一种土壤样品制备的制造方法

文档序号:248374阅读:1210来源:国知局
一种土壤样品制备的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种土壤样品制备机,包括通过快速联接螺钉连接的上机身和下机身,上机身上端开有送料口,上下机身一侧均固定设置有齿轮电机,碾磨滚筒组与齿轮电机平行排布,固定于机身内,并通过传动齿轮组与齿轮电机啮合,传动齿轮组外包有齿轮防护罩,下机身内位于碾磨滚筒组下部斜向铺设有筛板,筛板下位于下机身的侧面设置有出料口,下机身出料口同侧,出料口与碾磨滚筒之间设置有观察窗。本发明设计不仅没有破坏土壤的理化性质和团粒结构,而且还节约了劳动力和时间,节约了制样的成本,同时还确保了制样人员的安全,大大提高了土样制备的工作效率。
【专利说明】一种土壤样品制备机
【技术领域】
[0001]本发明涉及土壤检测领域,特别涉及一种土壤样品制备机。
【背景技术】
[0002]土壤是人类赖以生存的物质基础和宝贵财富的源泉,是人类最早开发利用的生产资料。了解土壤的理化性质可以为我们合理地开发和科学地利用农业用地提供理论依据。研究土壤理化性质的前提就是要先完成土样的制备,为分析提供均匀的样品。在野外采集的土壤,在风干过程中需掰碎至? 3挪,风干后就可以制备不同粒径的土样;而磨细的程序按分析项目的要求而定,如需做机械分析,应该制备? 2皿粒径的土样,如做化学分析还需制备? 1臟、? 0.5臟和? 0.25臟的样品,如是测定土壤中的金属元素,筛子的材料还需要讲究,否则会影响测定结果。目前制备土样的方法是将土壤取出用木棒轻轻碾压,用不同孔径的筛子过筛,没有通过筛子的土块,需取出继续用木棒碾压,直至全部通过筛孔为止。采用这种方法制备样品,制备较快的为30个样品/ (人 ? 天)(每个样品为1%),不仅可能造成制样人员的手受伤,而且还费时费力,效率极低。因此,在不影响样品理化性质的前提下,提升土样制备的效率尤为重要。然而目前还没有可以用于土壤样品制备又不破坏其理化性质和团粒结构的机器。

【发明内容】

[0003]为解决上述现有技术存在的问题,本发明提出一种土壤样品制备机,能磨细小土块并且不破坏其理化性质和团粒结构同时大幅度提高土壤样品制备效率。可以满足土壤分析所需的土壤样本的颗粒大小需要。
[0004]为达到上述目的,本发明的技术方案为:
[0005]一种土壤样品制备机,包括通过快速联接螺钉连接的上机身和下机身,上机身顶部开有送料口,上下机身一侧均固定设置有齿轮电机,碾磨滚筒组与齿轮电机平行排布,固定于机身内,并通过其端部的传动齿轮组与齿轮电机哨合,传动齿轮组外包有齿轮防护罩,下机身内位于碾磨滚筒组下部斜向铺设有筛板,筛板下位于下机身的侧面设置有出料口,下机身出料口同侧,出料口与碾磨滚筒之间设置有观察窗。
[0006]所述上机身与下机身均为长方体,所述送料口为漏斗状送料口,且送料口与上机身碾磨滚筒组间设置有调节进料口大小的闸板。
[0007]所述上机身两侧安装有把手。
[0008]所述碾磨滚筒组包括位于上机身的第一级碾磨滚筒组和位于下机身的第二级碾磨滚筒组,且第二级碾磨滚筒组间距小于第一级碾磨滚筒组,所述碾磨滚筒为两两相向转动的木质碾磨滚筒,所述木材选取柏木。
[0009]所述下机身安装筛板的一侧开有缝隙,所述筛板可由缝隙抽出更换。
[0010]所述土壤原料粒径不大于30臟。
[0011]相对于现有技术本发明的有益效果为:[0012]本发明整个碾磨滚轮采用齿轮组传动,齿轮组用电机带动,可以实现两两之间相向运动从而碾磨出符合分析要求的土壤。齿轮组用齿轮防护罩遮盖以保证工作人员的安全。
[0013]本发明采用分离的上下两机身结构,可以便于对内部的清洁,并用快速连接螺钉联接,拆卸安装方便。
[0014]本发明筛板倾斜一定角度,可以使落下的土粒在其表面滚动,更有效的筛选出符合直径要求的土粒。筛板可以抽出便于清洗。整个过程可以通过观察窗进行观察。
[0015]本发明设计不仅没有破坏土壤的理化性质和团粒结构,而且还节约了劳动力和时间,节约了制样的成本,同时还确保了制样人员的安全,大大提高了土样制备的工作效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0017]图2是图1的纵向剖视图。
[0018]其中,1-上机身,2-下机身,3-送料口,4-齿轮电机,5-第一级碾磨滚筒组,6-第二级碾磨滚筒组,7-传动齿轮组,8-齿轮防护罩,9-筛板,10-出料口,11-观察窗,12-闸板,13-把手,14-缝隙。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0020]如图1、2所示,一种土壤样品制备机,包括通过快速联接螺钉连接的上机身1和下机身2,上机身1顶部开有送料口,上下机身一侧均固定设置有齿轮电机4,碾磨滚筒组与齿轮电机4平行排布,固定于机身内,并通过其端部的传动齿轮组7与齿轮电机4哨合,传动齿轮组7外包有齿轮防护罩8,下机身2内位于碾磨滚筒组下部斜向铺设有筛板9,筛板9下位于下机身2的侧面设置有出料口 10,下机身2出料口 10同侧,出料口 10与碾磨滚筒之间设置有观察窗11。
[0021]所述上机身1与下机身2均为长方体,所述送料口 3为漏斗状送料口,且送料口 3与上机身1碾磨滚筒组间设置有调节进料口大小的闸板12。
[0022]所述上机身两侧安装有把手13。
[0023]所述碾磨滚筒组包括位于上机身1的第一级碾磨滚筒组5和位于下机身2的第二级碾磨滚筒组6,且第二级碾磨滚筒组6间距小于第一级碾磨滚筒组5,所述碾磨滚筒为两两相向转动的木质碾磨滚筒,所述木材选取柏木。
[0024]所述下机身2安装筛板9的一侧开有缝隙14,所述筛板9可由缝隙14抽出更换。
[0025]所述土壤原料粒径不大于30臟。
[0026]本发明的工作原理为:工作中,先将所需磨细的土壤通过送料口 3均匀放置在进料流量控制的闸板12上,通过肉眼检查可以初次筛选出较大的石块。然后逐渐拉开进料流量控制闸板12,使待磨土壤掉入下方的碾磨滚筒。通过控制进料流量控制闸板12的开度可以控制整个机器的工作负载大小。当土壤落到第一级碾磨滚筒5之间的间隙中时,由于两边滚筒相互滚动时产生的挤压力使夹在滚筒之间的土壤被磨细。磨细的土粒通过滚筒间的间隙掉入到第二级碾磨滚筒6上,而夹杂在土壤中的小石头由于不能通过滚筒间的间隙而被留在第一级碾磨滚筒5上从而进一步过滤掉土壤中混入的石头。由于第二级碾磨滚筒6之间的间隙更小,所以掉入第二级碾磨滚筒6间隙间的土粒被进一步碾磨并通过之间的间隙落下,掉在倾斜的筛板9上。筛板9上冲有所需直径的孔,当被碾磨过的土粒沿着筛板9逐渐滚落的时候,符合要求的土粒穿过筛板9上的孔掉落在出料口 10的斜板上,从而被收集起来。剩下的不符合要求直径的土粒停积在筛板9上,通过取出筛板9可以将其收集后再次碾磨。
[0027]整个碾磨滚轮采用传动齿轮组7传动,传动齿轮组7用齿轮电机4带动,可以实现两两之间相向运动从而碾磨出符合分析要求的土壤。传动齿轮组7用齿轮防护罩8遮盖以保证工作人员的安全。
[0028]采用分离的上下两机身结构,且上机身设置有把手13,可以便于对内部的清洁,并用快速连接螺钉联接,拆卸安装方便。
[0029]筛板9倾斜一定角度,可以使落下的土粒在其表面滚动,更有效的筛选出符合直径要求的土粒。筛板9可以通过缝隙14抽出便于清洗。整个过程可以通过观察窗11进行观察。
[0030]本发明设计不仅没有破坏土壤的理化性质和团粒结构,而且还节约了劳动力和时间,节约了制样的成本,同时还确保了制样人员的安全,大大提高了土样制备的工作效率。
[0031]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种土壤样品制备机,其特征在于,包括通过快速联接螺钉连接的上机身和下机身,上机身顶部开有送料口,上下机身一侧均固定设置有齿轮电机,碾磨滚筒组与齿轮电机平行排布,固定于机身内,并通过其端部的传动齿轮组与齿轮电机哨合,传动齿轮组外包有齿轮防护罩,下机身内位于碾磨滚筒组下部斜向铺设有筛板,筛板下位于下机身的侧面设置有出料口,下机身出料口同侧,出料口与碾磨滚筒之间设置有观察窗。
2.如权利要求1所述的土壤样品制备机,其特征在于,所述上机身与下机身均为长方体,所述送料口为漏斗状送料口,且送料口与上机身碾磨滚筒组间设置有调节进料口大小的闸板。
3.如权利要求1所述的土壤样品制备机,其特征在于,所述上机身两侧安装有把手。
4.如权利要求1所述的土壤样品制备机,其特征在于,所述碾磨滚筒组包括位于上机身的第一级碾磨滚筒组和位于下机身的第二级碾磨滚筒组,且第二级碾磨滚筒组间距小于第一级碾磨滚筒组,所述碾磨滚筒为两两相向转动的木质碾磨滚筒,所述木材选取柏木。
5.如权利要求1所述的土壤样品制备机,其特征在于,所述下机身安装筛板的一侧开有缝隙,所述筛板可由缝隙抽出更换。
6.如权利要求1所述的土壤样品制备机,其特征在于,所述土壤原料粒径不大于30mm。
【文档编号】B02C4/02GK103831145SQ201410088039
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】代文才, 高明, 王子芳, 黄容, 倪九派 申请人:西南大学
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