一种胶体磨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶体磨，动磨头与上轴承套之间设置有密封件，密封件套设在传动轴上；动磨头与上轴承座之间设置有出料旋块，出料旋块位于密封件的外侧并与密封件固定连接；上轴承座内设置有油封，油封与密封件接触连接；料斗入口处设置有上盖，上盖设置有进料口；上盖上安装有相互作用的电机及减速机，电机及减速机驱动有设置在料斗内的螺旋杆，螺旋杆的一端对应料斗的出口。该实用新型通过密封件及油封设置避免了径向及轴向漏料，并保护轴承不被漏料接触而损坏；螺旋喂料装置保证了胶体磨工作效率与产品细度的一致性要求，同时避免了空机工作现象，延长了胶体磨的设备寿命。
【专利说明】一种胶体磨
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种胶体磨，其用于膏体加工领域。
【背景技术】
[0002]胶体磨其主要构造由磨头部件、底座传动部及专用电机三部分组成，其核心部分是动磨头与静磨头、机械密封件组合部位。
[0003]胶体磨是由电动机通过皮带传动带动动磨头与相配的静磨头作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过动磨头与静磨头之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
[0004]机械密封在研磨流体物料的情况下是比较适应的，因为其工作原理是靠静、动磨头接触式密封的，在工作过程中，静、动磨头摩擦会产生大量的热，必须靠流体物料将产生的热量带走而起到降低温度保护密封件的作用。当我们用胶体磨研磨粘稠度很高的膏体状物料时，膏体的流动性极差甚至没有流动性，那么机械密封产生的热得不到及时散去，短时间内就会损坏胶体磨。
[0005]若采用油封密封的情况，由于膏体物料进料是采用强制给料的，油封密封的工作原理是靠油封的橡胶唇与传动轴接触进行密封的，这样物料很容易穿透油封密封面漏到外面。现有的结构设计上明显的缺陷就是，分体机型漏料后会直接进入到传动轴的轴承座内；电机直连的一体机就更麻烦了，会直接穿过轴承进入电机绕组，短时间内即会造成电机烧毁。
[0006]此外，现有的胶体磨靠堆积在料斗内物料的重力供料，受物料粘度的影响变化，给料时经常会出现空机工作的现象，胶体磨的工作效率不高，同时由于给料量不稳定也影响到产品品质；另一种靠齿轮泵或螺杆泵给料的方式也有同样的问题，受泵工作效率即进料管段的约束及物料本身粘稠的影响，造成给料量不恒定。
实用新型内容
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶体磨，以提高设备的密封性及喂料精度。
[0008]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0009]一种胶体磨，包括机座，安装在所述机座上的电机及轴承座，依次安装在所述轴承座上的传动轴、轴承、上轴承套、上轴承座、动磨头、静磨头、调节环及料斗，所述传动轴伸出所述动磨头的顶端处安装有进料旋刀，所述静磨头的侧面设置有出料口，所述调节环上设置有手柄；
[0010]所述动磨头与上轴承套之间设置有密封件，所述密封件套设在所述传动轴上；所述动磨头与所述上轴承座之间设置有出料旋块，所述出料旋块位于所述密封件的外侧并与所述密封件固定连接；所述上轴承座内设置有油封，所述油封与所述密封件接触连接；
[0011]所述料斗入口处设置有上盖，所述上盖设置有进料口 ；所述上盖上安装有相互作用的电机及减速机，所述电机及减速机驱动有设置在所述料斗内的螺旋杆，所述螺旋杆的一端对应所述料斗的出口。
[0012]其中，所述轴承座的顶部侧周开设有通孔。[0013]其中，所述出料旋块的圆周端面设计成锯齿状。
[0014]其中，所述料斗内还设置有刮料器，所述刮料器与所述螺旋杆垂直固定安装。
[0015]通过上述技术方案，本实用新型提供的一种胶体磨，其将原出厂时配置的弹簧式端面接触机械密封拆除掉，增加了密封件及出料旋块，同时轴承座在结构上进行了改动，并在料斗上设置螺旋给料装置，其产生的有益效果如下:
[0016]①设置的密封件起到限位作用，同时也封闭了物料在轴向泄漏的通道，保护轴承不被漏料接触而损坏；
[0017]②出料旋块可以实现物料研磨后顺利的离开储料腔；出料旋块圆周端面设计成锯齿状的甩油环结构，在高速旋转时边缘处产生很高的离心力，当物料漏到甩油环界面时自动形成封闭的油环，从而起到良好的机械密封作用；
[0018]③上轴承座加装油封密封件，有效防止了轴向漏料；
[0019]④轴承座将原来上端完全密封的结构改为开放式结构，即使上面所有的密封结构都失效的情况下，漏出的物料会在该自由的空间得到释放并被轻松的清理掉，工作人员也可方便地判断设备是否泄漏并及时排除故障；
[0020]⑤利用螺旋给料装置，在料斗内物料靠自重向下流动的同时，螺旋杆在电机及减速机的驱动下按需求的转速进行喂料，喂料需求的大小由物料的粘度及胶体磨调节的工作量决定，关键指标为产品的细度，因此，通过采用变频控制电机的转速，可以实现任意转速下的无级给料量需要，电机工作频率一旦设定，即可按设定的量定量喂料，这样保证了胶体磨工作效率与产品细度的一致性要求，同时避免了空机工作现象，延长了胶体磨的设备寿命;
[0021]⑥刮料器设置可以随螺旋杆同步转动，可以及时刮去堆积在料斗内壁上的物料，有利于胶体磨的正常工作并节约物料。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0023]图1为实施例所公开的一种胶体磨结构示意图；
[0024]图2为图1中轴承座的剖面示意图；
[0025]图3为图2的俯视结构示意图。
[0026]图中数字表示:
[0027]11.料斗12.调节环 13.手柄
[0028]14.进料旋刀 15.动磨头 16.静磨头
[0029]17.密封件 18.油封 19.上轴承套
[0030]110.轴承111.轴承座 112.传动轴[0031]113.机座114.出料口 115.电机
[0032]116.出料旋块 117.上轴承座118.上盖
[0033]119.进料口 120.电机121.减速机
[0034]122.螺旋杆123.刮料器 51.通孔【具体实施方式】
[0035]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0036]根据图1，本实用新型提供的高密封性胶体磨，包括机座113，安装在机座113上的电机115及轴承座111，依次安装在轴承座111上的传动轴112、轴承110、上轴承套19、上轴承座117、动磨头15、静磨头16、调节环12及料斗11,传动轴112伸出动磨头15的顶端处安装有进料旋刀14，静磨头16的侧面设置有出料口 114，调节环12上设置有手柄13 ;动磨头15与上轴承套19之间设置有密封件17，动磨头15与上轴承座117之间设置有出料旋块116，密封件17套设在传动轴112上，出料旋块116位于密封件17的外侧并与密封件17固定连接；上轴承座117内设置有油封18，油封18与密封件17接触连接；料斗11入口处设置有上盖118，上盖118设置有进料口 119 ;上盖118上安装有相互作用的电机120及减速机121，电机120及减速机121驱动有设置在料斗11内的螺旋杆122，螺旋杆122的一端对应料斗11的出口。
[0037]其中，出料旋块116的圆周端面设计成锯齿状；轴承座111的顶部侧周开设有通孔51，见图2及3 ;料斗11内还设置有刮料器123，刮料器123与螺旋杆122垂直固定安装，见图1。
[0038]本实用新型提供的一种胶体磨，其将原出厂时配置的弹簧式端面接触机械密封拆除掉，增加了密封件及出料旋块，同时轴承座在结构上进行了改动，并在料斗11上设置螺旋给料装置，其产生的有益效果如下:
[0039]其产生的有益效果如下:
[0040]①密封件17固定在传动轴112上，上端与动磨头15接触，其起到限位作用的同时也完全封闭了物料在轴向泄漏的通道，避免了轴承110被漏料接触而损坏的可能；
[0041]②增加出料旋块116，可以确保物料研磨后顺利的离开储料腔，同时将出料旋块116圆周端面设计成锯齿状的甩油环结构，固定在传动轴112上的出料旋块116在高速旋转时边缘处产生很高的离心力，当物料泄漏到甩油环界面时自动形成封闭的油环，从而起到机械密封的作用；
[0042]③对上轴承座117结构进行适当的改动，加装油封18密封件，防止了轴向漏料；
[0043]④参考图2及3，对轴承座111结构进行了改动，将原来上端完全密封的结构改为开放式结构，即在顶部圆周侧开设多个通孔51，这样，即使上述所有的密封结构都失效的情况下，漏出的物料会在该自由的空间得到释放，漏出的物料可以轻松的清理掉，工作人员也可方便地判断设备是否产生泄漏并及时排除故障；
[0044]⑤利用螺旋给料装置，在料斗11内物料靠自重向下流动的同时，螺旋杆122在电机120及减速机121的驱动下按需求的转速进行喂料，喂料需求的大小由物料的粘度及胶体磨调节的工作量决定，关键指标为产品的细度，因此，通过采用变频控制电机120的转速，可以实现任意转速下的无级给料量需要，电机120工作频率一旦设定，即可按设定的量定量喂料，这样保证了胶体磨工作效率与产品细度的一致性要求，同时避免了空机工作现象，延长了胶体磨的设备寿命；
[0045]⑥刮料器123设置可以随螺旋杆122同步转动，可以及时刮去堆积在料斗11内壁上的物料，有利于胶体磨的正常工作并节约物料。
[0046]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种胶体磨，包括机座，安装在所述机座上的电机及轴承座，依次安装在所述轴承座上的传动轴、轴承、上轴承套、上轴承座、动磨头、静磨头、调节环及料斗，所述传动轴伸出所述动磨头的顶端处安装有进料旋刀，所述静磨头的侧面设置有出料口，所述调节环上设置有手柄； 其特征在于， 所述动磨头与上轴承套之间设置有密封件，所述密封件套设在所述传动轴上；所述动磨头与所述上轴承座之间设置有出料旋块，所述出料旋块位于所述密封件的外侧并与所述密封件固定连接；所述上轴承座内设置有油封，所述油封与所述密封件接触连接； 所述料斗入口处设置有上盖，所述上盖设置有进料口 ；所述上盖上安装有相互作用的电机及减速机，所述电机及减速机驱动有设置在所述料斗内的螺旋杆，所述螺旋杆的一端对应所述料斗的出口。
2.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于，所述轴承座的顶部侧周开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于，所述出料旋块的圆周端面设计成锯齿状。
4.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于，所述料斗内还设置有刮料器，所述刮料器与所述螺旋杆垂直固定安装。
【文档编号】B02C7/11GK203459111SQ201320490007
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】柳方强 申请人:苏州志帆塑胶材料有限公司