一种应用于平房仓底部的轨道式双绞龙出仓装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及平房仓散存物料仓储装置技术领域，具体涉及一种应用于平房仓底部的轨道式双绞龙出仓装置。
【背景技术】
[0002]现有的平房仓散料存储一般由输送装置输送进仓，通过刮板机多点卸料，或者是移动卸料皮带机进行卸料。进仓存储目前能有效的解决，但是散料出仓十分困难，目前国内大部分企业均采用铲运机械或者人工出仓，工作效率低，人工成本高。对于有可燃性粉尘的环境，采用铲运机械更是十分危险。
[0003]最近几年国内有一种全自动刮平机能有效解决进出仓问题，但是该装置为钢丝绳吊挂式，对厂房载荷要求较高。对于新建厂房可以进行采用。但是对国内大部分老的平房仓，该装置无法进行采用。
【发明内容】
[0004]为了克服上述不足，本实用新型的主要目的旨在提供一种应用于平房仓底部的轨道式双绞龙出仓装置，该装置通过螺旋绞龙的回转与自身的行走配合来对房式仓内的散料进行出仓作业。能够有效提高作业效率，避免人员进仓作业，降低生产过程中的安全风险。
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:主要解决公知技术中平房仓储存散料出仓难的问题。轨道式双绞龙出仓装置可以大大提高出仓效率，而且因为是绞龙出料，出仓更稳定，对后续的打包作业能有更稳定的供给。并且因为该装置是安装在地面，所以对厂房的改造非常小。无论是新房式仓还是老房式仓都可以采用该装置。
[0006]为达到以上目的，本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种应用于平房仓底部的轨道式双绞龙出仓装置，它包括行走驱动电机、绞龙吊挂、绞龙护罩挡板组件、绞龙螺旋驱动、万向联轴器、绞龙组件、尾部轴承座、行走轨道、行走支撑轮、行走链轮，所述行走轨道安装在平房仓两侧的轨道环梁上，所述行走链轮与行走轨道相啮合;所述行走驱动电机通过动力支架安装在绞龙护罩挡板组件上;所述绞龙螺旋驱动通过动力支架安装在绞龙护罩挡板组件上;所述尾部轴承座安装在绞龙护罩挡板组件上;所述绞龙组件为双绞龙，通过绞龙吊挂吊挂在绞龙护罩挡板组件上;所述绞龙组件的端部通过尾部轴承座套设在绞龙护罩挡板组件的支架上;绞龙螺旋驱动两侧的绞龙组件叶片旋向相反;所述绞龙组件通过法兰与万向联轴器连接;所述绞龙螺旋驱动为2台通过万向联轴器分别与绞龙组件连接；所述行走支撑轮安装在绞龙护罩挡板组件的支架上。
[0007]本实用新型所述行走驱动电机通过动力支架固定安装在绞龙护罩挡板组件的两端;所述绞龙螺旋驱动固定安装在绞龙护罩挡板组件的中间；所述尾部轴承座固定安装在绞龙护罩挡板组件的两端;所述绞龙组件的端部通过尾部轴承座固定套设在绞龙护罩挡板组件的支架上;所述绞龙螺旋驱动与绞龙组件法兰连接;所述行走支撑轮固定焊接在绞龙护罩挡板组件的钢结构支架上;所述行走链轮由行走驱动电机通过柱销式联轴器进行驱动。
[0008]采用以上技术方案后，本实用新型的有益效果是:通过轨道式双绞龙出仓装置，可以实现目前国内房式仓的散料自动化出料，并且对已建设好的房式仓也能进行改造，不再依靠装载机等传统装置。能够有效提高作业效率，避免人员进仓作业，降低生产过程中的安全风险，降低企业的运行成本。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图2为本实用新型使用状态图。
[0012]图3为轨道与行走链轮啮合状态图。
【具体实施方式】
[0013]根据附图所示，本实用新型一种应用于平房仓底部的轨道式双绞龙出仓装置，它包括行走驱动电机1、绞龙吊挂2、绞龙护罩挡板组件3、绞龙螺旋驱动4、万向联轴器5、绞龙组件6、尾部轴承座7、行走轨道8、行走支撑轮9、行走链轮10，所述行走轨道8安装在平房仓两侧的轨道环梁上，所述行走链轮10与行走轨道8相啮合;所述行走驱动电机I通过动力支架安装在绞龙护罩挡板组件3上;所述绞龙螺旋驱动4通过动力支架安装在绞龙护罩挡板组件3上;所述尾部轴承座7安装在绞龙护罩挡板组件3上;所述绞龙组件6为双绞龙，通过绞龙吊挂2吊挂在绞龙护罩挡板组件3上;所述绞龙组件6的端部通过尾部轴承座7套设在绞龙护罩挡板组件3的支架上；绞龙螺旋驱动4两侧的绞龙组件6叶片旋向相反，叶片外侧设有锯齿，具有破物料板结的功能;所述绞龙组件6通过法兰与万向联轴器5连接;所述绞龙螺旋驱动4为2台通过万向联轴器5分别与绞龙组件6连接;所述行走支撑轮9安装在绞龙护罩挡板组件3的支架上。
[0014]本实用新型所述行走驱动电机I通过动力支架固定安装在绞龙护罩挡板组件3的两端;所述绞龙螺旋驱动4固定安装在绞龙护罩挡板组件3的中间;所述尾部轴承座7固定安装在绞龙护罩挡板组件3的两端;所述绞龙组件6的端部通过尾部轴承座7固定套设在绞龙护罩挡板组件3的支架上;所述绞龙螺旋驱动4与绞龙组件6法兰连接;所述行走支撑轮9固定焊接在绞龙护罩挡板组件3的钢结构支架上;所述行走链轮10由行走驱动电机I通过柱销式联轴器进行驱动。
[0015]本实用新型在绞龙护罩挡板组件3两端动力支架上固定安装行走驱动电机I，绞龙护罩挡板组件3中间固定安装绞龙螺旋驱动4，数量为2台，分别驱动两根绞龙。绞龙护罩挡板组件3两端通过轨道清扫滑履支撑在行走轨道8上。绞龙护罩挡板组件3采用桁架形式，既能减轻装置重量，又能保证装置强度。绞龙螺旋驱动4两侧的绞龙组件6叶片旋向相反，在出料时，两旁的物料往中间输送;绞龙组件6设有前后两套，达到在清理一遍之后，可以往回再走一遍，彻底清理房式仓内的残留物料。绞龙护罩挡板组件3上方安装有挡料盖板，挡料盖板与水平面夹角需大于物料的自留角，防止散料坍塌时进入桁架内部难以清理。
[0016]图3给出了行走轨道8与行走链轮10啮合状态图，行走链轮10在行走驱动电机I的驱动作用下在行走轨道8上啮合行走，行走轨道8为精密合金钢铸造轨道，采用螺栓装配在厂房两侧的预埋环梁上，便于磨损后维护更换。
[0017]本实用新型所述行走支撑轮9采用钢制支撑轮，在与轨道平行的预埋钢板上支撑行走，起到支撑绞龙护罩挡板组件3的作用。
[0018]所述绞龙螺旋驱动4的电机采用粉尘防爆电机，减速机采用双输出轴形式，其输出端均通过万向联轴器5与绞龙组件6的一端相连，所述绞龙组件6另一轴端通过尾部轴承座7固定安装在绞龙护罩挡板组件3上。所述尾部轴承座7内置调心滚子轴承，具有角度补偿功能。绞龙组件6通过绞龙吊挂2吊挂在绞龙护罩挡板组件3上，所述绞龙吊挂2内安装有嵌石墨铜套，使得绞龙组件6的旋转阻力更小，并且免加油维护。
[0019]本实用新型所述行走驱动电机I采用粉尘防爆电机，通过弹性柱销联轴器与大减速比直交轴减速机连接，减速机输出轴通过柱销联轴器与行走链轮10连接。柱销联轴器具有轴向补偿功能来补偿轨道的不平行度。
[0020]本实用新型【具体实施方式】如下:由绞龙螺旋驱动4通过万向联轴器5驱动靠近物料一侧的绞龙组件6上的螺旋叶片旋转，将房式仓内的散料输送至地沟内的输送机上，然后输送到仓外。在此过程中，启动装置两端的行走驱动电机1，配合绞龙螺旋驱动4往物料方向行走，清理前面的物料，在清理过程中，不可避免会有物料板结的情况，导致物料坍塌倒在装置的后方区域，所以当装置从起点行走到终点后，由绞龙螺旋驱动4驱动另一侧绞龙组件6，装置行走驱动电机I反转，反向行走由终点往起点方向前进，再次彻底清理物料，直至物料清理结束。
[0021]本实用新型装置长度20m~36m，绞龙叶片直径根据产量调整，范围为250mm?800mm。绞龙转速 50r/min?100r/min。
【主权项】
1.一种应用于平房仓底部的轨道式双绞龙出仓装置，其特征是它包括行走驱动电机(I)、绞龙吊挂(2)、绞龙护罩挡板组件(3)、绞龙螺旋驱动(4)、万向联轴器(5)、绞龙组件(6)、尾部轴承座(7)、行走轨道(8)、行走支撑轮(9)、行走链轮(10)，所述行走轨道(8)安装在平房仓两侧的轨道环梁上，所述行走链轮(10)与行走轨道(8)相啮合;所述行走驱动电机(I)通过动力支架安装在绞龙护罩挡板组件(3)上;所述绞龙螺旋驱动(4)通过动力支架安装在绞龙护罩挡板组件(3)的上;所述尾部轴承座(7)安装在绞龙护罩挡板组件(3)上;所述绞龙组件(6)为双绞龙，通过绞龙吊挂(2)吊挂在绞龙护罩挡板组件(3)上;所述绞龙组件(6)的端部通过尾部轴承座(7)套设在绞龙护罩挡板组件(3)的支架上;绞龙螺旋驱动(4)两侧的绞龙组件(6)叶片旋向相反，叶片外侧设有锯齿;所述绞龙组件(6)通过法兰与万向联轴器(5)连接;所述绞龙螺旋驱动(4)为2台通过万向联轴器(5)分别与绞龙组件(6)连接;所述行走支撑轮(9)安装在绞龙护罩挡板组件(3)的支架上。2.根据权利要求1所述的一种应用于平房仓底部的轨道式双绞龙出仓装置，其特征在于所述行走驱动电机(I)通过动力支架固定安装在绞龙护罩挡板组件(3)的两端;所述绞龙螺旋驱动(4)固定安装在绞龙护罩挡板组件(3)的中间；所述尾部轴承座(7)固定安装在绞龙护罩挡板组件(3)的两端;所述绞龙组件(6)的端部通过尾部轴承座(7)固定套设在绞龙护罩挡板组件(3)的支架上;所述绞龙螺旋驱动(4)与绞龙组件(6)法兰连接;所述行走支撑轮(9)固定焊接在绞龙护罩挡板组件(3)的钢结构支架上。3.根据权利要求1所述的一种应用于平房仓底部的轨道式双绞龙出仓装置，其特征在于所述行走链轮(10)由行走驱动电机(I)通过柱销式联轴器进行驱动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于平房仓底部的轨道式双绞龙出仓装置，该装置通过螺旋绞龙的回转与自身的行走配合来对房式仓内的散料进行出仓作业。能够有效提高作业效率，避免人员进仓作业，降低生产过程中的安全风险，降低企业的运行成本。可以实现目前国内房式仓的散料自动化出料，并且对已建设好的房式仓也能进行改造，不再依靠装载机等传统装置。
【IPC分类】B65G65/46
【公开号】CN205346386
【申请号】CN201620046926
【发明人】潘震宇, 孟亮, 高泽鹏, 蔡跃琪, 丁巧芳
【申请人】江苏通惠机电设备有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月19日