一种抛光模式可变换的方法及使用装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种抛光模式可变换的方法及使用装置，其方法在于，采用大孔径管轴替代原抛光机使用的主轴、抛光辊、输送头等，在管轴上直接焊接上螺旋输送叶片替代安装式输送头，同时在管轴上设置具有一定排列规律的喷风孔及抛光筋安装孔，将抛光筋安装通过螺栓紧固于该管轴上而形成抛光辊，由此可通过更换不同的抛光筋及拆装不同数量的抛光筋来实现简易更换抛光模式。其方法能够变换的抛光模式有标准模式a、轻柔模式b、重抛模式c、精白模式d、混合模式e等。其使用装置组成有，大孔径管轴（1）、空心单球筋（2）、空心双联球筋（3）、空心三联球筋（4）、喷风孔筛片（5），通过在大孔径管轴（1）上安装不同的抛光配件来实现各种抛光模式的变换。
【专利说明】一种抛光模式可变换的方法及使用装置
【技术领域】
[0001] 本发明属粮食加工机械【技术领域】，更具体的说，它涉及大米抛光机上使用的一种 抛光模式可变换的方法及使用装置。
【背景技术】
[0002] 目前粮食生产过程中，如大米加工，为追求大米品相，改善大米外观，增加大米存 储时间，提高产品质量。大米加工企业都需要使用到大米抛光机对大米进行表面处理、抛 光。从而就涉及到大米抛光设备的优劣和对大米表面处理的能力好坏之分。目前，市场上 大米抛光机的抛光辊制作方式单一，均是通过辊体套入主轴中的安装方式，且需要在主轴 上另行安装输送装置及固定抛光辊体用的锁紧螺母，每根辊体的抛光模式被固化，无法应 对不同区域加工习惯差异、原粮品质差异所带来的功能缺陷，如需更换抛光模式，则需要整 体更换抛光辊，这就相当于重新装配该机械，十分不方便，且所更换的抛光辊能否适应该厂 的加工要求还需要经过一段时间使用检验。因此，市场迫切需要一种能够简易更换抛光模 式的方法及使用该方法的装置，而本发明所述的抛光模式可变换的方法及使用装置正是为 了提供一种方便简单的可变换抛光模式的方法，该方法使用方便，操作简单，适应能力强， 适用范围广已经在大米加工以及多种杂粮加工上凸显出其优越的性能，同时使用该方法的 装置制作简易，造价更低廉，损耗更低，抛光效果更好，加工损耗更低。
【发明内容】
[0003] 本发明目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种新型的能够简易更 换抛光模式的方法及使用该方法的装置，应用于大米抛光机上。其方法在于，采用大孔径管 轴替代原抛光机使用的主轴、抛光辊、输送头等，在管轴上直接焊接上螺旋输送叶片替代安 装式输送头，同时在管轴上设置具有一定排列规律的喷风孔及抛光筋安装孔，将抛光筋安 装通过螺栓紧固于该管轴上而形成抛光辊，由此可通过更换不同的抛光筋及拆装不同数量 的抛光筋来实现简易更换抛光模式。其方法能够变换的抛光模式有标准模式a、轻柔模式 b、重抛模式c、精白模式d、混合模式e等。其中标准模式a适应范围较广，多配置三台该模 式抛光机，产量适中约4T/h (以180mm辊径抛光机而言，下同)，一般的加工要求均能达到； 轻柔模式b适合5T/h产量，一般安装四至五台该模式抛光机，该模式每道抛光相对轻柔，能 将抛光损耗(如碎米增加、糠粉损耗）控制在极低的范围内，非常适合大型大米加工企业使 用，且出米晶莹剔透、略显油光很受上海、安徽、江西等地民众喜欢，同时，由于其抛光轻柔 的特点，还可用于绿豆、薏仁米等颗粒状杂粮的表面清洁处理；重抛模式c适合中小型大米 加工企业，只需一至两台该模式抛光机即可达到较好的抛光效果，适用产量约3. 5T/h，抛光 糠粉损耗适当增加；精白模式d适合广东、广西等地米厂使用，当地民众对大米的品相要求 其特别白亮，该模式减少抛光筋以增加抛光室内物料之间的摩擦，使得大米表面精白透亮， 适用产量约4T/h，抛光碎米略为增加；混合模式e集合了标准模式和精白模式的优点，适合 有针对性的客户使用。其装置包括，大孔径管轴1、空心单球筋2、空心双联球筋3、空心三联 球筋4、喷风孔筛片5,通过在大孔径管轴1上安装不同的抛光配件来实现各种抛光模式的 变换。
[0004] 本发明是通过如下方式实现的： 一种抛光模式可变换的方法及使用装置，其方法在于，采用大孔径管轴替代原抛光机 使用的主轴、抛光辊、输送头等，在管轴上直接焊接上螺旋输送叶片替代安装式输送头，同 时在管轴上设置具有一定排列规律的喷风孔及抛光筋安装孔，将抛光筋安装通过螺栓紧固 于该管轴上而形成抛光辊，由此可通过更换不同的抛光筋及拆装不同数量的抛光筋来实现 简易更换抛光模式。其方法能够变换的抛光模式有标准模式a、轻柔模式b、重抛模式C、精 白模式d、混合模式e等。其中标准模式a适应范围较广，多配置三台该模式抛光机，产量 适中约4T/h(以180mm辊径抛光机而言，下同)，一般的加工要求均能达到；轻柔模式b适合 5T/h产量，一般安装四至五台该模式抛光机，该模式每道抛光相对轻柔，能将抛光损耗(如 碎米增加、糠粉损耗）控制在极低的范围内，非常适合大型大米加工企业使用，且出米晶莹 剔透、略显油光很受上海、安徽、江西等地民众喜欢，同时，由于其抛光轻柔的特点，还可用 于绿豆、薏仁米等颗粒状杂粮的表面清洁处理；重抛模式c适合中小型大米加工企业，只需 一至两台该模式抛光机即可达到较好的抛光效果，适用产量约3. 5T/h，抛光糠粉损耗适当 增加；精白模式d适合广东、广西等地米厂使用，当地民众对大米的品相要求其特别白亮， 该模式减少抛光筋以增加抛光室内物料之间的摩擦，使得大米表面精白透亮，适用产量约 4T/h，抛光碎米略为增加；混合模式e集合了标准模式和精白模式的优点，适合有针对性的 客户使用。
[0005] 实现抛光模式可变换方法的装置组成有，大孔径管轴1、空心单球筋2、空心双联 球筋3、空心三联球筋4、喷风孔筛片5,通过在大孔径管轴1上安装不同的抛光配件来实现 各种抛光模式的变换；所述大孔径管轴1上设有一段抛光区11、在抛光区11前方设有螺旋 输送叶片12、在抛光区11内按照一定规律(前段部分倾斜向前，形成类螺旋形状，后段等距 水平）排列设置长槽型喷风孔13、并同步设置抛光筋安装孔14、所诉抛光筋安装孔14的起 始水平中线15应与螺旋输送叶片12的结束点平齐；所诉空心单球筋2由精密铸造成型，上 设有外球形工作面21、圆柱形安装弧面22、防尘密封盖装配面23、在所诉防尘密封盖装配 面23上设有硬质密封胶填装孔25、所诉圆柱形安装弧面22其弧度与抛光区11的弧度相吻 合，其上设有单球安装孔26、单球防尘密封盖24上设有单球防尘密封盖安装孔241、单球防 尘密封盖24通过自攻沉头螺栓紧固于防尘密封盖装配面23上；所诉空心双联球筋3由精 密铸造成型，上设有由两端外球形和两个空心单球安装间距的圆柱面组成的双联长弧形工 作面31、双联圆柱形安装弧面32、双联防尘密封盖装配面33、在所诉双联防尘密封盖装配 面33上设有双联硬质密封胶填装孔35、所诉双联圆柱形安装弧面32其弧度与抛光区11的 弧度相吻合，其上设有双联球安装孔36、在所诉双联空心球筋3内部设有中心加强筋37、双 联球防尘密封盖34上设有双联球防尘密封盖安装孔341、双联球防尘密封盖34通过自攻沉 头螺栓紧固于双联防尘密封盖装配面33上；所诉空心三联球筋4由精密铸造成型，上设有 由两端外球形和三个空心单球安装间距的圆柱面组成的三联长弧形工作面41、三联圆柱形 安装弧面42、三联防尘密封盖装配面43、在所诉三联防尘密封盖装配面43上设有三联硬质 密封胶填装孔45、所诉三联圆柱形安装弧面42其弧度与抛光区11的弧度相吻合，其上设有 三联球安装孔46、在所诉三联空心球筋4内部设有中间距加强筋47、三联球防尘密封盖44 上设有三联球防尘密封盖安装孔441、三联球防尘密封盖44通过自攻沉头螺栓紧固于双联 防尘密封盖装配面43上，所诉防尘密封盖的装配方法放弃了常规的钻孔板牙通过螺纹连 接，而采用硬质密封胶填装安装孔通通过自攻沉头螺栓紧固以此简化制作工作量达到省时 省力节约成本的目的，而加装了密封盖的空心球筋可防止内部积留糠粉达到清洁生产的目 的；所诉喷风孔筛片5为四方形筛片，被压制成弧状，其弧度与抛光区11的弧度相吻合，其 上设有喷风孔筛片装配孔51及纵向排列的长方形筛孔52。
[0006] 所诉的标准模式a其装置特征在于：在大孔径管轴1上根据抛光筋装配孔14安装 空心单球2,且长槽型喷风孔13在抛光球筋工作面的背面，并将其中对称两排直排列的空 心单球2替换成双联空心球筋3和三联空心球筋4的组合，由此该抛光模式即具备球磨抛 光的柔和又具备一定筋条抛光的强度，因此可以适应较多客户的需求成为主流抛光模式。
[0007] 所诉的轻柔模式b其装置特征在于：在大孔径管轴1上根据抛光筋装配孔14全部 安装空心单球2,且长槽型喷风孔13在抛光球筋工作面的背面，此抛光模式即仿玉石抛光 的球磨抛光模式，其柔和均与的将每一粒进机原料都进行轻柔的抛光，从而极大地降低抛 光损耗，非常适合大型大米加工企业使用，且出米晶莹剔透、略显油光很受上海、安徽、江西 等地民众喜欢，同时，由于其抛光轻柔的特点，还可用于绿豆、薏仁米等颗粒状杂粮的表面 清洁处理。
[0008] 所诉的重抛模式c其装置特征在于：在大孔径管轴1上根据抛光筋装配孔14全部 安装空心单球2,且长槽型喷风孔13在抛光球筋工作面的背面，并将其中对称直排列的空 心单球2全部替换成双联空心球筋3和三联空心球筋4的组合，由此该抛光模式即具备筋 条抛光的强度，可对品质较优的原料进行重抛，以减少抛光道数，很适合中小型大米加工企 业使用，减少其设备投入成本，同时又能很好的保障成品品质。
[0009] 所诉的精白模式d其装置特征在于：在大孔径管轴1上根据抛光筋装配孔14圆周 等分安装三排空心单球2,且长槽型喷风孔13在抛光球筋工作面的背面，其余安装安装喷 风孔筛片5,用以保证长槽型喷风孔13的喷风效果同时又防止原料通过该孔落入轴孔中影 响使用，该模式适合广东、广西等地米厂使用，当地民众对大米的品相要求其特别白亮，该 模式减少抛光筋以增加抛光室内物料之间的摩擦，使得大米表面精白透亮。
[0010] 所诉的混合模式e其装置特征在于：在大孔径管轴1上根据抛光筋装配孔14全部 安装空心单球2,且长槽型喷风孔13在抛光球筋工作面的背面，并将其中对称直排列的空 心单球2部分拆除，将拆除部分的位置替换安装喷风孔筛片5用以保证长槽型喷风孔13的 喷风效果同时又防止原料通过该孔落入轴孔中影响使用，该模式集合了标准模式和精白模 式的优点，适合有针对性的客户使用。
[0011] 本发提供了一种新型的能够简易更换抛光模式的方法及使用该方法的装置，应用 于大米抛光机上。其方法在于，米用大孔径管轴替代原抛光机使用的主轴、抛光棍、输送头 等，在管轴上直接焊接上螺旋输送叶片替代安装式输送头，同时在管轴上设置具有一定排 列规律的喷风孔及抛光筋安装孔，将抛光筋安装通过螺栓紧固于该管轴上而形成抛光辊， 由此可通过更换不同的抛光筋及拆装不同数量的抛光筋来实现简易更换抛光模式。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1本发明安装结构示意图。
[0013] 图2本发明标准模式a示意图。
[0014] 图3本发明轻柔模式b示意图。
[0015] 图4本发明重抛模式c示意图。
[0016] 图5本发明精白模式d示意图。
[0017] 图6本发明混合模式e示意图。
[0018] 图7本发明分解零件主轴结构示意图。
[0019] 图8本发明分解零件空心单球筋结构示意图。
[0020] 图9本发明分解零件空心双联球筋结构示意图。
[0021] 图10本发明分解零件空心三联球筋结构示意图。
[0022] 图11本发明分解零件喷风孔筛片结构示意图。
【具体实施方式】
[0023] 现结合附图，详述本发明【具体实施方式】： 图1抛光模式可变换的方法实施的整体结构示意图。其方法在于，采用大孔径管轴替 代原抛光机使用的主轴、抛光辊、输送头等，在管轴上直接焊接上螺旋输送叶片替代安装式 输送头，同时在管轴上设置具有一定排列规律的喷风孔及抛光筋安装孔，将抛光筋安装通 过螺栓紧固于该管轴上而形成抛光辊，由此可通过更换不同的抛光筋及拆装不同数量的抛 光筋来实现简易更换抛光模式。其方法能够变换的抛光模式有标准模式a、轻柔模式b、重 抛模式c、精白模式d、混合模式e等。
[0024] 所诉的标准模式a如图2所示，其装置特征在于：在大孔径管轴1上根据抛光筋装 配孔14安装空心单球2,且长槽型喷风孔13在抛光球筋工作面的背面，并将其中对称两排 直排列的空心单球2替换成双联空心球筋3和三联空心球筋4的组合，由此该抛光模式即 具备球磨抛光的柔和又具备一定筋条抛光的强度，因此可以适应较多客户的需求成为主流 抛光模式。
[0025] 所诉的轻柔模式b如图3所示，其装置特征在于：在大孔径管轴1上根据抛光筋 装配孔14全部安装空心单球2,且长槽型喷风孔13在抛光球筋工作面的背面，此抛光模式 即仿玉石抛光的球磨抛光模式，其柔和均与的将每一粒进机原料都进行轻柔的抛光，从而 极大地降低抛光损耗，非常适合大型大米加工企业使用，且出米晶莹剔透、略显油光很受上 海、安徽、江西等地民众喜欢，同时，由于其抛光轻柔的特点，还可用于绿豆、薏仁米等颗粒 状杂粮的表面清洁处理。
[0026] 所诉的重抛模式c如图4所示，其装置特征在于：在大孔径管轴1上根据抛光筋装 配孔14全部安装空心单球2,且长槽型喷风孔13在抛光球筋工作面的背面，并将其中对称 直排列的空心单球2全部替换成双联空心球筋3和三联空心球筋4的组合，由此该抛光模 式即具备筋条抛光的强度，可对品质较优的原料进行重抛，以减少抛光道数，很适合中小型 大米加工企业使用，减少其设备投入成本，同时又能很好的保障成品品质。
[0027] 所诉的精白模式d如图5所示，其装置特征在于：在大孔径管轴1上根据抛光筋装 配孔14圆周等分安装三排空心单球2,且长槽型喷风孔13在抛光球筋工作面的背面，其余 安装安装喷风孔筛片5,用以保证长槽型喷风孔13的喷风效果同时又防止原料通过该孔落 入轴孔中影响使用，该模式适合广东、广西等地米厂使用，当地民众对大米的品相要求其特 别白亮，该模式减少抛光筋以增加抛光室内物料之间的摩擦，使得大米表面精白透亮。
[0028] 所诉的混合模式e如图6所示，其装置特征在于：在大孔径管轴1上根据抛光筋装 配孔14全部安装空心单球2,且长槽型喷风孔13在抛光球筋工作面的背面，并将其中对称 直排列的空心单球2部分拆除，将拆除部分的位置替换安装喷风孔筛片5用以保证长槽型 喷风孔13的喷风效果同时又防止原料通过该孔落入轴孔中影响使用，该模式集合了标准 模式和精白模式的优点，适合有针对性的客户使用。
[0029] 图7是本发明分解零件主轴结构示意图，所述大孔径管轴1上设有一段抛光区11、 在抛光区11前方设有螺旋输送叶片12、在抛光区11内按照一定规律(前段部分倾斜向前， 形成类螺旋形状，后段等距水平）排列设置长槽型喷风孔13、并同步设置抛光筋安装孔14、 所诉抛光筋安装孔14的起始水平中线15应与螺旋输送叶片12的结束点平齐。
[0030] 图8是分解零件空心单球筋结构示意图，所诉空心单球筋2由精密铸造成型，上设 有外球形工作面21、圆柱形安装弧面22、防尘密封盖装配面23、在所诉防尘密封盖装配面 23上设有硬质密封胶填装孔25、所诉圆柱形安装弧面22其弧度与抛光区11的弧度相吻 合，其上设有单球安装孔26、单球防尘密封盖24上设有单球防尘密封盖安装孔241、单球防 尘密封盖24通过自攻沉头螺栓紧固于防尘密封盖装配面23上。
[0031] 图9是分解零件空心双联球筋结构示意图，所诉空心双联球筋3由精密铸造成型， 上设有由两端外球形和两个空心单球安装间距的圆柱面组成的双联长弧形工作面31、双联 圆柱形安装弧面32、双联防尘密封盖装配面33、在所诉双联防尘密封盖装配面33上设有双 联硬质密封胶填装孔35、所诉双联圆柱形安装弧面32其弧度与抛光区11的弧度相吻合，其 上设有双联球安装孔36、在所诉双联空心球筋3内部设有中心加强筋37、双联球防尘密封 盖34上设有双联球防尘密封盖安装孔341、双联球防尘密封盖34通过自攻沉头螺栓紧固于 双联防尘密封盖装配面33上。
[0032] 图10是分解零件空心三联球筋结构示意图，所诉空心三联球筋4由精密铸造成 型，上设有由两端外球形和三个空心单球安装间距的圆柱面组成的三联长弧形工作面41、 三联圆柱形安装弧面42、三联防尘密封盖装配面43、在所诉三联防尘密封盖装配面43上设 有三联硬质密封胶填装孔45、所诉三联圆柱形安装弧面42其弧度与抛光区11的弧度相吻 合，其上设有三联球安装孔46、在所诉三联空心球筋4内部设有中间距加强筋47、三联球防 尘密封盖44上设有三联球防尘密封盖安装孔441、三联球防尘密封盖44通过自攻沉头螺栓 紧固于双联防尘密封盖装配面43上，所诉防尘密封盖的装配方法放弃了常规的钻孔板牙 通过螺纹连接，而采用硬质密封胶填装安装孔通通过自攻沉头螺栓紧固以此简化制作工作 量达到省时省力节约成本的目的，而加装了密封盖的空心球筋可防止内部积留糠粉达到清 洁生产的目的。
[0033] 图11是分解零件喷风孔筛片结构示意图，所诉喷风孔筛片5为四方形筛片，被压 制成弧状，其弧度与抛光区11的弧度相吻合，其上设有喷风孔筛片装配孔51及纵向排列的 长方形筛孔52。
[〇〇34] 本发明抛光模式可变换的方法在于，采用大孔径管轴替代原抛光机使用的主轴、 抛光辊、输送头等，在管轴上直接焊接上螺旋输送叶片替代安装式输送头，同时在管轴上设 置具有一定排列规律的喷风孔及抛光筋安装孔，将抛光筋安装通过螺栓紧固于该管轴上而 形成抛光辊，由此可通过更换不同的抛光筋及拆装不同数量的抛光筋来实现简易更换抛光 模式。其方法能够变换的抛光模式有标准模式a、轻柔模式b、重抛模式c、精白模式d、混合 模式e等。实现抛光模式可变换方法的装置组成有，大孔径管轴1、空心单球筋2、空心双联 球筋3、空心三联球筋4、喷风孔筛片5,通过在大孔径管轴1上安装不同的抛光配件来实现 各种抛光模式的变换。
【权利要求】
1. 一种抛光模式可变换的方法其特征在于，采用大孔径管轴替代原抛光机使用的主 轴、抛光辊、输送头，在管轴上直接焊接上螺旋输送叶片替代安装式输送头，同时在管轴上 设置具有一定排列规律的喷风孔及抛光筋安装孔，将抛光筋安装通过螺栓紧固于该管轴上 而形成抛光辊，通过更换不同的抛光筋及拆装不同数量的抛光筋来实现简易更换抛光模 式； 上述能够更换的抛光模式包括标准模式a、轻柔模式b、重抛模式c、精白模式d和混合 模式e ;其中标准模式a产量适中约4T/h ;轻柔模式b每道抛光相对轻柔，能将抛光损耗(控 制在极低的范围内，;重抛模式c抛光糠粉损耗适当增加；精白模式d，减少抛光筋以增加抛 光室内物料之间的摩擦，使得大米表面精白透亮；混合模式e则是集合了标准模式和精白 模式的特点。
2. 如权利要求1所述的抛光模式可变换的方法，其中所述的标准模式a特征在于：在 大孔径管轴（1)上根据抛光筋装配孔（14 )安装空心单球（2 )，且长槽型喷风孔（13 )在抛光 球筋工作面的背面，并将其中对称两排直排列的空心单球（2)替换成双联空心球筋（3)和 三联空心球筋（4)的组合，由此该抛光模式即具备球磨抛光的柔和又具备一定筋条抛光的 强度。
3. 如权利要求1所述的抛光模式可变换的方法，其中所述的轻柔模式b特征在于：在 大孔径管轴（1)上根据抛光筋装配孔（14)全部安装空心单球（2)，且长槽型喷风孔（13)在 抛光球筋工作面的背面，此抛光模式即仿玉石抛光的球磨抛光模式，其柔和均一的将每一 粒进机原料都进行轻柔的抛光，从而极大地降低抛光损耗，。
4. 如权利要求1所述的抛光模式可变换的方法，其中所述的重抛模式c其装置特征在 于：在大孔径管轴（1)上根据抛光筋装配孔（14)全部安装空心单球（2)，且长槽型喷风孔 (13)在抛光球筋工作面的背面，并将其中对称直排列的空心单球（2)全部替换成双联空心 球筋（3)和三联空心球筋（4)的组合，由此该抛光模式即具备筋条抛光的强度，可对品质较 优的原料进行重抛，以减少抛光道数。
5. 如权利要求1所述的抛光模式可变换的方法，其中所述的精白模式d其装置特征在 于：在大孔径管轴（1)上根据抛光筋装配孔（14)圆周等分安装三排空心单球（2)，且长槽型 喷风孔（13)在抛光球筋工作面的背面，其余安装安装喷风孔筛片（5)，用以保证长槽型喷 风孔（13)的喷风效果同时又防止原料通过该孔落入轴孔中影响使用，该模式减少抛光筋以 增加抛光室内物料之间的摩擦，使得大米表面精白透亮。
6. 如权利要求1所述的抛光模式可变换的方法，其中所述的混合模式e特征在于：在 大孔径管轴（1)上根据抛光筋装配孔（14 )全部安装空心单球（2 )，且长槽型喷风孔（13 )在 抛光球筋工作面的背面，并将其中对称直排列的空心单球（2)部分拆除，将拆除部分的位置 替换安装喷风孔筛片（5)，用以保证长槽型喷风孔（13)的喷风效果同时又防止原料通过该 孔落入轴孔中影响使用，该模式集合了标准模式和精白模式的优点。
7. -种抛光模式可变换的装置，其包括，大孔径管轴（1 )、空心单球筋（2)、空心双联球 筋（3)、空心三联球筋（4)、喷风孔筛片（5)，通过在大孔径管轴（1)上安装不同的抛光配件 来实现各种抛光模式的变换；所述大孔径管轴（1)上设有一段抛光区（11)、在抛光区（11) 前方设有螺旋输送叶片（12)、在抛光区（11)内按照一定规律排列设置长槽型喷风孔（13)、 并同步设置抛光筋安装孔（14)、所诉抛光筋安装孔（14)的起始水平中线（15)应与螺旋输 送叶片（12)的结束点平齐。
8. 如权利要求7所述的抛光模式可变换的装置，其中所述空心单球筋（2)由精密铸造 成型，上设有外球形工作面（21)、圆柱形安装弧面（22)、防尘密封盖装配面（23)、在所诉防 尘密封盖装配面（23)上设有硬质密封胶填装孔（25)、所诉圆柱形安装弧面（22)其弧度与 抛光区（11)的弧度相吻合，其上设有单球安装孔（26)、单球防尘密封盖（24)上设有单球防 尘密封盖安装孔（241)、单球防尘密封盖（24)通过自攻沉头螺栓紧固于防尘密封盖装配面 (23)上；所诉空心双联球筋（3)由精密铸造成型，上设有由两端外球形和两个空心单球安 装间距的圆柱面组成的双联长弧形工作面（31)、双联圆柱形安装弧面（32)、双联防尘密封 盖装配面（33 )、在所诉双联防尘密封盖装配面（33 )上设有双联硬质密封胶填装孔（35 )、所 诉双联圆柱形安装弧面（32)其弧度与抛光区（11)的弧度相吻合，其上设有双联球安装孔 (36)、在所诉双联空心球筋（3)内部设有中心加强筋（37)、双联球防尘密封盖（34)上设有 双联球防尘密封盖安装孔（341 )、双联球防尘密封盖（34)通过自攻沉头螺栓紧固于双联防 尘密封盖装配面（33)上。
9. 如权利要求8所述的抛光模式可变换的装置，所述的空心三联球筋（4)由精密铸 造成型，上设有由两端外球形和三个空心单球安装间距的圆柱面组成的三联长弧形工作面 (41)、三联圆柱形安装弧面（42)、三联防尘密封盖装配面（43)、在所诉三联防尘密封盖装 配面（43)上设有三联硬质密封胶填装孔（45)、所诉三联圆柱形安装弧面（42)其弧度与抛 光区（11)的弧度相吻合，其上设有三联球安装孔（46)、在所诉三联空心球筋（4)内部设有 中间距加强筋（47)、三联球防尘密封盖（44)上设有三联球防尘密封盖安装孔（441)、三联 球防尘密封盖（44)通过自攻沉头螺栓紧固于双联防尘密封盖装配面（43)上，所诉防尘密 封盖采用硬质密封胶填装安装孔，通过自攻沉头螺栓紧固。
10. 如权利要求7所述的抛光模式可变换的装置，所诉喷风孔筛片（5)为四方形筛片， 被压制成弧状，其弧度与抛光区（11)的弧度相吻合，其上设有喷风孔筛片装配孔（51)及纵 向排列的长方形筛孔（52)。
【文档编号】B02B3/04GK104056678SQ201410317601
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】葛盛凯, 周坚, 谢泽良 申请人:福建南平天和机械制造有限公司