设施栽培中秸秆埋压还田技术的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种设施栽培中秸秆埋压还田技术，通过将设施栽培中作物换茬拔除的老秧，日常管理摘除的老叶及花果等用土壤就地埋压在设施内，使其与空气隔离，并结合高温焖棚，使这些植物残体处于高温缺氧的小环境中，杀灭作物上的致病菌，并避免了这些带有病菌的植物残体随处堆放造成环境污染以及病菌频繁发生的恶性循环，同时，这些植物残体经过埋压得到腐熟处理，可直接翻耕实现秸秆还田，为土壤提供高效的有机肥料。
【专利说明】
设施栽培中秸秆埋压还田技术
技术领域
[0001]本发明涉及设施栽培技术领域，更具体地说，本发明涉及一种设施栽培中结合高温焖棚对秸杆进行就地埋压，以使秸杆上病菌得到杀灭并使秸杆还田的技术。
【背景技术】
[0002]长期以来，在设施栽培中平时管理摘除的老叶片、疏除掉的花果等，换茬时拔除的老秧，全都清除于设施之外。这些清理出来的大量的植物残体上含有各种病菌，堆放在设施周边，遇到阴雨、高湿度天气，病菌快速繁殖，并在设施周边的环境中持续释放并传播，从而引起设施内各种病害不断发生，同时大量的植物残体进行堆放，破坏周边环境卫生，造成环境污染，影响环境美观。
[0003]另一方面，由于这些清除的叶片、花果及老秧等往往含有多种病菌，故目前还没有将其作为有机肥料进行还田的报道，因此，这些植物残体破坏污染环境的同时，也造成了材料的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种设施栽培中秸杆埋压还田技术，能够结合高温焖棚技术，使清除掉的植物残体上的病菌得到杀灭，并将其作为有机肥料来源进行还田，提高土壤肥力。
[0005]本发明的另一个目的是，提供一种对设施栽培中清除掉的植物残体的处理方法，能够避免其造成环境污染，变废为宝。
[0006]本发明的又一个目的是，提供一种利用设置栽培中清除掉的植物残体提高土壤肥力的方法，并能够加快植物残体的腐熟。
[0007]本发明还有一个目的是，提供一种应用于高温焖棚技术中的提高土壤内温度的方法，以提高高温焖棚的效果。
[0008]为实现上述目的和一些其他的目的，本发明采用如下技术方案:
[0009]—种设施栽培中稻杆埋压还田技术，其中，将设施内作物换茬清理出的稻杆在设施内用土壤进行埋压，使所述秸杆与空气隔离，然后进行高温焖棚2-7天，使秸杆上残留病菌虫卵得到杀灭，并使秸杆还田。
[0010]优选的是，所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，秸杆上所埋压土壤的厚度不小于3cm，且埋压后进行夯实处理以排除秸杆间隙及所埋压土壤内的空气，然后在所埋压土壤的表层覆盖用于增加土壤内部温度及隔离空气的黑色塑料膜。
[0011]优选的是，所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，在对所埋压土壤进行夯实之前对所埋压土壤喷洒土壤粘合剂。
[0012]优选的是，所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，将所述秸杆与药渣按照50:1-5的质量比混合后进行埋压；
[0013]其中，所述药渣由以下重量份的原料熬煮后得到:漏芦叶15-25、蠡实10-18以及车前草15-25。
[0014]优选的是，所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，在对秸杆进行埋压之前，在秸杆底部铺设由可降解纤维材料制成的不透气的保温隔层；
[0015]其中，所述可降解纤维材料可为3-lOcm厚的秸杆压缩物。
[0016]优选的是，所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，在所述秸杆压缩物表层喷涂营养液，或在铺设前将所述稻杆压缩物在所述营养液中浸泡2-4h ；
[0017]其中，所述营养液包含以下重量份的组分:硼氢化钾0.3-0.4、钼酸铵0.1-0.2、硫酸亚铁0.3-0.5、硫酸亚铁铵0.5-0.8、磷酸二氢钾0.4-0.6、浓度为102_105cfu/mL的酵母菌液0.15-0.18、浓度为102-105Cfu/mL的黑曲霉液0.12-0.14、浓度为102-105Cfu/mL的枯草芽孢杆菌液0.08-0.1、浓度为102-105cfu/mL的假单胞菌液0.06-0.08以及水800-1000。
[0018]优选的是，所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，可将作物管理过程中摘除或掉落的叶片及花果用土壤进行覆盖，然后在对作物进行换茬清理时与所述秸杆混合后埋压。
[0019]本发明至少包括以下有益效果:首先，本发明通过将设施栽培中作物换茬拔除的老秧，日常管理摘除的老叶及花果等用土壤就地埋压在设施内，使其与空气隔离，并结合高温焖棚，使这些植物残体处于高温缺氧的小环境中，因为作物地上部分所发生的病害，其致病菌均是好气性病菌，那么在这样的高温缺氧的小环境中，不利于这些病菌的生长繁殖，并令这些病菌缺氧死亡，起到根除病菌的效果，避免了这些带有病菌的植物残体随处堆放造成环境污染以及病菌频繁发生的恶性循环。经过多次试验证明，本发明所述的秸杆埋压还田技术，能够杀灭植物残体上90%以上的病菌，在不使用任何农药的前提下实现当年设施内无病害发生，并保持此后连续多年均无病害发生的，不仅根治了设施内植物病害，而且可避免农药的使用造成农药残留及环境污染，有利于设施内无公害蔬菜栽培。同时，这些植物残体经过埋压得到腐熟处理，可直接翻耕实现秸杆还田，为土壤提供高效的有机肥料。
[0020]其次，本发明通过在所述埋压的秸杆底部铺设可降解的保温隔层，可进一步阻断秸杆上病菌的氧气来源，并避免土壤内温度向更深层扩散，有效提高所埋压秸杆所在层面的温度，并提高高温焖棚的效果。经过试验检测，铺设保温隔层后，所埋压土层的温度可提高10°C左右，对秸杆上的病菌杀灭效果能够提高5%左右。通过采用秸杆压缩物作为保温隔层进行铺设，并将所用秸杆压缩物在营养液中浸泡，或用营养液进行喷涂，一方面可使秸杆压缩物的纤维孔隙中形成水膜，提高秸杆压缩物的密封性，另一方面可使秸杆压缩物作为营养基质及厌氧耐高温菌的载体，在埋压的过程中使这些菌体在特有的高温缺氧环境中快速繁殖成为优势菌群，有利于病菌的杀灭，还能在病菌得到杀灭后加快秸杆压缩物及所埋压秸杆的腐熟，使其作为有机肥料提高土壤肥力。
[0021]本发明既能够增加肥料来源、减少投资，又能够消灭病菌、肥田养地，能够减小设施栽培的资金投入40%左右，同时也消除了设施栽培中清除的植物残体所带来的环境污染，杜绝病害频繁发生的恶性循环，为有机蔬菜栽培铺平了道路。
[0022]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
[0024]—种设施栽培中稻杆埋压还田技术，其中，将设施内作物换茬清理出的稻杆在设施内用土壤进行埋压，使所述秸杆与空气隔离，然后进行高温焖棚2-7天，使秸杆上残留病菌虫卵得到杀灭，并使秸杆还田。高温焖棚可使设施内温度达到80°C左右，所埋压秸杆所在层面的温度达到60度以上，使所埋压的秸杆处于高温缺氧的小环境中，因为作物地上部分所发生的病害，其致病菌均是好气性病菌，那么在这样的高温缺氧的小环境中，不利于这些病菌的生长繁殖，并令这些病菌缺氧死亡，起到根除病菌的效果，避免了这些带有病菌的植物残体随处堆放造成环境污染以及病菌频繁发生的恶性循环。同时，这些植物残体经过埋压得到腐熟处理，可直接翻耕实现秸杆还田，为土壤提供高效的有机肥料。
[0025]所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，秸杆上所埋压土壤的厚度不小于3cm，目的是使秸杆与空气隔离。且埋压后进行夯实处理以排除秸杆间隙及所埋压土壤内的空气，使秸杆与空气隔离更加彻底，能够加快秸杆上好气性病菌的死亡。然后在所埋压土壤的表层覆盖用于增加土壤内部温度及隔离空气的黑色塑料膜，也是为了增加所埋压秸杆与空气的隔离效果，并且用黑色的塑料膜更具有更强的吸热性，能够提高土壤的温度，使土壤温度提高5度以上，提高对病菌的杀灭效果。
[0026]所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，在对所埋压土壤进行夯实之前对所埋压土壤喷洒土壤粘合剂。通过喷施土壤粘合剂，可先使土壤聚合为小的颗粒，再通过夯实，使土壤颗粒之间的空气顺利排出，提高土壤内空气排除的效果。
[0027]所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，将所述秸杆与药渣按照50:1-5的质量比混合后进行埋压；其中，所述药渣由以下重量份的原料熬煮后得到:漏芦叶15-25、蠡实10-18以及车前草15-25。还包括地肤子10-18、天名精10-18以及沙塘30-50。漏芦叶杀虫，蠡实具有极强的抗病虫害能力，对土壤沙化地区的水土保持和咸碱地有绿化改造作用，天名精杀虫中的重要药物，地肤子杀菌除湿，车前草杀菌灭虫，沙塘使植物中的微生物繁殖旺盛，加快发酵的进程。
[0028]所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，在对秸杆进行埋压之前，在秸杆底部铺设由可降解纤维材料制成的不透气的保温隔层，可进一步阻断秸杆上病菌的氧气来源，并避免土壤内温度向更深层扩散，有效提高所埋压秸杆所在层面的温度，并提高高温焖棚的效果。
[0029]所述可降解纤维材料可为3-lOcm厚的秸杆压缩物，具有材料易得、成本低廉、易降解的优点。其中所述秸杆压缩物由麦杆、玉米秸杆或高粱杆等经干燥粉碎后高压挤压而，呈片状，质地较为紧密，且具有一定的韧性和吸水性。
[0030]所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，在所述秸杆压缩物表层喷涂营养液，或在铺设前将所述秸杆压缩物在所述营养液中浸泡2_4h，目的是不仅可使秸杆压缩物的纤维孔隙中形成水膜，提高秸杆压缩物的密封性，并且可增加土壤内的湿度，形成高温、高湿并隔绝空气的内部环境，不仅更加有利于病菌的杀灭，而且有利于秸杆的快速腐熟。
[0031 ]其中，所述营养液包含以下重量份的组分:硼氢化钾0.3-0.4、钼酸铵0.1-0.2、硫酸亚铁0.3-0.5、硫酸亚铁铵0.5-0.8、磷酸二氢钾0.4-0.6、浓度为102_105cfu/mL的酵母菌液0.15-0.18、浓度为102-105Cfu/mL的黑曲霉液0.12-0.14、浓度为102-105Cfu/mL的枯草芽孢杆菌液0.08-0.1、浓度为102-105cfu/mL的假单胞菌液0.06-0.08以及水800-1000。通过喷涂或浸泡营养液，可使秸杆压缩物作为营养基质及厌氧耐高温菌的载体，在埋压的过程中使这些菌体在特有的高温缺氧环境中快速繁殖成为优势菌群，有利于病菌的杀灭，还能在病菌得到杀灭后加快秸杆压缩物及所埋压秸杆的腐熟，使其作为有机肥料提高土壤肥力。
[0032]所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术中，可将作物管理过程中摘除或掉落的叶片及花果用土壤进行覆盖，然后在对作物进行换茬清理时与所述秸杆混合后埋压。作物生长过程中摘除的老叶、花果或枝杈，可及时就近埋压在设施之外，使其与空气隔离，避免其上的病菌进一步繁殖或传播，等到作物换茬清理时再与清理出的秸杆或老秧等一同进行埋压，彻底杀灭病菌的同时提高土壤肥力。
[0033]实施例1
[0034]将设施内作物日常管理过程中摘除或掉落的叶片及花果及时在设施内用土壤进行覆盖。在设施内作物换茬清理时，将覆盖的这些叶片及花果等于换茬清理出的老秧或秸杆一同用土壤埋压在设施内，土壤厚度以能够完全覆盖为准，使所述秸杆与空气隔离。进行高温焖棚5-7天，使设施内温度达到80度左右，所埋压秸杆所在层面温度达到60度以上，使秸杆上残留病菌虫卵得到杀灭，并使秸杆作为有机肥料还田。
[0035]实施例2
[0036]将设施内土壤向下挖掘20-30cm，其表面铺设5cm厚度的秸杆压缩物作为保温层，并将秸杆压缩物在铺设之前在营养液中浸泡2h;将设施内清除的秸杆、老秧等植物残体铺放到秸杆压缩物上，并在其上喷洒微生物菌剂，然后表面覆盖1cm 土壤，土壤上层喷洒土壤粘合剂后夯实，在土壤表面覆盖黑色塑料膜并进行固定。封闭设施进行高温焖棚5-7d，再经过1d左右后揭除黑色塑料膜后进行翻耕，继续进行下一茬作物的种植。
[0037]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
【主权项】
1.一种设施栽培中秸杆埋压还田技术，其特征在于， 将设施内作物换茬清理出的秸杆在设施内用土壤进行埋压，使所述秸杆与空气隔离，然后进行高温焖棚2-7天，使秸杆上残留病菌虫卵得到杀灭，并使秸杆还田。2.如权利要求1所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术，其特征在于，秸杆上所埋压土壤的厚度不小于3cm，且埋压后进行夯实处理，以排除秸杆间隙及所埋压土壤内的空气，然后在所埋压土壤的表层覆盖用于增加土壤内部温度及隔离空气的黑色塑料膜。3.如权利要求2所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术，其特征在于，在对所埋压土壤进行夯实之前对所埋压土壤喷洒土壤粘合剂。4.如权利要求1所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术，其特征在于，将所述秸杆与药渣按照50:1-5的质量比混合后进行埋压； 其中，所述药渣由以下重量份的原料熬煮后得到:漏芦叶15-25、蠡实10-18以及车前草15-25。5.如权利要求1所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术，其特征在于，在对秸杆进行埋压之前，在秸杆底部铺设由可降解纤维材料制成的不透气的保温隔层； 其中，所述可降解纤维材料可为3-lOcm厚的秸杆压缩物。6.如权利要求4所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术，其特征在于，在所述秸杆压缩物表层喷涂营养液，或在铺设前将所述稻杆压缩物在所述营养液中浸泡2-4h ； 其中，所述营养液包含以下重量份的组分:硼氢化钾0.3-0.4、钼酸铵0.1-0.2、硫酸亚铁0.3-0.5、硫酸亚铁铵0.5-0.8、磷酸二氢钾0.4-0.6、浓度为102_105cfu/mL的酵母菌液0.15-0.18、浓度为102-105cfu/mL的黑曲霉液0.12-0.14、浓度为102-105cfu/mL的枯草芽孢杆菌液0.08-0.1、浓度为102-105cfu/mL的假单胞菌液0.06-0.08以及水800-1000。7.如权利要求1所述的设施栽培中秸杆埋压还田技术，其特征在于，可将作物管理过程中摘除或掉落的叶片及花果用土壤进行覆盖，然后在对作物进行换茬清理时与所述秸杆混合后埋压。
【文档编号】A01G13/06GK106069414SQ201610504370
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】杨敬华, 孙培博
【申请人】中国农业科学院农业经济与发展研究所, 北京博华鸿泰农业科技有限公司