一种调心式侧传动旋耕机刀轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调心式侧传动旋耕机刀轴，它包括轴体，轴体的一侧装设有调心装置，轴体的另一侧端部通过轴承座装设在机架的侧板上，所述的调心装置，包括轴套和调心齿轮轴，所述的轴套焊固在轴体的一端，轴套具有内齿，所述的调心齿轮轴的一端具有外齿，调心齿轮轴的另一端与传动箱连接，调心齿轮轴具有外齿的一端插设在所述的轴套内，且与轴套的内齿相啮合。本实用新型具有结构简单、使用方便、灭茬刀轴不易变形等优点。
【专利说明】一种调心式侧传动旋耕机刀轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农用机械，特别是涉及一种调心式侧传动旋耕机刀轴。
【背景技术】
[0002]现有农机具的机架总成均采用整体焊接一次成型的简单工艺，焊后内应力大、变形严重，机架难以保证安装精度；由于整地作业时土壤阻力较大，机具作业时受力复杂，经常造成机具少量变形，使固定在机架侧板上的灭茬传动箱体与灭茬刀轴不垂直；作业时刀轴受土壤外力作用也产生一定弯曲变形。传统的整地机灭茬刀轴与侧传动输出轴联接普遍采用法兰盘联接或花键轴刚性联接技术，从而使刀轴与侧传动输出轴联接处产生较大交变弯曲应力。机具使用后经常造成刀轴疲劳断裂故障，如变形严重则频繁断裂、更换刀轴，用户又找不到原因，给机用户造成较大损失且延误农时，使用新技术彻底解决了该技术难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种调心式侧传动旋耕机刀轴。
[0004]采用的技术方案是:
[0005]一种调心式侧传动旋耕机刀轴，包括轴体，其特征在于所述轴体的一侧装设有调心装置，轴体的另一侧端部通过轴承座装设在机架的侧板上，所述的调心装置，包括轴套和调心齿轮轴，所述的轴套焊固在轴体的一端，轴套具有内齿，所述的调心齿轮轴的一端具有外齿，调心齿轮轴的另一端与传动箱连接，调心齿轮轴具有外齿的一端插设在所述的轴套内，且与轴套的内齿相啮合。
[0006]工作原理:
[0007]拖拉机的动力通过传动轴输入到旋耕机中间传动箱，由中间传动箱再将动力分别传动到固定在左右二个机架侧板上的侧传动箱，机具左侧的侧传动箱末端轴与灭茬刀轴连接；机具右侧的传动箱与旋耕刀轴连接，刀轴旋转带动刀轴上的刀片旋转，同时机具随拖拉机行走而向前移动与土地产生相对运动，实现作物根茬被前面灭茬刀轴上高速旋转的灭茬刀粉碎、土壤被后面旋耕刀轴上低速旋转的旋耕刀疏松，然后起垄器进行起垄，镇压器对垄台进行镇压。整地后土壤疏松、平整、保水、保肥、有机质含量高，具备播种和作物生长的良好条件，拖拉机一次完成灭茬、碎土、起垄、镇压等多项作业，此设备在东北广泛使用。
[0008]本实用新型将传动箱体的输出轴与灭茬刀轴联接部位加工成外齿轮、齿顶加工成圆弧状；灭茬刀轴与之联接的部位加工成内齿圈焊接在刀轴一端，为了提高齿轮强度内、夕卜齿轮均采用20CrMnTi材料，渗碳淬火工艺，齿部表面硬度HRC55-58。采用内、外齿轮式联接后，工作中内外齿轮的齿侧间隙和圆弧型齿顶可消除各种原因产生的弯曲应力，把原来的刚性联接变成调心式联接，同时又保证了传动强度，并且拆装十分方便，此技术经过试验有效解决了同类产品刀轴因交变应力经常断裂的技术难题，极大地提高了产品的可靠性。本实用新型具有结构简单、使用方便、灭茬刀轴不易变形等优点。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]一种调心式侧传动旋耕机刀轴，包括轴体1，轴体I的一侧装设有调心装置，轴体I的另一侧端部通过轴承座装设在机架的侧板上，调心装置，包括轴套2和调心齿轮轴3，轴套2焊固在轴体I的一端，轴套2具有内齿6，调心齿轮轴3的一端具有外齿4，调心齿轮轴3的另一端与传动箱5连接，调心齿轮轴3具有外齿的一端插设在轴套2内，且与轴套2的内齿6相哨合。
【权利要求】
1.调心式侧传动旋耕机刀轴，包括轴体，其特征在于所述轴体的一侧装设有调心装置，轴体的另一侧端部通过轴承座装设在机架的侧板上，所述的调心装置，包括轴套和调心齿轮轴，所述的轴套焊固在轴体的一端，轴套具有内齿，所述的调心齿轮轴的一端具有外齿，调心齿轮轴的另一端与传动箱连接，调心齿轮轴具有外齿的一端插设在所述的轴套内，且与轴套的内齿相啮合。
【文档编号】A01B33/08GK203492330SQ201320597300
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】孙宗国 申请人:辽宁天丰机械制造有限公司