心支承7组成；还包括切割组件11 ;切割组件11包括一个沿中心支承7的圆周方向排布刀架12以及沿12刀架长度方向排布的多个刀片13 ;刀片13用于用于对应切割浮于水面上的污泥固块。仅通过一个刀架上设置的刀片对浓缩池I的的液面进行切割，也能实现搅碎污水液面的污泥固块。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种切割型污泥浓缩机，包括刮泥机，刮泥机由刮泥架、驱动装置和用于所述驱动装置输出旋转动力的中心支承组成；其特征在于，还包括切割组件；所述切割组件包括至少两个沿所述中心支承的圆周方向排布的刀架以及沿所述刀架长度方向排布的多个刀片；所述刀片用于对应切割浮于水面上的污泥固块。
2.如权利要求1所述的切割型污泥浓缩机，其特征在于，所述刀架通过多个连接杆与所述刮泥架的栅条支撑连接，用于传递所述驱动装置对所述刀架的旋转驱动力。
3.如权利要求2所述的切割型污泥浓缩机，其特征在于，所述连接杆的尺寸和形状与栅条相同。
4.如权利要求2所述的切割型污泥浓缩机，其特征在于，所述刀架还与中心支承连接。
5.如权利要求1所述的切割型污泥浓缩机，其特征在于，所述刀片设有刃口，所述刃口宽度不超过5mm。
6.如权利要求1所述的切割型污泥浓缩机，其特征在于，所述刀片等距离分布在所述刀架上；所述相邻刀片之间的距离为250?350mm。
7.如权利要求1所述的切割型污泥浓缩机，其特征在于，还包括拉紧装置，所述拉紧装置的一端与中心支承连接，其另一端与所述刮泥架连接。
8.如权利要求2所述的切割型污泥浓缩机，其特征在于，所述刀架为两个，所述刀架沿所述中心支承对称设置。
9.如权利要求1所述的切割型污泥浓缩机，其特征在于，所述刀架与中心支承连接。
10.一种切割型污泥浓缩机，包括:刮泥机，刮泥机包括刮泥架、驱动装置和用于所述驱动装置输出旋转动力的中心支承组成；其特征在于，还包括切割组件；所述切割组件包括一个沿所述中心支承的圆周方向排布的刀架以及沿所述刀架长度方向排布的多个刀片；所述刀片用于对应切割浮于水面上的污泥固块。
【文档编号】B02C18/06GK203379646SQ201320429127
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】颜辉 申请人:苏州工业园区清源华衍水务有限公司