一种超细铁合金粉末物料管道输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种超细铁合金粉末物料管道输送系统，包括粉碎机、气流分级机、第一管道、第二管道、第三管道；粉碎机包括进料口、出料口；气流分级机包括进料口、回料口、出料口、第一调风口、第二调风口；第三管道一端与物料粉碎出料口相连通，第三管道另一端与第二管道相连通；第二管道另一端与气流分级机相连通；物料粉碎后经第三管道、第二管道输送入气流分级机中；第一管道一端与气流分级机下端的回料口相连通，第一管道另一端与粉碎机进料口相连通；在第二管道上具有长度为400--450mm，直径大于第二管道管径的焊接管段。本实用新型可用于传输硬度大于等于传输管道的细小颗粒物料，使管道寿命与系统其它传输部分组件寿命相当，延长传输管道寿命30倍以上。
【专利说明】一种超细铁合金粉末物料管道输送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种超细铁合金粉末物料管道输送系统，属于机械工装与物料传输【技术领域】。
【背景技术】
[0002]铁合金颗粒初始粒度为10—30mm，经粉碎机粉碎粒度小于60目后，物料从粉碎机I输出，经物料传输系统传输到气流分级机2中。物料从粉碎机I中输出到第三管道5，再由气流分级机的负压抽力作用，物料从第三管道5被抽到第二管道4，再进入气流分级机2中。在气流分级机2中，物料按其粒度大小实现分离:粒度小于200目的物料作为成品经出料口 2a输出。粒度大于200目的物料经第一管道3被送回粉碎机I继续被粉碎。第一管道3、第二管道4、第三管道5管径为159mm。
[0003]物料传输系统各组件寿命差距较大，其中第二管道寿命最短。在负压情况下，物料在管道的局部传输运动轨迹不是直线而是曲线，造成物料与管道内壁接触，产生摩擦力，形成易破损部位。物料传输系统的第二管道有2处极易破损的地方:一处位于第二管道与第三管道连接处以上400-450mm处管道正下部，另一处位于第二管道与气流分级机连接部分下方350mm—400mm部分。破损的面积为长轴50mm、短轴30mm椭圆形。设备连续运转12小时后，易破损部位温度增加，感官上达到60°C以上；连续运行72小时或每天12小时间断运行8天后，出现破损。
【发明内容】
[0004]本实用新型公开一种超细铁合金粉末物料管道输送系统，以解决现有技术中物料在管道传输，物料与管道内壁接触，产生摩擦力，局部部位易破损等问题。
[0005]本实用新型公开的一种超细铁合金粉末物料管道输送系统，包括粉碎机、气流分级机、第一管道、第二管道、第三管道；粉碎机包括进料口、出料口 ；气流分级机包括进料口、回料口、出料口、第一调风口、第二调风口 ；第三管道一端与物料粉碎出料口相连通，第三管道另一端与第二管道相连通；第二管道另一端与气流分级机相连通；物料粉碎后经第三管道、第二管道输送入气流分级机中；第一管道一端与气流分级机下端的回料口相连通，第一管道另一端与粉碎机进料口相连通；由气流分级机按物料粒度分离物料。粒度小于200目为合格品，直接由气流分级机出料口输出，粒度大于200目为不合格品，由气流分级机经第一管道送回粉碎机继续粉碎；在第二管道上具有长度为400—450mm，直径大于第二管道管径的焊接管段；物料到达此部位后，物料会在此部位停留至与第二管道直径相同为止，形成物料摩擦物料，保护了第二管道内壁不受物料摩擦。
[0006]本实用新型第二管道上的直径大于第二管道管径的焊接管段，螺旋形卷曲成圆柱状焊接管段。
[0007]本实用新型第二管道上的直径大于第二管道管径的焊接管段位于第二管道与第三管道连接处以上400—450mm处，以及第二管道与气流分级机进料口连接下方350mm—400mm 处。
[0008]本实用新型第一管道、第二管道、第三管道材质为钢管。
[0009]本实用新型第三管道一端为进风口，在第三管道进风口端与物料粉碎出料口相连通，第三管道另一端与第二管道相连通；第二管道另一端与气流分级机进料口相连通；第一管道一端与气流分级机下端的回料口相连通，第一管道另一端与粉碎机进料口相连通；气流分级机第一调风口、第二调风口调风，由气流分级机按物料粒度分离物料。
[0010]本实用新型的积极效果在于:管道寿命增加，可用于传输硬度大于等于传输管道的细小颗粒物料，使管道寿命与系统其它传输部分组件寿命相当。延长传输管道使用寿命30倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图中:1粉碎机、2气流分级机、3第一管道、4第二管道、5第三管道、6焊接管段；Ia出料口、2a进料口、2b回料口、2c出料口、2d第一调风口、2e第二调风口、5a进风口。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型实施例如图1所示:用于管道输送超细铁合金粉末，包括粉碎机1、气流分级机2、第一管道3、第二管道4、第三管道5 ;第一管道3、第二管道4、第三管道5材质为钢管，管径为Φ 159mm;粉碎机I包括进料口 la、出料口 Ib ;气流分级机2包括进料口 2a、回料口 2b、出料口 2c 、第一调风口 2d、第二调风口 2e ;在第二管道4上具有螺旋形卷曲成圆柱状，长度为400-450mm，直径大于第二管道4管径直径Φ 186mm的焊接管段6 ;管径直径186mm的焊接管段6位于第二管道4与第三管道5连接处以上400—450mm处，以及第二管道4与气流分级机2进料口连接下方350mm--400mm处；第三管道5 —端为进风口 5a，在第三管道5进风口 5a端与物料粉碎I出料口 Ib相连通，第三管道5另一端与第二管道4相连通；第二管道4另一端与气流分级机2进料口 2a相连通；第一管道3 —端与气流分级机2下端的回料口 2b相连通，第一管道3另一端与粉碎机I进料口相连通；气流分级机2第一调风口 2d、第二调风口 2e调风，由气流分级机2按物料粒度分离物料；粒度小于200目为合格品，直接由气流分级机2出料口 2c输出，粒度大于200目为不合格品，由气流分级机2经第一管道3送回粉碎机I继续粉碎。物料粉碎后经第三管道5、第二管道输4送入气流分级机2中。
[0014]物料到达第二管道4管径直径Φ 186mm的焊接管段6部位后，物料会在此部位停留至与第二管道4直径Φ 159mm相同为止，形成物料摩擦物料，保护了第二管道4内壁不受物料摩擦。保证了第二管道4寿命增加，使第二管道4寿命与系统其它传输部分组件寿命相当。
【权利要求】
1.一种超细铁合金粉末物料管道输送系统；包括粉碎机、气流分级机、第一管道、第二管道、第三管道；其特征在于:粉碎机包括进料口、出料口 ；气流分级机包括进料口、回料口、出料口、第一调风口、第二调风口 ；第三管道一端与物料粉碎出料口相连通，第三管道另一端与第二管道相连通；第二管道另一端与气流分级机相连通；物料粉碎后经第三管道、第二管道输送入气流分级机中；第一管道一端与气流分级机下端的回料口相连通，第一管道另一端与粉碎机进料口相连通；在第二管道上具有长度为400--450mm，直径大于第二管道管径的焊接管段。
2.根据权利要求1所述的一种超细铁合金粉末物料管道输送系统；其特征在于:第二管道上的直径大于第二`管道管径的焊接管段，螺旋形卷曲成圆柱状焊接管段。
【文档编号】B02C23/20GK203648681SQ201320773584
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】齐文斌, 李秀珍, 沙鹏, 孙芙, 林树海 申请人:白城福佳科技有限公司