专利名称：棉籽分离挑选机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种棉籽挑选装置，特别涉及一种棉籽分离挑选机。
背景技术：
棉籽中渗杂有籽皮破碎和开裂的破棉籽，由于破碎和开裂的破棉籽容易感染病 菌，从而在棉籽的发芽和生长过程中造成棉籽自身腐烂以及种苗死亡，更为严重的是这些 破碎和开裂的破棉籽一旦染病还会将病菌传染给其它种苗，造成种苗大面积的染病和死 亡，因此需要将破碎和籽皮开裂的破棉籽挑选出来。但目前只有能够将大小不统一的棉籽 进行分离挑选的装置，还没有能够将破碎和开裂的破棉籽挑选出来的棉籽分离挑选机，因 此破碎和开裂的破棉籽只能采用完全人工进行挑选分离，但人工挑选分离存在着以下缺 陷(1)、劳动强度大，工作效率低，质量受人为影响因素大，挑选后产品差异大，很难保证分 离挑选质量的统一和品质的最佳；O)、分离挑选成本高，生产效率低；(3)、采用人工挑选 这种传统的方法造成棉籽加工过程中工艺过程的中断，不利于整个加工工艺的安排，不能 与现有现代化、机械化生产相匹配，很难实现规模化生产。因此迫切需要能够将破碎和开裂 的破棉籽分离挑选出来的装置，但长久以来人们不知从何下手来研制这种装置，因此一直 没有机械装置来解决这一技术难题。
发明内容
发明的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种能够快速、高效、保质地将破 碎和开裂的破棉籽挑选出来的分离挑选效果好、性价比高的棉籽分离挑选机。实现上述目的技术方案是一种棉籽分离挑选机，包括有支撑装置、动力传动变 速装置、滚筒挑选装置、螺旋输送装置、毛刷清扫装置、进料口、出料口和废籽出料口，支撑 装置包括有机架，滚筒挑选装置设置在支撑装置的机架上，进料口设置在滚筒挑选装置的 一侧，出料口和废籽出料口设置在滚筒挑选装置的另一侧，动力传动变速装置包括有动力 源、主动皮带传动装置、齿轮传动装置和中间轴以及毛刷皮带传动装置，滚筒挑选装置包括 有主动滚轮、主动滚轮轴、被动滚轮和被动滚轮轴以及滚筒，滚筒的进料端高于滚筒的出料 端，滚筒内设置有排针，主动滚轮套装在主动滚轮轴上，被动滚轮套装在被动滚轮轴上，螺 旋输送装置包括有螺旋输送装置输送轴，毛刷清扫装置包括有毛刷、毛刷固定件和毛刷清 扫装置刷轴，毛刷设置在毛刷固定件上，毛刷固定件设置在毛刷清扫装置刷轴上，螺旋输送 装置和毛刷清扫装置均设置在滚筒内，动力传动变速装置的动力源通过主动皮带传动装置 与主动滚轮轴相连接，动力源通过主动皮带传动装置还与螺旋输送装置输送轴相连接，螺 旋输送装置输送轴通过齿轮传动装置与中间轴相连接，中间轴通过毛刷皮带传动装置与毛 刷清扫装置刷轴相连接。进一步，所述排针的针尖向滚筒的筒体右侧的进料口方向偏斜。进一步，所述的排针与滚筒的筒体底面的切线a之间角度α为5° _25°，排针与 滚筒的筒体径向中心线b之间的角度β为5° -25°。
进一步，所述的螺旋输送装置输送轴与毛刷清扫装置刷轴均与滚筒的纵轴中心线 c平行设置，螺旋输送装置位于滚筒的中部，毛刷清扫装置位于螺旋输送装置斜上方，毛刷 清扫装置的毛刷与排针相接触。进一步，所述的机架包括有底部支架和平台，还包括有调节支座和调节轴及调节 轴支撑座，平台设置在底部支架的上面，调节支座和调节轴支撑座均设置在底部支架和平 台之间，调节支座上开有调节槽，调节支座上部与平台相连接，调节支座下部通过调节槽与 底部支架相连接，调节轴支撑座上部通过调节轴与平台活动连接，调节轴支撑座下部与底 部支架相连接。进一步，所述的动力源为调速电机，所述的主动皮带传动装置包括有动力源皮带 轮、主动皮带轮、螺旋输送装置皮带轮和两根传动皮带，动力源皮带轮设置在动力源输出轴 上，动力源皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮相连接，主动皮带轮通过传动皮带与螺旋输 送装置皮带轮相连接，主动皮带轮套装在主动滚轮轴上，螺旋输送装置皮带轮套装在螺旋 输送装置输送轴上，所述的齿轮传动装置包括有一对相啮合的大齿轮和小齿轮，大齿轮套 装在螺旋输送装置输送轴上，小齿轮套装在中间轴上，所述的毛刷皮带传动装置包括有中 间皮带轮、毛刷辊皮带轮和传动皮带，中间皮带轮和毛刷辊皮带轮通过传动皮带相连接，中 间皮带轮套装在中间轴上，毛刷辊皮带轮套装在毛刷清扫装置刷轴上。进一步，所述的螺旋输送装置为绞龙式螺旋输送装置，螺旋输送装置输送轴为绞 龙轴，绞龙式螺旋输送装置还包括有绞龙壳体和绞龙叶片，绞龙叶片装在绞龙轴上。进一步，所述毛刷清扫装置的毛刷由毛刷束组成，毛刷束粘接在毛刷固定件上，毛 刷固定件套装在毛刷清扫装置刷轴上。进一步，所述的主动滚轮和被动滚轮均采用尼龙材料制作。采用上述技术方案后，本发明通过转动的滚筒内设置的排针将破碎和开裂的破棉 籽扎住，从而实现了将破棉籽从棉籽中机械化分离挑选出来，本发明结构简单，设计巧妙， 用简单的结构解决了一直难以解决的技术问题，本发明具有很多好处(1)、保质。本发明实 现了机械化分离挑选，降低了工人的劳动强度，工作效率高，分离挑选不受人为因素影响， 产品质量统一，产品品质好，分离挑选效果好；( 、快速、高效。本发明实现机械化生产，相 对成本低，分离挑选速度快，生产效率高，比人工挑选速度提高十倍以上，而分离挑选的成 本却是人工挑选的五分之一左右，挑选成本大大降低，性价比非常高；C3)、采用机械化装置 进行破碎和开裂破棉籽的分离挑选，便于整个加工工艺的安排和工业化连续生产，有利于 实现规模化生产加工。
图1为本发明的主视结构示意图；图2为图1拆掉部分零部件的右视结构示意图；图3为图2的A向局部传动结构示意图；图4为图1拆掉部分零部件的左视结构示意图；图5为本发明件2动力变速传动装置工作结构示意图；图6为本发明件20滚筒的主视结构示意图；图7为不带件21排针的图6左视结构示意图；5
图8为图6的I部结构放大图；图9为图8中的一个件21排针的结构示意图；图10为图9的左视结构示意图；图11为件9机架的主视结构示意图；图12为图11的左视图；图13为件28绞龙叶片装在件沈绞龙轴上的结构示意图；图14为件27绞龙壳体的主视结构示意图；图15为图14左视图；图16为件5毛刷清扫装置的主视结构示意图；图17为图16的左视图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。实施例一如图1-10和图16-17所示，一种棉籽分离挑选机，包括有支撑装置1、动力传动变 速装置2、滚筒挑选装置3、螺旋输送装置4、毛刷清扫装置5、进料口 6、出料口 7和废籽出料 口 8，支撑装置1包括有机架9和设置在机架9上的固定支撑架10。固定支撑架10设置在 滚筒挑选装置3的两端，滚筒挑选装置3设置在支撑装置1的机架9上，进料口 6和动力传 动变速装置2均设置在滚筒挑选装置3的同一侧，出料口 7和废籽出料口 8设置在滚筒挑 选装置3的另一侧，动力传动变速装置2包括有动力源11、主动皮带传动装置12、齿轮传动 装置13和中间轴14以及毛刷皮带传动装置15，滚筒挑选装置3包括有主动滚轮16、主动 滚轮轴17、被动滚轮18和被动滚轮轴19以及滚筒20，主动滚轮16和被动滚轮18均采用 尼龙材料制作。滚筒20的进料端20-1高于滚筒20的出料端20-2，滚筒20的进料端20_1 和出料端20-2均设置有挡板42，带有进料口 6的进料斗32固定在固定支撑架10上，进料 斗32上端的进料口 6设置在滚筒20的外部，进料斗32下端伸入滚筒20内的进料端20_1， 带有出料口 7的出料斗33固定在固定支撑架10上，出料斗33设置在滚筒20出料端20_2 的下部，带有废籽出料口 8的废籽出料斗34上部固定在螺旋输送装置出口 35下部，使废籽 出料口 8与螺旋输送装置出口 35相通，滚筒20设置在主动滚轮16和被动滚轮17的上面， 所述的滚筒20包括有筒体36，还包括有设置在筒体36两端的法兰37，还包括有与主动滚 轮16和被动滚轮18相匹配的筒体卡槽环38，滚筒20内设置有若干排排针21，排针21规 则地设置在筒体36内壁上，主动滚轮16套装在主动滚轮轴17上，被动滚轮18套装在被动 滚轮轴19上，主动滚轮轴17通过设置在其两侧的调心轴承与固定在机架9上的轴承座30 活动连接，主动滚轮轴17的一端通过主动皮带传动装置12与动力源11相连接，被动滚轮 轴19通过设置在其两侧的调心轴承与固定在机架9上的轴承座31活动连接，轴承座30和 轴承座31与机架9间均设置有滚轮轴承支架41。螺旋输送装置4包括有螺旋输送装置输 送轴22，毛刷清扫装置5包括有毛刷23、毛刷固定件M和毛刷清扫装置刷轴25，毛刷23设 置在毛刷固定件M上，毛刷固定件M设置在毛刷清扫装置刷轴25上，螺旋输送装置4和 毛刷清扫装置5均装在滚筒20内，所述的螺旋输送装置输送轴22与毛刷清扫装置刷轴25 均与滚筒20的纵轴中心线c平行设置，螺旋输送装置4位于滚筒20的中部，毛刷清扫装置5位于螺旋输送装置4的斜上方，毛刷清扫装置5的毛刷23与排针21相接触。排针21的 针尖21-1向滚筒20的筒体36右侧的进料口 7方向偏斜，与滚筒20的筒体36纵轴中心线 c平行的纵向上的各排排针21均平行等距设置，与筒体1纵轴中心线c垂直的横向上的各 排排针21也均为平行等距设置，筒体36内壁每平米设置有1200个排针21，排针21底部均 通过胶39粘接在筒体36的内壁上，排针21与滚筒20的筒体36底面的切线a之间角度α 为5°，排针21与滚筒20的筒体径向中心线b之间的角度β为25°。动力传动变速装置 2的动力源11通过主动皮带传动装置12与主动滚轮轴17相连接，动力源11通过主动皮带 传动装置12还与螺旋输送装置输送轴22相连接，螺旋输送装置输送轴22通过齿轮传动装 置13与中间轴14相连接，中间轴14通过毛刷皮带传动装置15与毛刷清扫装置刷轴25相 连接。在动力传动变速装置2和主动滚轮16以及被动滚轮18的外围均设置有防护网43， 防护网43固接在支撑装置1上。如图1-2、图4和图11-12所示，机架9包括有底部支架9-1和平台9-2，还包括有 调节支座9-3和调节轴9-4及调节轴支撑座9-5，还包括有一个升降千斤顶9-7，平台9_2设 置在底部支架9-1的上面，调节支座9-3和调节轴支撑座9-5均设置在底部支架9-1和平台 9-2之间，调节支座9-3上开有调节槽9-6，所述的调节槽6为腰圆形孔。调节支座9_3上 部与平台9-2相固接，调节支座9-3下部通过调节槽9-6与底部支架9-1相固接，固接时固 定件9-8为螺栓连接件，调节轴支撑座9-5上部通过调节轴9-4与平台9-2活动连接，调节 轴支撑座9-5下部与底部支架9-1相连接。升降千斤顶9-7固定在调节支座9-3的一侧， 升降千斤顶9-7的下部固定在底部支座9-3上，升降千斤顶9-7的上部顶在平台9-2下部。 通过调节槽9-6，使平台9-2绕调节轴9-6转动，使平台9-2与底部支架9_1的一端垂直方 向距离发生改变，从而实现了整个机架9倾斜角度的调节，机架9倾斜角度的变化使得滚筒 20的进料端20-1与出料端20-2两端高度发生改变，从而实现了滚筒内的棉籽流量的调节， 流量加大时倾斜角度调大，反之调小。如图1-5所示，动力传动变速装置2的动力源11为调速电机，所述的主动皮带传 动装置12包括有动力源皮带轮12-1、主动皮带轮12-2、螺旋输送装置皮带轮12-3和两根 传动皮带12-4，动力源皮带轮12-1设置在动力源输出轴11-1上，动力源皮带轮12-1通过 传动皮带12-4-1与主动皮带轮12-2相连接，主动皮带轮12-2通过传动皮带12_4_2与螺旋 输送装置皮带轮12-3相连接，主动皮带轮12-2套装在主动滚轮轴17上，螺旋输送装置皮 带轮12-3套装在螺旋输送装置输送轴22上，所述的齿轮传动装置13包括有一对相啮合的 大齿轮13-1和小齿轮13-2，大齿轮13-1套装在螺旋输送装置输送轴22上，小齿轮3_2套装 在中间轴14上，所述的毛刷皮带传动装置15包括有中间皮带轮15-1、毛刷辊皮带轮15-2 和传动皮带15-3，中间皮带轮15-1和毛刷辊皮带轮15-2通过传动皮带15_3相连接，中间 皮带轮15-1套装在中间轴14上，毛刷辊皮带轮15-2套装在毛刷清扫装置刷轴25上，在小 齿轮13-2与中间皮带轮15-1之间的中间轴14外套有轴承，通过该轴承将中间轴14与固 定在固定支撑架10上的轴承座44活动连接。动力源11接通电源工作时，动力源11工作， 动力源输出轴11-1转动，动力源输出轴11-1通过动力源皮带轮12-1和传动皮带12-4-1 带动主动皮带轮12-2转动，从而带动主动滚轮轴17转动，与此同时主动皮带轮12-2还通 过传动皮带12-4-2和螺旋输送装置皮带轮12-3带动螺旋输送装置输送轴22转动，输送装 置输送轴22转动带动套装在其上的大齿轮13-1转动，大齿轮13-1通过与小齿轮13-2的啮合带动小齿轮13-2转动，小齿轮13-2转动带动中间轴14转动，中间轴14的转动带动中 间皮带轮15-1转动，中间皮带轮15-1通过传动皮带15-3和毛刷辊皮带轮15-2带动毛刷 清扫装置刷轴25转动。从而通过动力传动变速装置2使动力源11传递给主动滚轮轴17、 螺旋输送装置输送轴22和毛刷清扫装置刷轴25，使主动滚轮轴17和螺旋输送装置输送轴 22以及毛刷清扫装置刷轴25转动。由于主动滚轮轴17外装有主动滚轮16，主动滚轮16 转动带动滚筒20与之相对转动。如图1-2、图4-5和图13-15所示，螺旋输送装置4为绞龙式螺旋输送装置，螺旋输 送装置输送轴22为绞龙轴沈，绞龙式螺旋输送装置还包括有绞龙壳体27和绞龙叶片观， 绞龙叶片观装在绞龙轴沈上，绞龙壳体27上部装有绞龙挡板40，绞龙挡板40上边沿横 向伸至毛刷清扫装置5的毛刷23外部，使毛刷23刷下来的破碎和开裂的破棉籽均能落入 绞龙壳体27内。绞龙轴沈通过轴承与固定在固定支撑架10上的轴承座活动连接，绞龙轴 26的一端通过主动皮带传动装置12与动力源11相连接。绞龙轴沈包括有绞龙轴芯沈-1 和两个绞龙轴头26-2，绞龙轴芯沈-1的两端均通过螺栓45固接有绞龙轴头沈-2，绞龙轴 芯沈-1为中空的无缝钢管制作而成，省材，轻便，选材容易。如图1-2、图4及图16-17所示，毛刷清扫装置5的毛刷23为弹簧毛刷，毛刷23由 若干束毛刷束23-1组成，毛刷束23-1连续布满毛刷固定件M的外表面，毛刷束23-1粘接 在毛刷固定件M上，毛刷固定件M套装在毛刷清扫装置刷轴25上。毛刷清扫装置刷轴25 通过轴承与固定在固定支撑架10上的轴承座四活动连接，轴承座四固定在固定支撑架10 上，毛刷清扫装置刷轴25的一端通过毛刷皮带传动装置15和齿轮传动装置13及主动皮带 传动装置12与动力源11相连接。刷轴25包括有轴芯25-1和两个轴头25_2，轴芯25_1的 两端均固接有轴头25-2，轴芯25-1为中空的无缝钢管制作，省材，轻便，选材容易。实施例二如图1至图17所示，本实施例与实施例一基本相同，不同的是排针21与滚筒20 的筒体36底面的切线a之间角度α为10°，排针21与滚筒20的筒体径向中心线b之间 的角度β为20°。实施例三如图1至图17所示，本实施例与实施例一基本相同，不同的是排针21与滚筒20 的筒体36底面的切线a之间角度α为15°，排针21与滚筒20的筒体径向中心线b之间 的角度β为10°。实施例四如图1至图17所示，本实施例与实施例一基本相同，不同的是排针21与滚筒20 的筒体36底面的切线a之间角度α为20°，排针21与滚筒20的筒体径向中心线b之间 的角度β为5°。实施例五如图1至图17所示，本实施例与实施例一基本相同，不同的是排针21与滚筒20 的筒体36底面的切线a之间角度α为25°，排针21与滚筒20的筒体径向中心线b之间 的角度β为10°。实施例六如图1至图17所示，本实施例与实施例一基本相同，不同的是排针21与滚筒20的筒体36底面的切线a之间角度α为8°，排针21与滚筒20的筒体径向中心线b之间的 角度β为12°。除上述实施例外，本发明排针3的设置不要太稀疏，也不要太密集，可根据筒体1 的大小不同和棉籽的大小不同等实际情况灵活设置排针3的排数和个数，一般每平方米设 置1200个左右为宜。本发明的工作原理是如图1-6和图8-10所示，滚筒20在动力变速传动装置2的 带动下，通过主动皮带传动装置12带动主动滚轮轴17转动，从而带动主动滚轮16转动，主 动滚轮16带动滚筒20与之相对转动，被动滚轮18也随之转动，同时通过动力变速传动装 置2带动，使螺旋输送装置输送轴22与主动滚轮轴17同向转动，毛刷清扫装置刷轴25与 滚筒20同向转动，物料棉籽从进料口 6进入滚筒20，由于滚筒20的进料端20-1高于出料 端20-2，物料棉籽在旋转的滚筒20的带动下，从滚筒20的进料端20-1流向出料端20_2， 在棉籽从滚筒20的进料端20-1流向出料端20-2的同时，破碎和开裂的破棉籽被滚筒20 内的排针21扎住，随着滚筒20的转动被带到一定高度后，被与滚筒20同向旋转的毛刷清 扫装置刷轴25上面的毛刷23刷下，从敞开的螺旋输送装置4的上部进入螺旋输送装置4 内，这样在螺旋输送装置输送轴22带动下，螺旋输送装置4推动破碎和开裂的破棉籽向前 运动，然后从螺旋输送装置出口 35流至下部的废籽出料口 8，破碎和开裂的破棉籽从废籽 出料口 8排出；而没有被排针21扎住的棉籽从滚筒20的进料端20-1流向出料端20-2，最 后从滚筒20出料端20-2的出料口 7排出。本发明通过齿轮传动装置13中大齿轮13-1和 小齿轮13-2的啮合，将动力从螺旋输送装置输送轴22通过中间轴14传递给毛刷清扫装置 刷轴25，并产生变速。本发明中毛刷清扫装置刷轴25的转速高于滚筒20的转速2-3倍为 宜，排针21的针尖21-1距离滚筒20的垂直距离为棉籽高度的1/2至1/3为宜。本发明不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本 发明要求保护的范围。
权利要求
1.一种棉籽分离挑选机，其特征在于包括有支撑装置(1)、动力传动变速装置O)、滚 筒挑选装置(3)、螺旋输送装置G)、毛刷清扫装置(5)、进料口(6)、出料口(7)和废籽出料 口(8)，支撑装置(1)包括有机架(9)，滚筒挑选装置C3)设置在支撑装置(1)的机架(9) 上，进料口(6)设置在滚筒挑选装置(3)的一侧，出料口(7)和废籽出料口(8)设置在滚 筒挑选装置(3)的另一侧，动力传动变速装置( 包括有动力源(11)、主动皮带传动装置 (12)、齿轮传动装置(1 和中间轴(14)以及毛刷皮带传动装置(15)，滚筒挑选装置(3)包 括有主动滚轮(16)、主动滚轮轴(17)、被动滚轮(18)和被动滚轮轴(19)以及滚筒(20)，滚 筒00)的进料端Q0-1)高于滚筒00)的出料端(20-2)，滚筒00)内设置有排针(21)， 主动滚轮(16)套装在主动滚轮轴(17)上，被动滚轮(18)套装在被动滚轮轴(19)上，螺旋 输送装置(4)包括有螺旋输送装置输送轴(22)，毛刷清扫装置( 包括有毛刷(23)、毛刷 固定件04)和毛刷清扫装置刷轴(25)，毛刷设置在毛刷固定件04)上，毛刷固定件 (24)设置在毛刷清扫装置刷轴0 上，螺旋输送装置(4)和毛刷清扫装置( 均设置在滚 筒OO)内，动力传动变速装置O)的动力源(11)通过主动皮带传动装置(1 与主动滚轮 轴(17)相连接，动力源(11)通过主动皮带传动装置(1 还与螺旋输送装置输送轴02) 相连接，螺旋输送装置输送轴0 通过齿轮传动装置(1 与中间轴(14)相连接，中间轴 (14)通过毛刷皮带传动装置(1 与毛刷清扫装置刷轴0 相连接。
2.根据权利要求1所述的棉籽分离挑选机，其特征在于所述排针的针尖01-1) 向滚筒OO)的筒体(36)右侧的进料口(7)方向偏斜。
3.根据权利要求1所述的棉籽分离挑选机，其特征在于所述的排针与滚筒OO) 的筒体(36)底面的切线a之间角度α为5° -25°，排针Ql)与滚筒QO)的筒体径向中 心线b之间的角度β为5° -25°。
4.根据权利要求1所述的棉籽分离挑选机，其特征在于所述的螺旋输送装置输送轴 (22)与毛刷清扫装置刷轴0 均与滚筒OO)的纵轴中心线c平行设置，螺旋输送装置(4) 位于滚筒OO)的中部，毛刷清扫装置(5)位于螺旋输送装置(4)斜上方，毛刷清扫装置(5) 的毛刷03)与排针相接触。
5.根据权利要求1所述的棉籽分离挑选机，其特征在于所述的机架(9)包括有底部 支架(9-1)和平台(9-2)，还包括有调节支座(9- 和调节轴(9-4)及调节轴支撑座(9-5)， 平台(9- 设置在底部支架(9-1)的上面，调节支座(9- 和调节轴支撑座(9- 均设置在 底部支架(9-1)和平台(9- 之间，调节支座(9- 上开有调节槽(9-6)，调节支座(9-3)上 部与平台(9- 相连接，调节支座(9- 下部通过调节槽(9-6)与底部支架(9-1)相连接， 调节轴支撑座(9- 上部通过调节轴(9-4)与平台(9- 活动连接，调节轴支撑座(9-5) 下部与底部支架(9-1)相连接。
6.根据权利要求1所述的棉籽分离挑选机，其特征在于所述的动力源(11)为调速 电机，所述的主动皮带传动装置(1 包括有动力源皮带轮(12-1)、主动皮带轮(12-2)、螺 旋输送装置皮带轮(12- 和两根传动皮带(12-4)，动力源皮带轮(12-1)设置在动力源输 出轴(11-1)上，动力源皮带轮(12-1)通过传动皮带(12-4-1)与主动皮带轮(12- 相连 接，主动皮带轮(12- 通过传动皮带(12-4- 与螺旋输送装置皮带轮(12- 相连接，主 动皮带轮(12- 套装在主动滚轮轴(17)上，螺旋输送装置皮带轮(12- 套装在螺旋输送 装置输送轴0 上，所述的齿轮传动装置(1 包括有一对相啮合的大齿轮(13-1)和小齿轮(13-2)，大齿轮(13-1)套装在螺旋输送装置输送轴0 上，小齿轮(3- 套装在中间轴 (14)上，所述的毛刷皮带传动装置(1 包括有中间皮带轮(15-1)、毛刷辊皮带轮(15-2) 和传动皮带(15- ，中间皮带轮(15-1)和毛刷辊皮带轮(15- 通过传动皮带(15- 相连 接，中间皮带轮(15-1)套装在中间轴(14)上，毛刷辊皮带轮(15- 套装在毛刷清扫装置 刷轴(25)上。
7.根据权利要求1所述的棉籽分离挑选机，其特征在于所述的螺旋输送装置(4)为 绞龙式螺旋输送装置，螺旋输送装置输送轴0 为绞龙轴( )，绞龙式螺旋输送装置还包 括有绞龙壳体(XT)和绞龙叶片( )，绞龙叶片08)装在绞龙轴06)上。
8.根据权利要求1所述的棉籽分离挑选机，其特征在于所述毛刷清扫装置(5)的毛 刷由毛刷束03-1)组成，毛刷束03-1)粘接在毛刷固定件04)上，毛刷固定件04) 套装在毛刷清扫装置刷轴0 上。
9.根据权利要求1所述的棉籽分离挑选机，其特征在于所述的主动滚轮(16)和被动 滚轮(18)均采用尼龙材料制作。
全文摘要
本发明涉及一种棉籽挑选装置，特别涉及一种棉籽分离挑选机，包括支撑装置(1)、动力传动变速装置(2)、滚筒挑选装置(3)、螺旋输送装置(4)、毛刷清扫装置(5)、进料口(6)、出料口(7)和废籽出料口(8)，滚筒挑选装置(3)包括主动滚轮(16)、主动滚轮轴(17)、被动滚轮(18)和被动滚轮轴(19)及滚筒(20)，滚筒(20)内有排针(21)，动力传动变速装置(2)的动力源(11)与主动滚轮轴(17)和螺旋输送装置输送轴(22)相连，螺旋输送装置输送轴(22)与中间轴(14)相连，中间轴(14)与毛刷清扫装置刷轴(25)相连。本发明好处分离挑选快速、高效、保质，效果好、性价比高。
文档编号B07B13/00GK102049385SQ20091021301
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者吕忠浩 申请人:吕忠浩