一种绞龙式棉籽脱绒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棉花加工机械，具体为一种绞龙式棉籽脱绒机。
【背景技术】
[0002]籽棉轧花去除棉纤维后，会在棉籽表面留存一层棉短绒，这种末完全脱绒的棉籽俗称毛籽。毛籽上的短绒具有一定利用价值，可以用来加工纤维板等。特别是生产棉花种子时，需要将棉短绒完全去除成为光籽。
[0003]传统的毛籽加工方法是利用强酸进行腐蚀溶解，但该方法浪费了棉短绒，也不易掌握处理时间和处理程度，并且该方法不环保，产生强酸废液和挥发性气味。亦有报道利用火焰进行烧灼，但该方法会由于火焰与棉籽的匹配性原因会存在烧灼不足或者过度烧灼，并且加工过程中会产生烟雾，造成环境污染。近年来人们开发了滚筒刷式脱绒机，取得了比上述处理方法理想的效果。譬如CN 201835011 U中国专利公开的一种脱绒机，由上下多层滚筒组成，滚筒内部为钢丝毛刷，通过毛刷与筒壁的摩擦搓除短绒后在筛下收集。该方法虽然环保，但由于棉籽在滚筒内被搅动旋转，水平输送效率较低，阻力大，线运动距离长，转轴电机能耗高。并且滚筒内不同部位受压及摩擦不一致，工况不均匀，故障率高，影响机械寿命O
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能耗低、工况均匀、处理效率高、安全环保的棉籽脱绒设备。
[0005]本实用新型绞龙式棉籽脱绒机，包括机架、筒状搅拌机构、进料口、出料口。所述的筒状搅拌机构有上下多组，内有水平绞龙，相邻两组绞龙之间的旋进方向相反，各组筒状搅拌机构之间设置漏斗口首尾相接连通。搅拌机构下部设置集绒腔，各层集绒腔相连通，并在其上设置负压风口。搅拌机构壳底部为网眼筛片，绞龙由转轴、叶片及其上的钢丝组成，各层转轴的轴端皮带相连。
[0006]该脱绒机由多层绞龙实现多级脱除，依靠绞龙推力完成棉籽的水平输送，棉籽同时在水平轴向及旋转周线两个维度运动，过程中不断被刷去短绒。之后短绒在负压作用下汇集从而被收集。负荷均匀、输送效率高、能耗低，并且无废液废气排放，安全环保。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型绞龙式棉籽脱绒机的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型绞龙式棉籽脱绒机的绞龙截面示意图(比例放大)。
【具体实施方式】
[0009]如图1及图2，本绞龙式棉籽脱绒机，包括机架2，进料口 11，出料口 12，三层绞龙式筒状搅拌机构1，内有绞龙3，相邻两层之间的旋进方向相反，每层之间设置漏斗口 7相连通。搅拌机构I下部设置集绒腔5，各层集绒腔5相连通，并在其上设置负压风口 6。搅拌机构I壳底部为网眼筛片4。绞龙3由转轴8、叶片9及其上的钢丝10组成，各层转轴8的轴端皮带相连。
【主权项】
1.一种绞龙式棉籽脱绒机，包括机架(2)，筒状搅拌机构(1)，进料口(11)，出料口(12)，其特征在于所述的筒状搅拌机构(I)有上下多组，内有水平绞龙(3)，相邻两组绞龙(3)之间的旋进方向相反，各组筒状搅拌机构(I)之间设置漏斗口(7)首尾相接连通；搅拌机构(I)下部设置集绒腔(5)，各层集绒腔(5)相连通，并在其上设置负压风口(6);搅拌机构(I)壳底部为网眼筛片(4)，并且绞龙由转轴(8)、叶片(9)及其上的钢丝(10)组成，各层转轴(8)的轴端皮带相连。
2.如权利要求1所述的棉籽脱绒机，其特征在于该脱绒机的搅拌机构(I)有3-4组。
【专利摘要】一种绞龙式棉籽脱绒机，包括机架、筒状搅拌机构、进料口、出料口。所述的筒状搅拌机构有上下多组，内有水平绞龙，相邻两组绞龙之间的旋进方向相反，各组筒状搅拌机构之间设置漏斗口首尾相接连通。搅拌机构下部设置集绒腔，各层集绒腔相连通，并在其上设置负压风口。搅拌机构壳底部为网眼筛片，绞龙由转轴、叶片及其上的钢丝组成，各层转轴的轴端皮带相连。该脱绒机由多层绞龙实现多级脱除，负荷均匀、输送效率高、能耗低，并且无废液废气排放，安全环保。
【IPC分类】D01B1-04
【公开号】CN204491044
【申请号】CN201520113847
【发明人】于冬印, 孟祥云, 李小龙, 王志明
【申请人】新疆恒丰现代农业科技股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月16日