专利名称：离心式薄膜真空浓缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通过薄膜流间的间接换热和离心分离而实现浓缩的离心式薄膜真空浓缩机。
在本申请之前，同类的设备有列管式和刮板式、减压薄膜蒸发器，列管式及减压薄膜蒸发器是靠蒸气带动液体沿管壁上升形成薄膜，蒸发出水分子；而刮板式薄膜蒸发器是借助旋转的刮板将料液分散成薄膜，利用蒸气进行蒸发，这几种方法蒸发效率低，受热时间长，操作繁琐，蒸发面上易结焦，传热效率低，浓缩比不大。例如，中国专利CN89216345.3公开的一种真空薄膜蒸发机，由筒体、转子、主轴、调节机构等组成，转子分为两体，工作时需要靠手动调节转子与筒体间的工作间隙，入机的物料由旋转的圆柱形转子上的叶片带动甩面筒体内壁，从而形成薄膜进行蒸发，蒸发后的浓缩液排料靠液体自身的流动性流出。这种设备有如下不足一是转子与筒体间的工作间隙调整不方便；二是浓缩比难于控制；三是筒体内壁易于结焦；四是转速固定，无法适应多品种料液的浓缩；五是对流动性差的物料不易浓缩；六是传热效率低；七是筒体内部不易清洗。
本实用新型的目的在于提供一种借助于离心力和离心液压进行薄膜浓缩，珠状传热以及排料的，具有浓缩比大，浓缩时间短，传热效率高，低温下可进行浓缩，同时还具备除臭、脱气、脱水等功能的离心式薄膜浓缩机。
本实用新型的上述目的是通过这样的结构实现的，即本实用新型包括真空室、转鼓及其转轴，其特征是转鼓为含有的带孔挡板的双夹层锥形结构，它通过其锥端、转轴支撑在真空室内，转轴由液压马达驱动；进料管的前端靠近转鼓的底部，在转鼓的开口端安装有浓缩液排管，转鼓的夹层与蒸气接口连通，冷却液排管由转鼓的锥端插入夹层内，使其底端位于夹层内转鼓的最大端。
本实用新型的上述结构可以通过附图进一步说明。
附
图1为本实用新型的结构剖示图；附图2为本实用新型安装工艺图。
参见附图转鼓8为含有一带孔挡板16的双夹层锥形结构，其锥端采用磁乳悬乳密封方式与真空室一端旋转密封；转鼓的另一端通过其转轴旋转密封在真空室4的端盖上。进料管1由真空室端盖插入转鼓，其底端靠近转鼓的锥形底部。转鼓的开口端为锥台形，以保证液料不会被甩出，浓缩液排管9位于锥台形开口端，并由真空室端盖穿出，转鼓的转轴由液压马达10驱动，该马达由液压系统15控制，可在0～1000r.p.m范围内无级调速。转鼓的夹层空间为蒸气室，通过蒸气接口6与蒸气产生系统14连接，在接头处采用轴承滑动配合，使接头不随转鼓一起转动。冷却液排管7由上述接头处抽入蒸气室内，其底端位于夹层转鼓的最大直径处。
本实用新型与其它动力部件及其工作过程是这样的即真空室2通过接口5由真空泵13插成700～740mmHg负压的真空，需要浓缩的料液经过进料输液泵11的作用进入进料管1后喷洒在转鼓8的底部，转鼓由液压马达10驱动，在离心力的作用下，转鼓8底部的料液均匀地分散开，沿转鼓的锥形蒸发面形成一层约0.1毫米的液膜，液膜只需1～2秒钟的时间便到达转鼓的开口处，此处的离心力最大，将液料通过排液管9压出，由出料输液泵12抽出机外。与此同时，加热蒸气由蒸气进口6进入转鼓8的蒸气室，在经过孔状挡板16时而形成传热系数极高的珠状液滴传热，在离心力作用下，传热后的液滴汇集于夹层的离心力最大端3处，由排液管7排出，转鼓8蒸发面上的浓缩液在夹层内传热媒介的作用下被不断蒸发浓缩，在蒸发过程中，不凝性气体和二次蒸气被真空泵13抽出，从而完成一个循环的浓缩过程。当作业过程结束后，将50℃左右的热水或清水通过进料泵11抽入转鼓8内，开动转鼓，便可很方便地将蒸发面清洗干净，清洗液由排液管9排出，同时也清洗了排料系统内的残液。
同现有技术相比，本实用新型有如下显著特点1、料液在离心力的作用下被扩散成极薄的，仅为0.1mm的薄膜流，蒸发效率高，且可抑制发泡、絮流等现象，且料液在蒸发面上停留时间极短，仅为1～2秒；加热蒸气在转鼓夹层内及离心力的作用下，形成液珠飞散，从而进行珠状传热，此种传热方式比膜状、雾状传热效率高15～20倍。
2、转鼓由液压马达带动，可在0～1000r.p.m范围内进行无级调速，适应多种浓度的料液浓缩；在离心液压的作用下可将各种粘度的浓缩液及冷凝液方便地排出。
3、由于料液在蒸发面上停留的时间相当短，且由于较高真空度的作用，因此可用于低温下进行浓缩，由于料液受热时间短且蒸发温度低，所以能使料液，特别是热敏性物料能保持产品原有的质量、风味、营养成份和颜色。
4、转鼓采用了磁乳悬浮密封方式旋转密封，即保证了转鼓的可靠运转和真空室的真空度，而且可节约维修费用。
本实用新型可广泛用于医药、食品、化工等行业。
权利要求1.一种离心式薄膜真空浓缩机，包括真空室(4)、转鼓(8)及其转轴，其特征在于转鼓(8)为含有带孔状挡板(16)的双夹层锥形结构，它通过其锥端、转轴支撑在真空室(4)内，并与真空室旋转密封，转轴由液压马达(10)驱动；进料管(1)插入转鼓内，其前端位于转鼓的锥形底部，在转鼓的开口端安装有浓缩液排管(9)；转鼓的夹层与蒸气接口(6)连通，冷凝液排管(7)由转鼓的锥端插入夹层内，其底端位于夹层内转鼓的最大端(3)处。
2.根据权利要求1所述的离心式薄膜真空浓缩机，其特征是转鼓的旋转密封采用磁乳悬浮密封。
3.根据权利要求1或2所述的离心式薄膜真空浓缩机，其特征是转鼓8的开口端为台锥形。
专利摘要本实用新型涉及一种离心式薄膜真空浓缩机，可广泛用于医药、食品、化工等行业。它主要由真空室(4)、转鼓(8)、转轴等组成，其中转鼓为双夹层锥形结构，其夹层为蒸气室；转轴由液压马达驱动，可使转鼓转速在0～1000r.p.m范围内无级调速；转鼓与真空室采用磁乳悬浮密封的方式旋转密封。本实用新型具有浓缩比大，液料受热时间短(仅为1～2秒)，设备体积小等特点，特别适合于热敏性高的液料浓缩，且抑制发泡能力强，易清洗，拆卸方便。
文档编号B04B3/00GK2146287SQ92221999
公开日1993年11月17日 申请日期1992年12月31日 优先权日1992年12月31日
发明者袁汝淳, 罗云, 马泽民 申请人:罗云, 袁汝淳, 马泽民