一种研磨主的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种研磨主机，属于研磨装置结构【技术领域】。包括安装于支架上的喂料装置及磨盘，磨盘上安装有磨盖，磨盘内安装有分级叶轮以及用于带动分级叶轮旋转的主轴，磨盘的上方安装有副磨，副磨与电机联动，磨盖与分级叶轮之间安装有用于屏蔽二者之间间隙的分流挡板，分级叶轮与副磨之间安装有用于使透过分级叶轮的粗颗粒回流到磨盘（1）中二级分级叶轮。本实用新型结构设计合理，使用方便，具有很好的应用前景。
【专利说明】—种研磨主机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种研磨主机，属于研磨装置结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，现有的研磨机结构设计不合理，主要存在以下缺陷:研磨机磨盖与分级器间具有一定的缝隙，如果此缝隙过小，会导致磨盖与分级器间的摩擦过热，如果缝隙过大，会使较粗的颗粒很容易透过次缝隙，进入到双分离系统，造成粉末涂料不合格，为了减少粉末中的粗颗粒，必须调高主机转速，使粉末整体较细，从而达到不产生粗颗粒的目的，但这样以来，超细的粉尘也就随之产生，目前还没有找到解决上述问题的合理办法。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，能屏蔽分级器与磨盖之间的间隙，使粗颗粒不能透过分级器与磨盖，减少粉尘的产生，使用方便的研磨主机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种研磨主机，包括安装于支架12上的喂料装置及磨盘1，磨盘I上安装有磨盖10，磨盘I内安装有分级叶轮3以及用于带动分级叶轮3旋转的主轴6，磨盘I的上方安装有副磨11，副磨11与电机16联动，其特殊之处在于磨盖10与分级叶轮3之间安装有用于屏蔽二者之间间隙的分流挡板4，分级叶轮3与副磨11之间安装有用于使透过分级叶轮3的粗颗粒回流到磨盘I中二级分级叶轮5 ；
[0006]所述二级分级叶轮5由螺旋叶片15组成，螺旋叶片15安装于电机16的电机轴上；
[0007]所述喂料装置包括喂料电机17、与喂料电机17联动的喂料杆18、安装于喂料杆18上方的料斗7 ；
[0008]所述磨盘I内还安装有用于击碎物料的击柱13、齿圈14 ；
[0009]所述支架12上还安装有引风口消音罩8以及用于检测负压的风压测试触点9。
[0010]本实用新型的研磨主机，在磨盖与分级叶轮之间安装分流挡板，屏蔽磨盖和分级叶轮间的缝隙，避免较粗的颗粒透过此缝隙，使分级更加精细，从而降低主磨磨盘的转速，这样就能产生较少的超细粉尘，为回收这些超细粉尘奠定好基础，另外，在分级叶轮与副磨直接安装二级分级叶轮，从而能进一步增加分级精度，使透过分级叶轮的粗颗粒回流到研磨主系统中，进行进一步研磨，本实用新型结构设计合理，使用方便，具有很好的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1:本实用新型一种研磨主机的结构示意图；
[0012]图2:二级分级叶轮的结构示意图；
[0013]图3:二级分级叶轮、分流挡板、分级叶轮的结构示意图。【具体实施方式】
[0014]以下参考附图给出本实用新型的【具体实施方式】，用来对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]本实施例的研磨主机，包括安装于支架12上的喂料装置及磨盘1，磨盘I上安装有磨盖10，磨盘I内安装有分级叶轮3以及用于带动分级叶轮3旋转的主轴6，磨盘I的上方安装有副磨11，副磨11与电机16联动，磨盖10与分级叶轮3之间安装有用于屏蔽二者之间间隙的分流挡板4，分级叶轮3与副磨11之间安装有用于使透过分级叶轮3的粗颗粒回流到磨盘I中二级分级叶轮5 ;二级分级叶轮5由螺旋叶片15组成，螺旋叶片15安装于电机16的电机轴上；喂料装置包括喂料电机17、与喂料电机17联动的喂料杆18、安装于喂料杆18上方的料斗7 ;磨盘I内还安装有用于击碎物料的击柱13、齿圈14 ;支架12上还安装有引风口消音罩8以及用于检测负压的风压测试触点9。
[0017]工作原理:在研磨破碎主机中增加分流挡板4和二级分级叶轮5，当物料经磨盘上的击柱13和齿圈14破碎后，跟随引风经导流圈到达分级叶轮3，较粗颗粒被分级叶轮3分离出来，沿导流圈图内壁进入磨盘I。然后再次被离心力甩出，进行二次破碎，粗颗粒如此反复，直到破碎到合适粒径。中等颗粒和较细颗粒透过分级叶轮3，随引风到达二级分级叶轮5，透过分级叶轮3的粗颗粒被再次甩下，进入磨盘I，其余合适粒径粉末和少量超细沿管道进入双分离系统。原破碎系统没有分离挡板和二级分级叶轮5，粗颗粒很容易透过分级叶轮3和磨盖10间的缝隙，进入到双分离系统，造成粉末涂料不合格。而为了减少粉末中的粗颗粒，必须调高主机转速，使粉末整体较细，从而达到不产生粗颗粒的目的。但这样以来，超细的粉尘也就随之产生。而增加分流挡板4，改变引风行走路径，屏蔽了分级叶轮3和磨盖10间的缝隙，使粗颗粒不能透过分级叶轮3和磨盖10，而是沿导流圈进入磨盘被再次破碎。同时，粉末被二级分级叶轮5再次分离，进入到双分离系统中的粉末粒度就可以做到非常集中。这样，就可以根据粉末粒径的要求，降低主磨机转速，减少超细粉尘的产生，从根源上解决粉尘问题。
【权利要求】
1.一种研磨主机，包括安装于支架(12)上的喂料装置及磨盘(I )，磨盘(I)上安装有磨盖(10)，磨盘(I)内安装有分级叶轮(3)以及用于带动分级叶轮(3)旋转的主轴(6)，磨盘(I)的上方安装有副磨(11)，副磨(11)与电机(16)联动，其特征在于磨盖(10)与分级叶轮(3)之间安装有用于屏蔽二者之间间隙的分流挡板(4)，分级叶轮(3)与副磨(11)之间安装有用于使透过分级叶轮(3)的粗颗粒回流到磨盘(I)中二级分级叶轮(5)。
2.按照权利要求1所述的一种研磨主机，其特征在于所述二级分级叶轮(5)由螺旋叶片(15 )组成，螺旋叶片(15 )安装于电机(16 )的电机轴上。
3.按照权利要求1所述的一种研磨主机，其特征在于所述喂料装置包括喂料电机(17 )、与喂料电机(17 )联动的喂料杆(18 )、安装于喂料杆(18 )上方的料斗(7 )。
4.按照权利要求1所述的一种研磨主机，其特征在于所述磨盘(I)内还安装有用于击碎物料的击柱(13)、齿圈(14)。
5.按照权利要求1所述的一种研磨主机，其特征在于所述支架(12)上还安装有引风口消音罩(8)以及用于检测负压的风压测试触点(9)。
【文档编号】B02C15/00GK203470089SQ201320616958
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】刁书才 申请人:海阳市圣士达涂装机械有限公司