一种垃圾处理器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种垃圾处理器，包括箱体，箱体上端具有进口，箱体内设置有隔板将箱体内腔分为碎料腔和电机腔，电机腔内设置有电机，电机的转轴穿过隔板至于碎料腔内，转轴的端部设置有碎料刀片，位于隔板的一侧形成有与碎料腔相通的研磨腔，研磨腔内通过中心轴设置有上磨盘和下磨盘，下磨盘与电机的转轴之间通过皮带连接传动，位于下磨盘下方的研磨腔上设置有伸出箱体的出料管。通过设置在隔板上的研磨腔，限制通入研磨腔中垃圾的大小，从而保证上磨盘和下磨盘长久稳定的工作。
【专利说明】—种垃圾处理器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垃圾处理器。
【背景技术】
[0002]以往垃圾处理器中的研磨盘都是直接设置在碎料腔中的，这样设计就会带来这样的缺陷，在碎料腔中的许多比较大的垃圾都没被充分碎料后就混进研磨盘，这样对研磨盘的损伤非常大。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提出一种垃圾处理器，通过设置形成研磨腔，控制进入研磨腔垃圾的大小，确保研磨盘的长久有效工作。
[0004]为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:一种垃圾处理器，包括箱体，箱体上端具有进口，箱体内设置有隔板将箱体内腔分为碎料腔和电机腔，所述的电机腔内设置有电机，电机的转轴穿过隔板至于碎料腔内，所述转轴的端部设置有碎料刀片，所述位于隔板的一侧形成有与碎料腔相通的研磨腔，所述的研磨腔内通过中心轴设置有上磨盘和下磨盘，所述的下磨盘与电机的转轴之间通过皮带连接传动，位于下磨盘下方的研磨腔上设置有伸出箱体的出料管。[0005]进一步的，所述的隔板倾斜设置在箱体的内腔中，所述的研磨腔位于隔板的最低处。
[0006]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:通过设置在隔板上的研磨腔，限制通入研磨腔中垃圾的大小，从而保证上磨盘和下磨盘长久稳定的工作。
[0007]并且为了让碎料腔中的垃圾自动进入到研磨腔内，将隔板倾斜设置，研磨腔位于隔板的最低处，这样碎料腔中的物料在重力的作用下便会下滑至研磨腔中，研磨后的垃圾粉末从出料管排出。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]其中，1、箱体，2、隔板，3、研磨腔，4、出料管。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]参考图1本实施例公开一种垃圾处理器，包括箱体1，箱体I上端具有进口，箱体I内设置有隔板2将箱体I内腔分为碎料腔和电机腔，电机腔内设置有电机，电机的转轴穿过隔板2至于碎料腔内，转轴的端部设置有碎料刀片，位于隔板2的一侧形成有与碎料腔相通的研磨腔3，研磨腔3内通过中心轴设置有上磨盘和下磨盘，下磨盘与电机的转轴之间通过皮带连接传动，位于下磨盘下方的研磨腔3上设置有伸出箱体I的出料管4。隔板2倾斜设置在箱体I的内腔中，研磨腔3位于隔板2的最低处。
[0012]通过设置在隔板2上的研磨腔3，限制通入研磨腔3中垃圾的大小，从而保证上磨盘和下磨盘长久稳定的工作。
[0013]并且为了让碎料腔中的垃圾自动进入到研磨腔3内，将隔板2倾斜设置，研磨腔3位于隔板2的最低处，这样碎料腔中的物料在重力的作用下便会下滑至研磨腔3中，研磨后的垃圾粉末从出料管4排出。
[0014]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种垃圾处理器，其特征是:包括箱体(1)，箱体(I)上端具有进口，箱体(I)内设置有隔板(2)将箱体(I)内腔分为碎料腔和电机腔，所述的电机腔内设置有电机，电机的转轴穿过隔板(2)至于碎料腔内，所述转轴的端部设置有碎料刀片，所述位于隔板(2)的一侧形成有与碎料腔相通的研磨腔(3)，所述的研磨腔(3)内通过中心轴设置有上磨盘和下磨盘，所述的下磨盘与电机的转轴之间通过皮带连接传动，位于下磨盘下方的研磨腔(3)上设置有伸出箱体(I)的出料管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器，其特征是:所述的隔板(2)倾斜设置在箱体(I)的内腔中，所述的研磨腔(3 )位于隔板(2)的最低处。
【文档编号】B02C21/00GK203494606SQ201320575090
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】陈长林 申请人:陈长林