一种玉米秸秆青贮方法
【专利摘要】本发明公开一种玉米秸秆青贮方法，其制备方法为：收割前准备；适时收割玉米秸秆；铡短；挤压；装填压实；封严；检查；本发明的特点是：备出的玉米秸秆多汁适口、气味酸香、消化率高、营养丰富，是饲喂牛羊等家畜的上等饲料，且耐贮、稳定性好，不易变质。
【专利说明】一种玉米秸秆青贮方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种秸杆青贮【技术领域】，具体涉及一种玉米秸杆青贮方法。
【背景技术】
[0002]我国的农作物秸杆资源居世界首位，年产秸杆6亿吨，但绝大部分都作为枯草，直接扔掉。而另一方面，养殖业方面牲畜食品却出现紧缺。随着养殖业在农业经济中的比重增大，粗饲料的需求量不断增加，大量玉米秸杆以自然风干、直接饲喂为主，造成了饲草的极大浪费。由于玉米秸杆露天存放，极易造成大量营养物质损失，环境污染及火灾的发生，以至于造成较大经济损失。因此，玉米秸杆青贮既可以提高秸杆自身价值，形成循环经济，又可以提高农作物利用率，减少污染，保护环境，大大提高了养殖户的养殖效益。同时，青贮饲料有着“草罐头”的美誉，其特点是多汁适口、气味酸香、消化率高、营养丰富，是饲喂牛羊等家畜的上等词料。
[0003]青贮过程就是利用乳酸菌发酵饲草的过程。将新鲜、含水量足的玉米秸杆，贮存在不透气的窖中，通过秸杆中乳酸菌在没有空气，厌氧的条件下发酵，使秸杆中的糖份转化成有机酸。当有机酸达到一定浓度时，即PH值为4?4.5时，完全抑制了其它微生物的活动，特别是饲草中霉菌和其他有害菌的活动，有效防止了秸杆中营养成份不被破坏，饲草发生霉变等。同时，乳酸菌在发酵过程中会产生大量的热能，当温度上升到50°C时，发酸过程就会结束，进而青贮完成，从封窖到青贮完成大致需40?50天的时间。以上是传统的秸杆青贮技术。
[0004]目前，现有的青贮技术容易产生青贮渗出液，造成营养成分丢失，且污染环境；且传统技术青贮时间，生产出来的产品也不够稳定,容易变质。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种玉米秸杆青贮方法，本发明青贮方法不易渗汁、营养成分含量高、青贮时间短，生产出的产品稳定性好,不易变质。
[0006]本发明一种玉米秸杆青贮方法的技术方案是这样实现的:
[0007]—种玉米秸杆青贮方法，是通过以下步骤来实现的:
[0008](I)收割前准备:青贮前，将青贮窖内的残留秸杆和杂质清除干净，并在窖的底部和四壁衬一层或两层塑料薄膜；
[0009](2)适时收割玉米秸杆:在籽粒充分成熟前7?10天收获籽粒后，及时收割秸杆；
[0010](3)铡短:将青贮玉米秸杆长度铡为I?2 Cm，加入添加剂混均；
[0011](4)用机器将玉米秸杆进行挤压，使得秸杆含水量达到65?70%时，再静置5?10分钟；
[0012](5)装填压实:逐层进行装填原料，每装入15?20 cm为一层，并用工具或机器进行压实，当装填至顶层时时，将四周不整齐的地方要修平；
[0013](6)封严:用一层或两层大塑料薄膜从一头开始铺在上面，包裹的时候要尽量排出多余的空气，塑料薄膜上漏气的地方也要用胶带封好，然后在窖顶覆盖干麦草；
[0014](7)检查:四周窖沿处用土压住拉展，侧面压土厚度不少于10cm，顶部压土厚度不少于20 cm ；
[0015](8)经过25?30天的青贮后，即可取出。
[0016]步骤(I)中的青贮窖应选在地下水位低，地势高燥，向阳、排水良好的地方。
[0017]步骤(3)中所述添加剂是甲酸、食盐、硝酸钠、氯化钙的混合液，添加量为玉米秸杆总重量的0.2%?0.45%。
[0018]所述添加剂各成分所占百分比分别为:甲酸4?8%、食盐25%、硝酸钠5?7%、氯化钙15?20%。
[0019]步骤(4)中静置后加入混合料，所述混合料是指米糠、生石灰、玉米粉、草灰中的一种或几种。
[0020]所述混合料中生石灰含量所占百分比为2?5%。
[0021]步骤(8)中，需每天对青贮窖进行检查，发现下沉或有裂缝，及时修整，填平封严。
[0022]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明克服了传统技术中容易渗汁、营养成分丢失、青贮时间长的缺点，使得制备出的玉米秸杆多汁适口、气味酸香、消化率高、营养丰富，是饲喂牛羊等家畜的上等饲料，是一种且耐贮、可供全年喂用的饲料的调制方法；本发明生产出来的产品稳定性好，不易变质。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]一种玉米秸杆青贮方法是通过以下步骤来实现的:
[0025](I)收割前准备:青贮前，将青贮窖内的残留秸杆和杂质清除干净，并在窖的底部和四壁衬一层或两层塑料薄膜；青贮窖应选在地下水位低，地势高燥，向阳、排水良好的地方；
[0026](2)适时收割玉米秸杆:在籽粒充分成熟前7天收获籽粒后，及时收割秸杆；
[0027](3)铡短:将青贮玉米秸杆长度铡为I Cm，加入0.2%玉米秸杆总重量的添加剂混均，该添加剂为为甲酸4 %、食盐25 %、硝酸钠6 %、氯化钙17 %的混合液；
[0028](4)用机器将玉米秸杆进行挤压，使得秸杆含水量达到65%时，再静置5分钟，然后加入米糠、生石灰和玉米粉，其中生石灰含量所占百分比为2% ；
[0029](5)装填压实:逐层进行装填原料，每装入15 cm为一层，并用工具或机器进行压实，当装填至顶层时时，将四周不整齐的地方要修平；
[0030](6)封严:用一层或两层大塑料薄膜从一头开始铺在上面，包裹的时候要尽量排出多余的空气，塑料薄膜上漏气的地方也要用胶带封好，然后在窖顶覆盖干麦草；
[0031](7)检查:四周窖沿处用土压住拉展，侧面压土厚度不少于10 Cm，顶部压土厚度不少于20 cm ；
[0032](8)每天对青贮窖进行检查，发现下沉或有裂缝，及时修整，填平封严，经过25天的青贮后，即可取出。
[0033]实施例2
[0034]一种玉米秸杆青贮方法是通过以下步骤来实现的:[0035](I)收割前准备:青贮前，将青贮窖内的残留秸杆和杂质清除干净，并在窖的底部和四壁衬一层或两层塑料薄膜；青贮窖应选在地下水位低，地势高燥，向阳、排水良好的地方；
[0036](2)适时收割玉米秸杆:在籽粒充分成熟前10天收获籽粒后，及时收割秸杆；
[0037](3)铡短:将青贮玉米秸杆长度铡为2Cm，加入0.45%玉米秸杆总重量的添加剂混均，该添加剂为为甲酸8%、食盐25%、硝酸钠7%、氯化钙15%的混合液；
[0038](4)用机器将玉米秸杆进行挤压，使得秸杆含水量达到70%时，再静置10分钟，然后加入生石灰、玉米粉和草灰，其中生石灰含量所占百分比为5% ；
[0039](5)装填压实:逐层进行装填原料，每装入20 cm为一层，并用工具或机器进行压实，当装填至顶层时时，将四周不整齐的地方要修平；
[0040](6)封严:用一层或两层大塑料薄膜从一头开始铺在上面，包裹的时候要尽量排出多余的空气，塑料薄膜上漏气的地方也要用胶带封好，然后在窖顶覆盖干麦草；
[0041](7)检查:四周窖沿处用土压住拉展，侧面压土厚度不少于10 Cm，顶部压土厚度不少于20 cm ；
[0042](8)每天对青贮窖进行检查，发现下沉或有裂缝，及时修整，填平封严，经过30天的青贮后，即可取出。
[0043]实施例3
[0044]一种玉米秸杆青贮方法是通过以下步骤来实现的:
[0045](I)收割前准备:青贮前，将青贮窖内的残留秸杆和杂质清除干净，并在窖的底部和四壁衬一层或两层塑料薄膜；青贮窖应选在地下水位低，地势高燥，向阳、排水良好的地方；
[0046](2)适时收割玉米秸杆:在籽粒充分成熟前9天收获籽粒后，及时收割秸杆；
[0047](3)铡短:将青贮玉米秸杆长度铡为1.5Cm，加入0.35%玉米秸杆总重量的添加剂混均，该添加剂为为甲酸6 %、食盐25 %、硝酸钠6 %、氯化钙18 %的混合液；
[0048](4)用机器将玉米秸杆进行挤压，使得秸杆含水量达到68%时，再静置8分钟，然后加入混合料，所述混合料是指米糠、生石灰、玉米粉、草灰中的一种或几种，其中生石灰含量所占百分比为4% ；
[0049](5)装填压实:逐层进行装填原料，每装入18 cm为一层，并用工具或机器进行压实，当装填至顶层时时，将四周不整齐的地方要修平；
[0050](6)封严:用一层或两层大塑料薄膜从一头开始铺在上面，包裹的时候要尽量排出多余的空气，塑料薄膜上漏气的地方也要用胶带封好，然后在窖顶覆盖干麦草；
[0051](7)检查:四周窖沿处用土压住拉展，侧面压土厚度不少于10 Cm，顶部压土厚度不少于20 cm ；
[0052](8)每天对青贮窖进行检查，发现下沉或有裂缝，及时修整，填平封严，经过28天的青贮后，即可取出。
[0053]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玉米秸杆青贮方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)收割前准备:青贮前，将青贮窖内的残留秸杆和杂质清除干净，并在窖的底部和四壁衬一层或两层塑料薄膜； (2)适时收割玉米秸杆:在籽粒充分成熟前7?10天收获籽粒后，及时收割秸杆； (3)铡短:将青贮玉米秸杆长度铡为I?2Cm，加入添加剂混均； (4)挤压:用机器将玉米秸杆进行挤压，使得秸杆含水量达到65?70%时，再静置5?10分钟； (5)装填压实:逐层进行装填原料，每装入15?20cm为一层，并用工具或机器进行压实，当装填至顶层时时，将四周不整齐的地方要修平； (6)封严:用一层或两层大塑料薄膜从一头开始铺在上面，包裹的时候要尽量排出多余的空气，塑料薄膜上漏气的地方也要用胶带封好，然后在窖顶覆盖干麦草； (7)检查:四周窖沿处用土压住拉展，侧面压土厚度不少于10Cm，顶部压土厚度不少于20 cm ； (8)经过25?30天的青贮后，即可取出。
2.如权利要求1所述的一种玉米秸杆青贮方法，其特征在于，步骤(I)中的青贮窖应选在地下水位低，地势高燥，向阳、排水良好的地方。
3.如权利要求1所述的一种玉米秸杆青贮方法，其特征在于，步骤(3)中所述添加剂是甲酸、食盐、硝酸钠、氯化钙的混合液，添加量为玉米秸杆总重量的0.2%?0.45%。
4.如权利要求2所述的一种玉米秸杆青贮方法，其特征在于，所述添加剂各成分所占百分比分别为:甲酸4?8%、食盐25%、硝酸钠5?7%、氯化钙15?20%。
5.如权利要求1所述的一种玉米秸杆青贮方法，其特征在于，步骤(4)中静置后加入混合料，所述混合料是指米糠、生石灰、玉米粉、草灰中的一种或几种。
6.如权利要求5所述的一种玉米秸杆青贮方法，其特征在于，所述混合料中生石灰含量所占百分比为2?5%。
7.如权利要求1所述的一种玉米秸杆青贮方法，其特征在于，步骤(8)中，需每天对青贮窖进行检查，发现下沉或有裂缝，及时修整，填平封严。
【文档编号】A23K3/03GK103947910SQ201410177041
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】黎雁欣 申请人:黎雁欣