一种农作物株茎粉碎还田机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种农作物株茎粉碎还田机，包括机架，机架的前部用于与拖拉动力设备连接，机架上设有动力输入轴，动力输入轴与变速箱连接，变速箱通过输送轴与传动件连接，传动件可以是齿轮箱等，机架上设有横置的粉碎轴，粉碎轴一端连接传动件，粉碎轴外周上设有螺旋状刀盘，螺旋状刀盘螺旋式地沿所述粉碎轴的轴向缠绕着粉碎轴，螺旋状刀盘上沿周向间隔设有多个凹口，相邻的两个凹口之间形成一个刀片。在本实用新型中，螺旋状刀盘上的刀片可对地表及埋在地下的农作物株茎的茎杆、根茬抓扣进行不间隔的粉碎，提高了粉碎效率。
【专利说明】
一种农作物株茎粉碎还田机
技术领域
[0001]本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及香蕉、菠萝等农作物种植机械。
【背景技术】
[0002]香蕉、菠萝等是著名的热带水果，我国主要种植地区以广东、海南、广西、福建、云南为主。香蕉、菠萝等收获后，农作物株茎的茎杆、根茬必需及时处理。以前大部分地区是靠人工挖掘、清理并搬运堆积于田间地头，待农作物株茎干枯后焚烧掉。这种处理方式的缺点是费工费时，由于处理所需时间较长，也会影响下茬作物的种植，焚烧时产生大量的烟雾会污染环境;另外，农作物株茎含有丰富的有机质，上述处理方式未将其利用，也造成了资源浪费。
[0003]现在，有一些地区已有一些机械化的农作物株茎粉碎还田设备，比较早的，如中国专利号200520104958.1公开了一种旋刀式香蕉灭茬还田机，其采用旋刀式粉碎处理，主要存在的缺陷是粉碎不彻底、纤维切不断、缠绕刀具阻塞现象严重、动力要求高、工作效率低。后来又出现了另外的一种设备，如中国专利号为201420825304.7公开了另一种农作物株茎粉碎还田机，如图1所示，这种机械是在粉碎轴上焊接多个刀盘，粉碎轴转动带动刀盘上的刀片从而对农作物株茎的茎杆、根茬进行粉碎还田作业。但是，刀盘如果过多，前方的拖拉机负重太大，速度下降或者油耗增加，而且，如果因为前述的原因需要控制所用刀盘的总数量，则由于刀盘与刀盘之间的间距较大，倒伏在粉碎轴前方的农作物株茎很可能只有农作物株茎轴向的半边树体或半边地下的农作物株茎的茎杆、根茬被刀盘粉碎了，为了解决这个问题，带着粉碎轴的拖拉机需要反方向行驶一次，将未被粉碎的农作物株茎的另一半树体及另一半地下的农作物株茎的茎杆、根茬再次粉碎，而且，反方向行驶一次的结果不一定尽如人意。
【发明内容】
[0004]本实用新型实施例提供了一种农作物株茎粉碎还田机，使用本实施例提供的技术方案，能够解决现有技术中粉碎还田机的粉碎效率低下的技术问题。
[0005]本实用新型实施例的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]本实用新型提供一种农作物株茎粉碎还田机，包括机架，机架的前部用于与拖拉动力设备连接，机架上设有动力输入轴，所述动力输入轴与变速箱连接，所述变速箱通过输送轴与传动件连接，机架上设有横置的粉碎轴，粉碎轴的一端连接传动件，所述粉碎轴外周上设有螺旋状刀盘，螺旋状刀盘螺旋式地沿所述粉碎轴的轴向缠绕着粉碎轴，所述螺旋状刀盘上沿周向间隔设有多个凹口，相邻的两个凹口之间形成一个刀片。
[0007]进一步，螺旋状刀盘上的刀片具有向粉碎轴的周向方向弯折的弯刀状刀尖。
[0008]进一步，向粉碎轴的周向方向弯折的弯刀状刀尖的弯曲方向与所述拖拉动力设备的车头行进时的车轮转动方向一致。
[0009]进一步，螺旋状刀盘与粉碎轴之间通过焊接固定连接。
[0010]另一种方式，螺旋状刀盘与粉碎轴之间通过使用刀盘固定座固定连接。
[0011 ] 进一步，螺旋状刀盘为多个，螺旋状刀盘两两相邻接。
[0012]进一步，机架上设有罩在粉碎轴上方的机罩。
[0013]使用本实用新型的技术方案，由于使用了螺旋状的刀盘，不再存在现有技术中刀盘与刀盘之间的间距，工作时，螺旋状刀盘的工作转动方向与拖拉动力设备的车轮行走前进转动方向一致，同时也给拖拉动力设备增加了前进的动力，减轻了负荷。且螺旋状刀盘具有一种全方位切碎功能，起着切碎分散的作用，拖拉机的动力带动粉碎轴和螺旋状刀盘一起转动，转速大时，螺旋形状刀盘以粉碎轴的轴为轴心高速自旋转，螺旋状刀盘上的刀片可对地表及埋在地下的农作物株茎的茎杆、根茬抓扣进行不间隔的粉碎，提高了粉碎效率，从而不再存在没有被粉碎的轴向的半边树体或半边地下的农作物株茎的茎杆、根茬，因此，不用再原路返回地粉碎一次。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术中一种农作物株茎粉碎还田机的立体示意图；
[0015]图2是本实用新型一个实施例中农作物株茎粉碎还田机的侧面示意图；
[0016]图3是图2的右视不意图；
[0017]图4是图3箭头所指方向的螺旋状刀盘的示意图；
[0018]图5是本实用新型一个实施例中螺旋状刀盘与粉碎轴结合的立体示意图；
[0019]图6是本实用新型另一个实施例中农作物株茎粉碎还田机的侧面示意图；
[0020]图7是图6的右视不意图；
[0021 ]图8是图7箭头所指方向的螺旋状刀盘的示意图；
[0022]图9是本实用新型另一个实施例中螺旋状刀盘与粉碎轴结合的立体示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的目的、技术方案、及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
[0024]实施例1:
[0025]如图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种农作物株茎粉碎还田机，包括机架1，机架I前部用于与拖拉动力设备如拖拉机等连接，机架I上设有动力输入轴2，动力输入轴2与变速箱11连接，变速箱11通过输送轴与传动件连接，传动件可以是齿轮箱等，机架I上设有横置的粉碎轴3，粉碎轴3—端连接传动件4，粉碎轴3外周上设有螺旋状刀盘5，螺旋状刀盘5螺旋式地沿所述粉碎轴3的轴向缠绕着粉碎轴3，螺旋状刀盘5上沿周向间隔设有多个凹口6，相邻的两个凹口6之间形成一个刀片7。
[0026]在本实施例中，由于使用了螺旋状的刀盘，不再存在现有技术中刀盘与刀盘之间的间距，工作时，螺旋状刀盘的工作转动方向与拖拉动力设备的车轮行走前进转动方向一致，同时也给拖拉动力设备增加了前进的动力，减轻了负荷。工作时，拖拉机的动力带动粉碎轴和螺旋状刀盘一起转动，转速大时，螺旋形状刀盘以粉碎轴的轴为轴心高速自旋转，刀盘上的刀片可对地表及埋在地下的农作物株茎的茎杆、根茬抓扣进行不间隔的粉碎，提高了粉碎效率，从而不再存在没有被粉碎的轴向的半边树体或半边地下的农作物株茎的茎杆、根茬，因此，不用再原路返回地粉碎一次。凹口与刀片这样的组合可以在粉碎轴高速运转时便于刀片咬入或挖入地上的植物，而不至于从植物上滚滑，以至于起不到粉碎作用。凹口的边缘可以是弧形的，也可以是V形等几何边。在本实施例中，可以根据实际使用时的需要通过变速箱改变粉碎轴的转速，进而改变粉碎的效果。
[0027]其中，凹口的数量可以是偶数，也可以是奇数。
[0028]实施例2:
[0029]如图6、图7、图8和图9所示，螺旋状刀盘5上的刀片7具有向粉碎轴3的周向方向弯折的弯刀状刀尖8。
[0030 ]再进一步，向粉碎轴3的周向方向弯折的弯刀状刀尖8的弯曲方向与拖拉动力设备行进时的车轮转动方向一致。
[0031]在本实施例中，一般来说，粉碎轴可以有两个旋转方向，其正旋转方向拖拉机等动力设备的行进方向一致，从实际耕作情况可见，粉碎轴正转工作时能够均匀地将香蕉的杆茎粉碎向后抛掷，同时给拖拉机增加前进动力作用，起到减轻拖拉机负载，较反向粉碎省油。这时，凹口与具有向粉碎轴的周向方向弯折的弯刀状刀尖的刀片这样的组合可以在粉碎轴高速运转时更加便于刀片咬入或挖入地上的植物。
[0032]实施例3:
[0033]螺旋状刀盘5与粉碎轴3之间通过焊接固定连接。
[0034]或者，如图7和图9所示，螺旋状刀盘5与粉碎轴3之间通过使用刀盘固定座10固定连接。
[0035]在本实施例中，螺旋状刀盘与粉碎轴可以通过刀盘固定座一一例如固定片及固定螺丝钉来加以固定，如固定片是一个与螺旋状刀盘贴合的金属片状物，固定片的下端连接有与粉碎轴相固接的突起，整个固定片呈类似L形的形态，固定片上有螺丝孔，另外，在粉碎轴的轴向上可以间断地使用多个固定片来将粉碎轴与螺旋状刀盘相互固接。
[0036]实施例4:
[0037]如图2、图3、图6和图7所示，机架I上设有罩在粉碎轴3上方的机罩9。
[0038]在本实施例中，刀片将收获后香蕉的茎杆、根茬，打入机罩内，通过击打、搓揉完全将香蕉残茬粉碎，碎段的香蕉在离心力作用下沿机罩的罩壁均匀地抛撒至地面，从而完成农作物株茎粉碎还田作业。
[0039]实施例5:
[0040]螺旋状刀盘5为多个，螺旋状刀盘5两两相邻接。
[0041]在本实施例中，当部分螺旋状刀盘磨损后需要更换时，可以只更换磨损了的那部分螺旋状刀盘，而不用全部都更换，由于是标准化的螺旋指数，所以，更换后的新螺旋状刀盘与其相邻的旧刀盘侧边是平整连接的，也即是，可在整个螺旋状中取出其中一段及在同样的装置装入另一段新的，通过拆装螺栓即可进行，维修方便，使用成本低。当然在实施中，也可以将螺旋状刀盘制作成一个整体，而固定片也可以相应地制作成一个整体形态的。
[0042]实施例6:
[0043]—种农作物株茎粉碎的方法，其特征在于，步骤如下:
[0044]拖拉动力设备带动农作物株茎粉碎还田机前进，农作物株茎粉碎还田机包括机架I，机架I前部用于与拖拉动力设备如拖拉机等连接，机架I上设有动力输入轴2，动力输入轴2与变速箱11连接，变速箱11通过输送轴与传动件连接，传动件可以是齿轮箱等，机架I上设有横置的粉碎轴3，粉碎轴3—端连接传动件4，粉碎轴3外周上设有螺旋状刀盘5，螺旋状刀盘5螺旋式地沿所述粉碎轴3的轴向缠绕着粉碎轴3，螺旋状刀盘5上沿周向间隔设有多个凹口 6，相邻的两个凹口 6之间形成一个刀片7;
[0045]农作物株茎粉碎还田机被带动前进，粉碎轴3被动力输入轴2带动以一定的转速转动，螺旋状刀盘5的转动方向与拖拉动力设备行进时的车轮转动方向一致。
[0046]进一步，所述粉碎轴的转速为400转/分钟至2200转/分钟。
[0047]本实施例中，由于使用了螺旋状的刀盘，不再存在现有技术中刀盘与刀盘之间的间距，工作时，螺旋状刀盘的工作转动方向与拖拉动力设备的车轮行走前进转动方向一致，同时也给拖拉动力设备增加了前进的动力，减轻了负荷。工作时，拖拉机的动力带动粉碎轴和螺旋状刀盘一起转动，转速大时，螺旋形状刀盘以粉碎轴的轴为轴心高速自旋转，刀盘上的刀片可对地表及埋在地下的农作物株茎的茎杆、根茬抓扣进行不间隔的粉碎，提高了粉碎效率，从而不再存在没有被粉碎的轴向的半边树体或半边地下的农作物株茎的茎杆、根茬，因此，不用再原路返回地粉碎一次。凹口与刀片这样的组合可以在粉碎轴高速运转时便于刀片咬入或挖入地上的植物，而不至于从植物上滚滑，以至于起不到粉碎作用。
[0048]以上对本实用新型实施例所提供的一种农作物株茎粉碎还田机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种农作物株茎粉碎还田机，其特征在于:包括机架(I)，机架(I)的前部用于与拖拉动力设备连接，机架(I)上设有动力输入轴(2 )，所述动力输入轴(2 )与变速箱(11)连接，所述变速箱(11)通过输送轴与传动件(4)连接，机架(I)上设有横置的粉碎轴(3)，粉碎轴(3)的一端连接传动件(4)，所述粉碎轴(3)外周上设有螺旋状刀盘(5)，螺旋状刀盘(5)螺旋式地沿所述粉碎轴(3)的轴向缠绕着粉碎轴(3)，所述螺旋状刀盘(5)上沿周向间隔设有多个凹口(6)，相邻的两个凹口(6)之间形成一个刀片(7)。2.根据权利要求1所述的农作物株茎粉碎还田机，其特征在于:所述螺旋状刀盘(5)上的所述刀片(7)具有向粉碎轴(3)的周向方向弯折的弯刀状刀尖(8)。3.根据权利要求2所述的农作物株茎粉碎还田机，其特征在于:所述向粉碎轴(3)的周向方向弯折的弯刀状刀尖(8)的弯曲方向与所述拖拉动力设备的车头行进时的车轮转动方向一致。4.根据权利要求1所述的农作物株茎粉碎还田机，其特征在于:所述螺旋状刀盘(5)与所述粉碎轴(3 )之间通过焊接固定连接。5.根据权利要求1所述的农作物株茎粉碎还田机，其特征在于:所述螺旋状刀盘(5)与所述粉碎轴(3)之间通过使用刀盘固定座(10)固定连接。6.根据权利要求1所述的农作物株茎粉碎还田机，其特征在于:所述螺旋状刀盘(5)为多个，所述螺旋状刀盘(5)两两相邻接。7.根据权利要求1至6中任一项所述的农作物株茎粉碎还田机，其特征在于:所述机架(I)上设有罩在粉碎轴(3)上方的机罩(9)。
【文档编号】A01D82/02GK205454680SQ201620047400
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】邓尾, 莫建德, 黄捷, 邓权懿
【申请人】邓尾