一种棉籽剥壳机齿辊装置制造方法

文档序号:232462阅读:282来源:国知局
一种棉籽剥壳机齿辊装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种棉籽剥壳机齿辊装置,包括四个拉丝辊,分为上下两组,每组包括一个快辊和一个慢辊;其中,至少一组拉丝辊中的慢辊反向安装,使得所述慢辊辊齿的齿锋与其对应的快辊辊齿的齿锋相对;本实用新型提供的棉籽剥壳机齿辊装置,其破碎效率高,产量大。
【专利说明】一种棉籽剥壳机齿辊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剥壳机械【技术领域】,特别是指一种棉籽剥壳机齿辊装置。
【背景技术】
[0002]普通的棉籽剥壳机共有四个拉丝辊,分上下两组,每组包括一个快辊和一个慢辊,剥壳时快辊起主剪切作用,慢辊起副剪切和托起棉籽的作用。其中,位于上方的一组拉丝辊,辊齿较粗,间隙较大,起到初步破开棉壳的作用;而位于下方的一组拉丝辊,辊齿较尖较密,起将棉壳完全破开的作用。
[0003]现有的剥壳机每组拉丝辊中的快辊和慢辊的辊齿是锋对钝,物料受到的剪切力小、电机负荷小,破碎效率低,剥壳机的实际产量低,单台剥壳机仅为160吨/天。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种棉籽剥壳机齿辊装置,其破碎效率高,
产量大。
[0005]基于上述目的本实用新型提供的棉籽剥壳机齿辊装置,包括四个拉丝辊,分为上下两组,每组包括一个快辊和一个慢辊;其中,至少一组拉丝辊中的慢辊反向安装,使得所述慢辊辊齿的齿锋与其对应的快辊辊齿的齿锋相对。
[0006]在一些实施方式中,位于上方的一组拉丝辊的慢辊反向安装。
[0007]在一些实施方式中,位于下方的一组拉丝辊的慢辊反向安装。
[0008]在一些实施方式中,两组拉丝辊中的慢辊均反向安装。
[0009]在一些实施方式中,所述快辊与慢辊的尺寸相同。
[0010]从上面所述可以看出,本实用新型提供的棉籽剥壳机齿辊装置,通过反向安装棉籽剥壳机齿辊装置中的慢辊从而增加了剥壳时物料的阻力,使物料在剥壳过程中更容易受到剪切,电机负载能力提升,产量增大,单台剥壳机达到220吨/天,而且剥壳效率高,剥壳率上升至99.9%,单产能耗节省10.8%。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为现有技术的剥壳机齿辊装置中其中一组拉丝辊的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型提供的棉籽剥壳机齿辊装置实施例中其中一组拉丝辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
[0014]参照附图1,为现有技术的剥壳机齿辊装置中其中一组拉丝辊的结构示意图。
[0015]从附图1中可以看出,现有的剥壳机齿辊装置每组拉丝辊中的快辊10和慢辊20的辊齿方向是锋对钝。
[0016]本实用新型的一个实施例提供的棉籽剥壳机齿辊装置,包括四个拉丝辊,分为上下两组,每组包括一个快辊和一个慢辊;其中,至少一组拉丝辊中的慢辊反向安装,使得所述慢辊辊齿的齿锋与其对应的快辊辊齿的齿锋相对。
[0017]参照附图2,为本实用新型提供的棉籽剥壳机齿辊装置实施例中其中一组拉丝辊的结构示意图。
[0018]所述棉籽剥壳机齿辊装置,包括四个拉丝辊,分为上下两组,每组包括一个快辊10和一个慢辊20 ;两组拉丝辊中的慢辊20均反向安装,使得在剥壳机运转破壳时,所述慢辊20辊齿的齿锋与其对应的快辊10辊齿的齿锋相对。
[0019]可选的,所述快辊与慢辊的尺寸相同。
[0020]从上述实施例可以看出,本实用新型提供的棉籽剥壳机齿辊装置,通过反向安装慢辊从而增加了剥壳时物料的阻力,使物料在剥壳过程中更容易受到剪切,电机负载能力提升,产量增大,单台剥壳机达到220吨/天,而且剥壳效率高,剥壳率上升至99.9%,单产能耗节省10.8%。
[0021]所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种棉籽剥壳机齿辊装置,其特征在于,包括四个拉丝辊,分为上下两组,每组包括一个快辊和一个慢辊;其中,至少一组拉丝辊中的慢辊反向安装,使得所述慢辊辊齿的齿锋与其对应的快辊辊齿的齿锋相对。
2.根据权利要求1所述的齿辊装置,其特征在于,位于上方的一组拉丝辊的慢辊反向安装。
3.根据权利要求1所述的齿辊装置,其特征在于,位于下方的一组拉丝辊的慢辊反向安装。
4.根据权利要求1所述的齿辊装置,其特征在于,两组拉丝辊中的慢辊均反向安装。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的齿辊装置,其特征在于,所述快辊与慢辊的尺寸相同。
【文档编号】B02B3/04GK203379915SQ201320459601
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】彭华, 蒋忠生 申请人:湖南盈成油脂工业有限公司
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