一种高效脱皮的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高效脱皮机，包括机架，设于机架上的其顶部带进料口，底部带下料槽的出料仓，出料仓顶部设有剥离机构，剥离机构顶部外侧设有其上带下料孔的导料板，内侧设有其上间隔设推料板的旋转料盘，导料板及旋转料盘上方设有带料斗的进料仓，剥离机构及出料仓外围设有剥离物仓，其特征在于剥离机构包括外壁面设擦片的纵向转筒，间隔设于纵向转筒外围的多个带弧形凹槽的导料柱，该导料柱的上端与导料板上的下料孔连通，下端与出料仓顶部的进料口连通。通过多个导料柱的设置，在不增加台机数量及投资的情况下，有效提高挤压脱皮效率，省工省力，降低能耗，减轻劳动强度。
【专利说明】一种局效脱皮机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱皮机，尤其是一种可提高脱皮量的咖啡鲜果脱皮机，属于壳皮脱离加工机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在咖啡生产过程中，咖啡鲜果脱皮是必不可少的重要环节，为节省劳力，并将工人从繁重的手工操作中解脱出来，较大程度地降低劳动强度，提高工作效率，就要使用咖啡鲜果脱皮机。但现有的咖啡鲜果脱皮机属于中小型类的脱皮机，工作效率受脱皮机本身结构限制，无法单机增加产量。随着咖啡鲜果脱皮加工逐步向集中定点加工方向发展，使用多台脱皮机同时进行咖啡鲜果脱壳(皮)，不仅要加大投资，增加操作工人，消耗能源，而且影响工作效率，难于适应大规模集中作业要求。因此，为适应市场需求，必须对现有技术加以改进。
【发明内容】
[0003]为克服现有咖啡鲜果脱皮机存在的结构小型化，工作效率低等不足，本实用新型提供一种结构简单、紧凑、工作效率高、机损率小的咖啡鲜果脱皮机。
[0004]本实用新型通过下列技术方案完成:一种高效脱皮机，包括机架，设于机架上的其顶部带进料口，底部带下料槽的出料仓，出料仓顶部设有剥离机构，剥离机构顶部外侧设有其上带下料孔的导料板，内侧设有其上间隔设推料板的旋转料盘，导料板及旋转料盘上方设有带料斗的进料仓，剥离机构及出料仓外围设有剥离物仓，其特征在于剥离机构包括外壁面设擦片的纵向转筒，间隔设于纵向转筒外围的多个带弧形凹槽的导料柱，该导料柱的上端与导料板上的下料孔连通，下端与出料仓顶部的进料口连通，以便咖啡等带壳或带皮物粒送入进料仓后，在旋转料盘及其上的推料板作用下，将物粒推至导料板的下料孔中并进入对应的导料柱弧形凹槽后，在转动的纵向转筒外壁面的擦片及弧形凹槽内壁之间的挤压、磨擦作用下，将物粒的外壳或外皮剥离后，物粒经进料口落入出料仓，再经下料槽排出，而剥离出的壳或皮则随转筒外壁面的擦片带出弧形凹槽并进入剥离物料仓，从而完成物粒的脱壳或脱皮。
[0005]所述带弧形凹槽的导料柱至少设置六个，每一个导料柱上的弧形凹槽自上而下逐渐变小，以方便壳或皮的剥离。
[0006]所述出料仓顶部的进料口以及导料板上的下料孔数量至少设置六个，并与导料柱数量一致，以方便进料、剥离和出料。
[0007]所述旋转料盘设为圆锥盘，推料板间隔设置在圆锥盘的盘底外缘，以将进入圆锥盘的物粒推入导料板的下料孔中。
[0008]所述旋转料盘中部设有轴套，该轴套下端通过轴承固定在出料仓顶部的仓盖上，纵轴上端穿过轴套上端的轴孔与固定螺母相螺接，纵轴下端通过轴承穿过出料仓仓盖上的轴孔与出料仓内的伞齿对相连，伞齿对与水平轴内端相连，水平轴外端与带轮相连，带轮通过传动带与动力机主轴上的主动带轮相连，以便在动力机带动下，通过传动带、带轮、水平轴、伞齿对、纵轴、轴套，带动旋转料盘及纵向转筒同步转动，以完成物粒的推入及剥壳或剥皮。
[0009]所述出料仓内的伞齿对外围设有齿箱，水平轴外围设有轴套，以保持伞齿对、水平轴的工作环境及润滑。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:采用上述方案，可方便地对送入进料仓中的物粒进行挤压脱皮，尤其通过多个导料柱的设置，在不增加台机数量及投资的情况下，有效提高挤压脱皮效率，仅用一机即可替代多机进行脱皮作业，完成等量加工，既省工省力，降低能耗，又减轻劳动强度，提高生产率，本实用新型具有结构简单、紧凑、维修方便、可靠性高、性能稳定等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型纵断面结构示意图；
[0012]图2为图1的B-B视图；
[0013]图3为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0015]如图1、图2、图3，本实用新型提供的高效脱皮机，包括机架1，设于机架I上的其顶部带进料口 5,底部带下料槽2的出料仓4,出料仓4顶部设有剥离机构,剥离机构顶部外侧设有其上带下料孔24的导料板8，内侧设有其上间隔设推料板17的旋转料盘11，导料板8及旋转料盘11上方设有带料斗12的进料仓10，剥离机构及出料仓4外围设有剥离物仓3，其中剥离机构包括外壁面设擦片25的纵向转筒9，间隔设于纵向转筒9外围的八个带弧形凹槽7的导料柱6，每一导料柱6的上端与导料板8上的下料孔24连通，下端与出料仓4顶部的进料口 5连通，每一个导料柱6上的弧形凹槽7自上而下逐渐变小，出料仓4顶部的进料口 5以及导料板8上的下料孔24数量设为八个，旋转料盘11设为圆锥盘，推料板17间隔设置在圆锥盘的盘底外缘，以将进入圆锥盘的物粒推入导料板8的下料孔24中，旋转料盘11中部设有轴套14，该轴套14下端通过轴承固定在出料仓4顶部的仓盖16上，纵轴15上端穿过轴套14上端的轴孔与固定螺母13相螺接，纵轴15下端通过轴承穿过出料仓4仓盖16上的轴孔与出料仓4内的伞齿对18相连，伞齿对18与水平轴19内端相连，水平轴19外端与带轮20相连，带轮20通过传动带与动力机主轴上的主动带轮相连，以便在动力机带动下，通过传动带、带轮20、水平轴19、伞齿对18、纵轴15、轴套14，带动旋转料盘11及纵向转筒9同步转动，出料仓4内的伞齿对18外围设有齿箱22，水平轴19外围设有轴套21，以保持伞齿对18、水平轴19的工作环境及润滑。
[0016]工作时:将咖啡等带壳或带皮物粒经料斗12送入进料仓10后，在旋转料盘11及其上的推料板17作用下，将物粒推至导料板8的下料孔24中并进入对应的导料柱6的弧形凹槽7后，在转动的纵向转筒9外壁面的擦片25及弧形凹槽7内壁之间的挤压、磨擦作用下，将物粒的外壳或外皮剥离后，物粒经进料口 5落入出料仓4，再经下料槽2排出，而剥离出的壳或皮则随纵向转筒9外壁面的擦片25从纵向转筒9与导料柱6之间的缝隙23带 出，并进入剥离物仓3，从而完成物粒的脱壳或脱皮。
【权利要求】
1.一种高效脱皮机，包括机架，设于机架上的其顶部带进料口，底部带下料槽的出料仓，出料仓顶部设有剥离机构，剥离机构顶部外侧设有其上带下料孔的导料板，内侧设有其上间隔设推料板的旋转料盘，导料板及旋转料盘上方设有带料斗的进料仓，剥离机构及出料仓外围设有剥离物仓，其特征在于剥离机构包括外壁面设擦片的纵向转筒，间隔设于纵向转筒外围的多个带弧形凹槽的导料柱，该导料柱的上端与导料板上的下料孔连通，下端与出料仓顶部的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的高效脱皮机，其特征在于所述带弧形凹槽的导料柱至少设置六个，每一个导料柱上的弧形凹槽自上而下逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的高效脱皮机，其特征在于所述出料仓顶部的进料口以及导料板上的下料孔数量至少设置六个，并与导料柱数量一致。
4.根据权利要求1所述的高效脱皮机，其特征在于所述旋转料盘设为圆锥盘，推料板间隔设置在圆锥盘的盘底外缘。
5.根据权利要求1所述的高效脱皮机，其特征在于所述旋转料盘中部设有轴套，该轴套下端通过轴承固定在出料仓顶部的仓盖上，纵轴上端穿过轴套上端的轴孔与固定螺母相螺接，纵轴下端通过轴承穿过出料仓仓盖上的轴孔与出料仓内的伞齿对相连，伞齿对与水平轴内端相连，水平轴外端与带轮相连，带轮通过传动带与动力机主轴上的主动带轮相连。
6.根据权利要求1所述的高效脱皮机，其特征在于所述出料仓内的伞齿对外围设有齿箱，水平轴外围设有轴套。
【文档编号】A23N7/00GK203482871SQ201320587267
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】陈罡, 尚德纯, 苏宏, 赵建荣, 陈治华 申请人:陈罡, 尚德纯, 苏宏, 赵建荣, 陈治华