玉米根秆还田的制造方法
【专利摘要】一种玉米根秆还田机，增速箱固定在机架上，输入轴接拖拉机的输出轴，输出轴外套左端固定于机架右端固定于增速箱的输出轴外套，中间靠输出轴轴承辅助支承在机架上，用输出轴通盖密封，左端靠键连接小皮带轮；刀杆轴靠刀杆轴轴承支承在机架，用刀杆轴端盖密封，左外端用键连接大皮带轮；小皮带轮与大皮带轮间用皮带传动；13个刀片按图6的布置焊接在刀杆轴上；2根拉杆Ⅰ、根拉杆Ⅱ一端分别用紧固组件对称固定在机架上，另一端与连接杆一端用紧固组件Ⅱ固定，连接杆8另一端与拖拉机拖杆连接。本发明具有使用便利，粉碎率高，刀片排列使刀轴受力均匀、旋转时不振动的优点。
【专利说明】玉米根秆还田机
【技术领域】
[0001] 本发明技术主要涉及一种农业机械，尤其是一种利用农用拖拉机拖动的玉米根杆 粉碎还田机器，属于农用机械设备领域。
【背景技术】
[0002] 保护性耕作技术是全球农业技术发展的必然趋势，秸杆还田技术是机械化保护性 耕作中的一项关键技术。在农忙期间，使用机械化的秸杆还田技术可以使耕作的更为高效 化，减轻农民的劳动轻度，同时有力推动机械化还田技术可以避免由于秸杆焚烧而带来的 一系列环境污染。
[0003] 世界上农业发达的国家大都非常重视土地的用养结合和发展生态农业，秸杆还田 和农家肥占施肥总量的2/3。在美国，秸杆还田十分普遍，不但玉米小麦等秸杆大量还田， 而且像大豆、番茄等秸杆也尽量还田。据美国农业部统计，美国每年生产的作物秸杆4. 5亿 吨，秸杆还田量占秸杆生产的68%，对保持美国的土壤和土壤肥力起着十分重要的作用。英 国秸杆直接还田量则占其生产量的73%。日本微生物学家研究出了一种秸杆分解菌技术， 用于种植业、环保领域，可以用于秸杆肥的制作，达到秸杆还田的目的，具有良好的经济效 益和社会效益。目前已在全世界20多个国家应用。
[0004] 目前我国农作物秸杆用于还田的很少，大部分地区由于没有采取有效的还田措 施，导致耕地连年种植不得休闲，土壤有效成分得不到及时补充，土壤有机质含量逐年下 降，全国平均只有1.5%，不到美国土壤有机质平均含量的一半，农业生产处于重用轻养的 掠夺式经营状态。同时由于化肥施用量逐年增大，我国占世界7%的耕地，化肥用量占世界 施用化肥总量的27 %，导致土壤板结，地力衰退，造成农作物营养不良和病虫害多的严重后 果。因此，秸杆还田技术具有很大的发展潜力。
[0005] 我国作为一个农业大国，对于田间作业趋于机械化是一个必然的发展过程，它可 以节约劳动力和提高经济效益。在北方玉米是一种常见的农作物，过去由于认识上、政策上 及经济上的原因，基本上农民都是在收获以后直接将秸杆焚烧，这样不仅造成了资源的浪 费，还污染了环境，随着科技的发展，生态农业是现代农业的发展方向，作为宝贵资源的秸 杆，也开始了被重新利用，而秸杆直接还田就是其中的主要途径之一。
[0006] 将秸杆粉碎后，铺撒在地里有许多作用：
[0007] 1、秸杆还田补充土壤养分。
[0008] 2、秸杆还田促进微生物的活动，改善土壤的理化性状。
[0009] 3、可以减少化肥的使用量，从而改善环境。
[0010] 4、还可以改善农业生态环境。这样不仅可以从分利用资源，还可以改善我们生活 的环境。
[0011] 因此，秸杆粉碎还田对于我国向着生态农业的发展有着极其重要的意义。
[0012] 本发明的秸杆还田机功率消耗小，粉碎率高，达到高效合理处理大量玉米秸杆的 目的。
【发明内容】
[0013] 本发明的提出，目的是开发一种新型的玉米还田机，达到高效合理处理大量玉米 秸杆的目的。
[0014] 本发明的技术解决方案是这样现实的：
[0015] 一种玉米根杆还田机，包括小皮带轮、皮带、大皮带轮、机架，紧固组件I、拉杆I、 紧固组件II连接杆、拉杆II、紧固组件III、刀杆轴端盖I、刀杆轴轴承I、紧固组件IV、增速 箱、刀片刀杆轴、刀杆轴轴承II、刀杆轴通盖II、增速箱输入轴、增速箱输出轴、输出轴外套、 输出轴轴承、输出轴通盖、拖拉机，其特征在于所述的增速箱输入轴接拖拉机的输出轴，经 靠紧固组件IV固定于机架上的增速箱增速并将传动轴转90度输出；增速箱输出轴外套左 端固定于机架右端固定于增速箱的输出轴外套，中间靠输出轴轴承辅助支承在机架上，用 输出轴通盖密封，左端靠键连接小皮带轮；刀杆轴右端靠刀杆轴轴承I支承在机架，用刀杆 轴端盖I密封，左端靠刀杆轴轴承II支承在机架，用刀杆轴通盖II密封，左外端用键连接大 皮带轮；小皮带轮与大皮带轮间用皮带传动；13个刀片按图6的布置焊接在刀杆轴上；2根 拉杆I 一端分别用紧固组件I对称固定在机架上，2根拉杆II 一端分别用紧固组件III对称 固定在机架上，拉杆I、拉杆II的另一端与连接杆一端用紧固组件II固定，连接杆8另一端 与拖拉机拖杆连接。
[0016] 与现有技术相比较，本发明的优点是显而易见的，主要表现在：
[0017] 1、拖拉机拖动，使用便利，功率消耗小，粉碎率高，达到高效合理处理大量玉米秸 杆的目的；
[0018] 2、刀片的排列方式综合现有技术的几种排列方式的利弊得出新的排列方法：均力 免振法。其特点是：刀轴受力均匀，刀轴旋转时不振动，无需加配重块。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 本发明共有附图6幅。
[0020] 图1是本发明的结构示意主视图；
[0021] 图2是本发明的结构示意俯视图；
[0022] 图3是本发明的结构示意左视图；
[0023] 图4是刀片布置结构示意主视图；
[0024] 图5是刀片布置结构示意左视图；
[0025] 图6是刀片位置均力免振法分布坐标图。
[0026] 图中，1、小皮带轮，2、皮带，3、大皮带轮，4、机架，5,紧固组件I，6、拉杆I，7、紧固 组件II，8连接杆，9、拉杆II，10、紧固组件III，11、刀杆轴端盖I，12、刀杆轴轴承I，13、紧固 组件IV，14、增速箱，15、刀片，16刀杆轴，17、刀杆轴轴承II，19、刀杆轴通盖II，19、增速箱输 入轴，20、增速箱输出轴，21、输出轴外套，22、输出轴轴承，23、输出轴通盖，24、拖拉机。
【具体实施方式】
[0027] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种玉米根杆还田机，包括小皮带轮1、皮 带2、大皮带轮3、机架4,紧固组件I 5、拉杆I 6、紧固组件II 7连接杆8、拉杆II 9、紧固组 件III 10、刀杆轴端盖I 11、刀杆轴轴承I 12、紧固组件IV 13、增速箱14、刀片15刀杆轴16、 刀杆轴轴承II 17、刀杆轴通盖II 18、增速箱输入轴19、增速箱输出轴20、输出轴外套21、输 出轴轴承22、输出轴通盖23、拖拉机24,其特征在于所述的增速箱输入轴19接拖拉机24的 输出轴，经靠紧固组件IV 13固定于机架4上的增速箱14增速并将传动轴转90度输出；增 速箱输出轴20外套左端固定于机架4右端固定于增速箱14的输出轴外套21，中间靠输出 轴轴承22辅助支承在机架4上，用输出轴通盖23密封，左端靠键连接小皮带轮1 ;刀杆轴 16右端靠刀杆轴轴承I 12支承在机架4,用刀杆轴端盖I 11密封，左端靠刀杆轴轴承II 17 支承在机架4,用刀杆轴通盖II 18密封，左外端用键连接大皮带轮3 ;小皮带轮1与大皮带 轮3间用皮带2传动；13个刀片15按图6的布置焊接在刀杆轴16上；2根拉杆I 6 -端 分别用紧固组件I 5对称固定在机架4上，2根拉杆II 9 一端分别用紧固组件III 10对称固 定在机架4上，拉杆I 6、拉杆II 9的另一端与连接杆8 -端用紧固组件II 7固定，连接杆8 另一端与拖拉机24拖杆连接。
[0028] 刀片的排列方式对于秸杆粉碎还田是至关重要的，合理的排列方式不仅能使还田 机粉碎质量提高，而且还可以使还田机平衡性能好，减轻还田机的振动。根据现有技术的几 种刀片排列方式的利弊，创造出一种新的排列方法：均力免振动法。排列方式如图6所示， 其特点是：刀轴受力均匀、刀轴旋转时不震动。
【权利要求】
1. 一种玉米根杆还田机，包括小皮带轮（1)、皮带（2)、大皮带轮（3)、机架（4)，紧固组 件I (5)、拉杆I (6)、紧固组件II (7)连接杆（8)、拉杆II (9)、紧固组件III (10)、刀杆轴端 盖I (11)、刀杆轴轴承I (12)、紧固组件IV (13)、增速箱（14)、刀片（15)刀杆轴（16)、刀 杆轴轴承II (17)、刀杆轴通盖II (18)、增速箱输入轴（19)、增速箱输出轴（20)、输出轴外 套（21)、输出轴轴承（22)、输出轴通盖（23)、拖拉机（24)，其特征在于所述的增速箱输入轴 (19)接拖拉机（24)的输出轴，经靠紧固组件IV (13)固定于机架（4)上的增速箱（14)增 速并将传动轴转90度输出；增速箱输出轴（20)外套左端固定于机架（4)右端固定于增速 箱（14)的输出轴外套（21)，中间靠输出轴轴承（22)辅助支承在机架（4)上，用输出轴通 盖（23)密封，左端靠键连接小皮带轮（1);刀杆轴（16)右端靠刀杆轴轴承I (12)支承在 机架（4)，用刀杆轴端盖I (11)密封，左端靠刀杆轴轴承II (17)支承在机架（4)，用刀杆轴 通盖II (18)密封，左外端用键连接大皮带轮（3);小皮带轮（1)与大皮带轮（3)间用皮带 (2)传动；13个刀片（15)按图6的布置焊接在刀杆轴（16)上；2根拉杆I (6) -端分别用 紧固组件I (5)对称固定在机架（4)上，2根拉杆II (9) 一端分别用紧固组件III (10)对称 固定在机架（4)上，拉杆I (6)、拉杆II (9)的另一端与连接杆（8) -端用紧固组件II (7) 固定，连接杆（8)另一端与拖拉机（24)拖杆连接。
【文档编号】A01D82/00GK104115623SQ201410367436
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】邵万珍, 张青峰, 吴岳, 刘丹丹, 卢洪超 申请人:大连交通大学