玉米脱粒的制造方法

文档序号:239661阅读:227来源:国知局
玉米脱粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米脱粒机,包括支架和动力机构,脱粒机构包括两组以上平行安装的脱粒辊,脱粒辊的端部同步传动连接;各脱粒辊外侧套装有圆筒筛网并均布有网孔,相邻圆孔筛网的首尾相连通形成循环脱粒机构。本实用新型脱粒率几乎百分百,无需对脱粒后的玉米芯再次人工处理,从而达到提高脱粒效率的目的。利用螺旋推进机构将脱粒后的玉米粒输送并提升,便于运输和装袋。本实用新型结构设计合理,使用效果好,非常利于推广实施。
【专利说明】玉米脱粒机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械【技术领域】,具体涉及一种具有循环脱粒和提升功能的玉米脱粒机。
【背景技术】
[0002]现有玉米脱粒机的脱粒效果不好,只能脱去玉米棒上大部分玉米粒,从脱粒机玉米芯输出口输出的玉米芯上仍然带有部分玉米粒,脱粒干净的玉米芯与带有部分玉米颗粒的玉米芯混合在一起。虽然输出的玉米芯上携带玉米粒数量不多,但为了不造成粮食浪费,农民需要再次对输出的玉米芯进行清理,其工作量仍然很大。另外,现有玉米脱粒机的玉米粒输出口较低,输出的玉米粒只能落在地面,需要不断清理堆积的玉米粒,而且不利于装袋和运输。实际上,玉米粒输出口的地面通常不会铺设衬层,所以玉米粒会混入灰尘,影响玉米粒质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种可以反复循环脱粒从而达到彻底脱粒的效果玉米脱粒机,不用再次对玉米芯进行人工处理,从而提高脱粒效率。
[0004]本实用新型实现发明目的的技术方案是:一种玉米脱粒机,包括支架和动力机构,脱粒机构,脱粒机构包括两组以上平行安装的脱粒辊,脱粒辊的端部同步传动连接,并与动力机构传动连接;各脱粒辊外侧套装有圆筒筛网,所述圆筒筛网的圆周面上均布有网孔,相邻圆孔筛网的首尾相连通形成循环脱粒机构。
[0005]所述循环脱粒机构从进料口到玉米芯输出口倾斜向上,在循环脱粒机构的底部安装有风机,风机输出口与循环脱粒机构底部连通。
[0006]所述循环脱粒机构的玉米粒输出口下方设置有弧形的输出槽,在该输出槽内匹配安装有螺旋推进轴,在支架一侧设置有提升机构,所述螺旋推进轴的输出端位于提升机构的入口内。
[0007]有益效果:本实用新型利用多组并列的脱粒辊同时工作,利用圆筒筛网实现首尾循环连通,依靠风机作为倾斜向上的动力,使较重的玉米芯位于下方而较轻的玉米芯随风飘走,脱粒率几乎百分百,无需对脱粒后的玉米芯再次人工处理,从而达到提高脱粒效率的目的。利用螺旋推进机构将脱粒后的玉米粒输送并提升,便于运输和装袋。本实用新型结构设计合理,使用效果好,非常利于推广实施。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型侧面结构示意图;
[0009]图2是图1左视结构示意图;
[0010]图3是图1中循环脱粒机构的结构示意图。
[0011]图中标号I为支架,2为循环脱粒机构,3为进料斗,4为玉米芯输出口,5为风机,6为提升机构,7为动力机构,8为圆筒筛网,9为弧形的输出槽,10为螺旋推进轴,11为进料口,12为脱粒辊,13为连接板。
【具体实施方式】
[0012]实施例1:一种玉米脱粒机,参见图1和图2,在支架I上倾斜安装有循环脱粒机构
2。参见图3,循环脱粒机构2包括三、四或五组脱粒辊12,各脱粒辊12平行安装在脱粒机构外壳上。各脱粒辊12的端部安装有皮带轮或齿轮等传动机构,实现同步传动连接,其中一个脱粒辊的端部与动力机构7传动连接。在每个脱粒辊12外侧套装有圆筒筛网8,并且圆筒筛网8的圆周面上均布有网孔,相邻圆孔筛网8的首尾相连通形成循环脱粒作用。
[0013]图1可看出,循环脱粒机构2从进料口 11到玉米芯输出口 4倾斜向上,在循环脱粒机构的底部安装有风机5,风机的输出口与循环脱粒机构2的底部连通。
[0014]图2可看出,循环脱粒机构2的玉米粒输出口下方设置有弧形的输出槽9,在该弧形的输出槽9内匹配安装有螺旋推进轴10,在支架I 一侧设置有提升机构6,所述螺旋推进轴10的输出端位于提升机构6的入口内。
【权利要求】
1.一种玉米脱粒机,包括支架和动力机构,脱粒机构,其特征是:脱粒机构包括两组以上平行安装的脱粒辊,脱粒辊的端部同步传动连接,并与动力机构传动连接;各脱粒辊外侧套装有圆筒筛网,所述圆筒筛网的圆周面上均布有网孔,相邻圆孔筛网的首尾相连通形成循环脱粒机构。
2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机,其特征是:所述循环脱粒机构从进料口到玉米芯输出口倾斜向上,在循环脱粒机构的底部安装有风机,风机输出口与循环脱粒机构底部连通。
3.根据权利要求1所述的玉米脱粒机,其特征是:所述循环脱粒机构的玉米粒输出口下方设置有弧形的输出槽,在该输出槽内匹配安装有螺旋推进轴,在支架一侧设置有提升机构,所述螺旋推进轴的输出端位于提升机构的入口内。
【文档编号】A01F11/06GK203575149SQ201320716649
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】周志伟 申请人:河南远邦机械有限公司
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