中蜂圆形继箱体隔离板的制作方法

文档序号:234690阅读:476来源:国知局
中蜂圆形继箱体隔离板的制作方法
【专利摘要】一种具有凹形缺口的中蜂圆形继箱体隔离板。它是由木板或木质层板、复合材料板、金属板材制成,其特征是:将一个内径为200~400毫米,外径为230~480毫米的圆环形隔离板,均等地分为2~8块弧形板,每块弧形板的两端,各有一个凹形拆卸缺口。多块弧形板拼凑在一起,为一个带凹形拆卸缺口的圆环形隔离板。本实用新型的中蜂圆形继箱体隔离板,安装简便,拆卸方便快速,既减少了工作量,又不损坏圆型继箱体。
【专利说明】中蜂圆形继箱体隔离板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种人工养蜂用具,尤其是具有凹形缺口的中蜂圆形继箱体隔离板。
【背景技术】
[0002]我国饲养的蜜蜂主要为中华蜜蜂和西方蜜蜂。中华蜜蜂简称中蜂,中蜂,是我国土生土长的优良蜂种,也是我国养蜂史上长期的当家蜂种,被列入我国《“三友”保护动物名录》。千百年来中蜂都采用传统的无框圆桶蜂箱,立放或卧放养殖,平常不需要管理,也不必人工饲喂,更不需要使用有害药物防病治病,所酿造的蜂蜜无污染,为纯天然原生态多蜜种的中蜂蜂蜜,目前,在许多山区,仍延续千百年来的传统蜂桶养殖方式饲养中蜂。不足的是,它只有采用毁巢或杀蜂毁巢的方式才能取出蜂蜜,使原本是纯天然原生态多蜜种的中蜂蜂蜜被二次污染,以及造成中蜂群体大衰减或弃巢飞逃和灭亡。目前,公知的《多层叠加式圆型无框中蜂蜂箱》(本人发明,中国专利号:201210079137.1,201220113002.8)克服了传统蜂桶的不足,避免了采用毁巢或杀蜂毁巢的方式取蜜,它符合中蜂的生活习性,取蜜时,蜂蜜不会被二次污染,不仅能生产纯天然原生态多蜜种的中蜂蜂蜜,而且不会造成中蜂群体衰减和灭亡或弃巢飞逃,并大大减少了日常管理的工作量。但是,它的每块继箱体金属垫片构造,是在外圆的内角上,各加工I个金属垫片拆卸孔,拆卸时,需要在上下圆形继箱体对应拆卸孔的位置处,开一个缺口,才能取下相应的继箱体金属垫片(见该发明的说明书附图4),拆卸时,不仅麻烦,还要损坏圆型继箱体。

【发明内容】

[0003]为了克服现有的圆形继箱体金属垫片,拆卸时,不仅麻烦,还要损坏圆型继箱体的不足,本实用新型提供一种中蜂圆形继箱体隔离板,该中蜂圆形继箱体隔离板,不仅拆卸方便,而且不损坏圆型继箱体。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:使用厚度为3?8毫米的木板或木质层板、复合材料板,采用钢丝锯或专用工具加工制作,或使用厚度为2?3毫米的金属板材,采用金属冲压模具,冲压加工制作,制成I个内径为200?400毫米,外径为230?480毫米的圆环形隔离板,将圆环形隔离板均等地分为2?8块弧形板,每块弧形板的两端,各加工有I个凹形拆卸缺口。多块弧形板拼凑在一起,为I个带凹形拆卸缺口的圆环形隔离板,达到不仅拆卸方便,而且不损坏圆型继箱体的目的。
[0005]本实用新型的有益效果是,带凹形拆卸缺口的中蜂圆形继箱体隔离板,应用在多层叠加式圆型无框中蜂蜂箱中,拆卸时,不需要在上下圆形继箱体对应拆卸缺口的位置处开缺口,直接在凹形拆卸缺口中,放入铁勾,可方便地取出I块弧形板,依次取出全部弧形板后,即可分离上层圆型继箱体,取出圆型继箱体中的蜂蜜。本实用新型的中蜂圆形继箱体隔离板,安装简便,拆卸方便快速,既减少了工作量,又不损坏圆型继箱体。【专利附图】

【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型实施例的整体结构图。
[0008]图2是本实用新型拆卸弧形板的演示图。
[0009]图中1.圆环形隔离板,2.弧形板,3.凹形拆卸缺口。
【具体实施方式】
[0010]在图1所示实施例中,使用厚度为3?8毫米的木板或木质层板、复合材料板,采用钢丝锯或专用工具加工制作,或使用厚度为2?3毫米的金属板材,采用金属冲压模具,冲压加工制作,制成I个内径为200?400毫米,外径为230?480毫米的圆环形隔离板
(I),将圆环形隔离板(I)均等地分为2?8块弧形板(2),每块弧形板(2)的两端,各加工有I个凹形拆卸缺口(3)。多块弧形板(2)拼凑在一起,为I个带凹形拆卸缺口(3)的圆环形隔离板(I)。
[0011]在图2的演示图中,拆卸时,直接在凹形拆卸缺口(3)中,放入铁勾,可方便地取出I块弧形板(2),依次取出全部弧形板(2)后,即可分离上层圆型继箱体,取出圆型继箱体中的蜂蜜。
【权利要求】
1.一种中蜂圆形继箱体隔离板,由木板或木质层板、复合材料板、金属板材制成,其特征是:将I个内径为200?400毫米,外径为230?480毫米的圆环形隔离板,均等地分为2?8块弧形板,每块弧形板的两端,各有I个凹形拆卸缺口,多块弧形板拼凑在一起,为I个带凹形拆卸缺口的圆环形隔离板。
2.根据权利要求1所述的中蜂圆形继箱体隔离板,其特征是:木板或木质层板、复合材料板厚3?8毫米,金属板材厚2?3毫米。
【文档编号】A01K47/06GK203492574SQ201320536465
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】张 诚, 张克思, 张友富 申请人:张 诚
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