本发明主要涉及农作物秸秆加工利用领域，尤其涉及一种作物秸秆的降解方法。
背景技术：
：我国是农业大国，调查结果显示，我国每年秸秆理论资源量为8.4亿吨，可收集秸秆约7亿吨，秸秆品种以水稻、小麦、玉米等为主；近年来，秸秆综合利用率得到提高，达到为70.6%，但是在农村老百姓中推广还很困难，主要是因为秸秆的饲料化、沼气化、固化、干馏等利用技术，老百姓难以掌握，同时，前期需要投入一定的资金，用于购置设备、储存秸秆资源等，因此需要一种简单方便、易于操作的秸秆降解方法。技术实现要素：为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种作物秸秆的降解方法。一种作物秸秆的降解方法，包括以下步骤：（1）秸秆酶解：将作物秸秆从农田收集至降解池，无需进行粉碎和除杂操作，节省人力物力，加入复合酶和水，使作物秸秆刚好浸没于水中，常温浸泡3~4天，进行常温酶解，分解破坏作物秸秆的组织结构，便于自然粉碎，得酶解秸秆；（2）秸秆一次发酵：向酶解秸秆中加入发酵菌a，使质量浓度为3~4%，混合均匀，降解池加盖，常温发酵13~15天，初步分解作物秸秆中的大分子营养成分，增加降解产物的营养成分，避免秸秆在降解池内产生异味，便于后期进行二次发酵，得一次发酵秸秆；（3）秸秆二次发酵：将发酵菌b加入一次发酵秸秆中，使质量浓度为4~6%，混合均匀，于23~25℃发酵10~12天，菌种丰富，充分浸出作物秸秆中的小分子营养成分，增加作物秸秆的利用价值，提高农户的经济收入，得二次发酵秸秆；（4）秸秆干燥：将二次发酵秸秆自然晒干，至含水量为4~6%，包装，得秸秆降解物。所述步骤（1）中的作物秸秆，为玉米秸秆、豆类秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆、油菜秸秆、棉花秸秆、芝麻秸秆、花生秸秆、瓜类秸秆的任意一种或几种的任意组合。所述步骤（1）中的复合酶，最终质量浓度为0.07~0.09%，由以下重量份的原料制成：纤维素酶17~19、半纤维素酶11~13、淀粉酶6~8、果胶酶3~4、脂肪酶3~4。所述步骤（2）中的发酵菌a，由以下重量份的原料制成：乳酸菌34~36、酵母菌27~29、枯草芽胞杆菌24~26，各菌株分别进行二次扩大培养，活菌数为108~109cfu/ml，将各菌液于10000转/分钟离心10分钟后，取沉淀，按重量比混合，得发酵菌a。所述的乳酸菌，为植物乳杆菌、短乳杆菌、干酪乳杆菌、乳球菌、嗜酸乳杆菌中的一种或几种的任意组合。所述的酵母菌，为假丝酵母、毕赤酵母、克鲁维酵母和酿酒酵母中的一种或几种的任意组合。所述步骤（2）中的发酵菌b，由以下重量份的原料制成：黑曲霉21~23、硝化细菌18~20、光合细菌18~20、放线菌11~13，各菌株分别进行二次扩大培养，活菌数为108~109cfu/ml，将各菌液于10000转/分钟离心10分钟后，取沉淀，按重量比混合，得发酵菌b。所述步骤（2）中的发酵，每天搅拌一次。所述作物秸秆的降解方法，降解得到的秸秆降解物。所述秸秆降解物的使用方法，可用于制备动物饲料、植物肥料及食用菌栽培基质，将秸秆降解物直接与所需的各原料混合，无需再次进行发酵，提高动物饲料、植物肥料及食用菌栽培基质的生产效率。本发明的优点是：本发明提供的一种作物秸秆的降解方法，方法简单，便于操作，可进行批量处理，秸秆利用率达到99.2%，变废为宝，保护环境，使种植户的经济收入提高14.4%；将秸秆从农田收集后直接置于降解池，无需进行粉碎和除杂操作，节省人力物力，向降解池中加入复合酶及水，进行常温酶解，分解破坏作物秸秆的组织结构，便于自然粉碎；向酶解秸秆中加入发酵菌a，进行常温发酵，初步分解作物秸秆中的大分子营养成分，增加降解产物的营养成分，避免秸秆在降解池内产生异味，便于后期进行二次发酵；向一次发酵秸秆中加入发酵菌b，菌种丰富，充分浸出作物秸秆中的小分子营养成分，增加作物秸秆的利用价值，提高农户的经济收入；降解得到的秸秆降解物使用方便，用途广泛，可用于制备动物饲料、植物肥料及食用菌栽培基质，将秸秆降解物直接与所需的各原料混合，无需再次进行发酵，提高动物饲料、植物肥料及食用菌栽培基质的生产效率。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明。实施例1一种作物秸秆的降解方法，包括以下步骤：（1）秸秆酶解：将作物秸秆从农田收集至降解池，无需进行粉碎和除杂操作，节省人力物力，加入复合酶和水，使作物秸秆刚好浸没于水中，常温浸泡3天，进行常温酶解，分解破坏作物秸秆的组织结构，便于自然粉碎，得酶解秸秆；（2）秸秆一次发酵：向酶解秸秆中加入发酵菌a，使质量浓度为3%，混合均匀，降解池加盖，常温发酵13天，初步分解作物秸秆中的大分子营养成分，增加降解产物的营养成分，避免秸秆在降解池内产生异味，便于后期进行二次发酵，得一次发酵秸秆；（3）秸秆二次发酵：将发酵菌b加入一次发酵秸秆中，使质量浓度为4%，混合均匀，于23℃发酵10天，菌种丰富，充分浸出作物秸秆中的小分子营养成分，增加作物秸秆的利用价值，提高农户的经济收入，得二次发酵秸秆；（4）秸秆干燥：将二次发酵秸秆自然晒干，至含水量为4~6%，包装，得秸秆降解物。所述步骤（1）中的作物秸秆，为玉米秸秆、豆类秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆、油菜秸秆、棉花秸秆、芝麻秸秆、花生秸秆、瓜类秸秆的任意一种或几种的任意组合。所述步骤（1）中的复合酶，最终质量浓度为0.07%，由以下重量份的原料制成：纤维素酶17、半纤维素酶11、淀粉酶6、果胶酶3、脂肪酶3。所述步骤（2）中的发酵菌a，由以下重量份的原料制成：乳酸菌34、酵母菌27、枯草芽胞杆菌24，各菌株分别进行二次扩大培养，活菌数为108~109cfu/ml，将各菌液于10000转/分钟离心10分钟后，取沉淀，按重量比混合，得发酵菌a。所述的乳酸菌，为植物乳杆菌、短乳杆菌、干酪乳杆菌、乳球菌、嗜酸乳杆菌中的一种或几种的任意组合。所述的酵母菌，为假丝酵母、毕赤酵母、克鲁维酵母和酿酒酵母中的一种或几种的任意组合。所述步骤（2）中的发酵菌b，由以下重量份的原料制成：黑曲霉21、硝化细菌18、光合细菌18、放线菌11，各菌株分别进行二次扩大培养，活菌数为108~109cfu/ml，将各菌液于10000转/分钟离心10分钟后，取沉淀，按重量比混合，得发酵菌b。所述步骤（2）中的发酵，每天搅拌一次。所述作物秸秆的降解方法，降解得到的秸秆降解物。所述秸秆降解物的使用方法，可用于制备动物饲料、植物肥料及食用菌栽培基质，将秸秆降解物直接与所需的各原料混合，无需再次进行发酵，提高动物饲料、植物肥料及食用菌栽培基质的生产效率。实施例2一种作物秸秆的降解方法，包括以下步骤：（1）秸秆酶解：将作物秸秆从农田收集至降解池，无需进行粉碎和除杂操作，节省人力物力，加入复合酶和水，使作物秸秆刚好浸没于水中，常温浸泡3天，进行常温酶解，分解破坏作物秸秆的组织结构，便于自然粉碎，得酶解秸秆；（2）秸秆一次发酵：向酶解秸秆中加入发酵菌a，使质量浓度为3%，混合均匀，降解池加盖，常温发酵14天，初步分解作物秸秆中的大分子营养成分，增加降解产物的营养成分，避免秸秆在降解池内产生异味，便于后期进行二次发酵，得一次发酵秸秆；（3）秸秆二次发酵：将发酵菌b加入一次发酵秸秆中，使质量浓度为5%，混合均匀，于24℃发酵11天，菌种丰富，充分浸出作物秸秆中的小分子营养成分，增加作物秸秆的利用价值，提高农户的经济收入，得二次发酵秸秆；（4）秸秆干燥：将二次发酵秸秆自然晒干，至含水量为4~6%，包装，得秸秆降解物。所述步骤（1）中的作物秸秆，为玉米秸秆、豆类秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆、油菜秸秆、棉花秸秆、芝麻秸秆、花生秸秆、瓜类秸秆的任意一种或几种的任意组合。所述步骤（1）中的复合酶，最终质量浓度为0.08%，由以下重量份的原料制成：纤维素酶18、半纤维素酶12、淀粉酶7、果胶酶3、脂肪酶3。所述步骤（2）中的发酵菌a，由以下重量份的原料制成：乳酸菌35、酵母菌28、枯草芽胞杆菌25，各菌株分别进行二次扩大培养，活菌数为108~109cfu/ml，将各菌液于10000转/分钟离心10分钟后，取沉淀，按重量比混合，得发酵菌a。所述的乳酸菌，为植物乳杆菌、短乳杆菌、干酪乳杆菌、乳球菌、嗜酸乳杆菌中的一种或几种的任意组合。所述的酵母菌，为假丝酵母、毕赤酵母、克鲁维酵母和酿酒酵母中的一种或几种的任意组合。所述步骤（2）中的发酵菌b，由以下重量份的原料制成：黑曲霉22、硝化细菌19、光合细菌19、放线菌12，各菌株分别进行二次扩大培养，活菌数为108~109cfu/ml，将各菌液于10000转/分钟离心10分钟后，取沉淀，按重量比混合，得发酵菌b。所述步骤（2）中的发酵，每天搅拌一次。所述作物秸秆的降解方法，降解得到的秸秆降解物。所述秸秆降解物的使用方法，可用于制备动物饲料、植物肥料及食用菌栽培基质，将秸秆降解物直接与所需的各原料混合，无需再次进行发酵，提高动物饲料、植物肥料及食用菌栽培基质的生产效率。实施例3一种作物秸秆的降解方法，包括以下步骤：（1）秸秆酶解：将作物秸秆从农田收集至降解池，无需进行粉碎和除杂操作，节省人力物力，加入复合酶和水，使作物秸秆刚好浸没于水中，常温浸泡4天，进行常温酶解，分解破坏作物秸秆的组织结构，便于自然粉碎，得酶解秸秆；（2）秸秆一次发酵：向酶解秸秆中加入发酵菌a，使质量浓度为4%，混合均匀，降解池加盖，常温发酵15天，初步分解作物秸秆中的大分子营养成分，增加降解产物的营养成分，避免秸秆在降解池内产生异味，便于后期进行二次发酵，得一次发酵秸秆；（3）秸秆二次发酵：将发酵菌b加入一次发酵秸秆中，使质量浓度为6%，混合均匀，于25℃发酵12天，菌种丰富，充分浸出作物秸秆中的小分子营养成分，增加作物秸秆的利用价值，提高农户的经济收入，得二次发酵秸秆；（4）秸秆干燥：将二次发酵秸秆自然晒干，至含水量为4~6%，包装，得秸秆降解物。所述步骤（1）中的作物秸秆，为玉米秸秆、豆类秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆、油菜秸秆、棉花秸秆、芝麻秸秆、花生秸秆、瓜类秸秆的任意一种或几种的任意组合。所述步骤（1）中的复合酶，最终质量浓度为0.09%，由以下重量份的原料制成：纤维素酶19、半纤维素酶13、淀粉酶8、果胶酶4、脂肪酶4。所述步骤（2）中的发酵菌a，由以下重量份的原料制成：乳酸菌36、酵母菌29、枯草芽胞杆菌26，各菌株分别进行二次扩大培养，活菌数为108~109cfu/ml，将各菌液于10000转/分钟离心10分钟后，取沉淀，按重量比混合，得发酵菌a。所述的乳酸菌，为植物乳杆菌、短乳杆菌、干酪乳杆菌、乳球菌、嗜酸乳杆菌中的一种或几种的任意组合。所述的酵母菌，为假丝酵母、毕赤酵母、克鲁维酵母和酿酒酵母中的一种或几种的任意组合。所述步骤（2）中的发酵菌b，由以下重量份的原料制成：黑曲霉23、硝化细菌20、光合细菌20、放线菌13，各菌株分别进行二次扩大培养，活菌数为108~109cfu/ml，将各菌液于10000转/分钟离心10分钟后，取沉淀，按重量比混合，得发酵菌b。所述步骤（2）中的发酵，每天搅拌一次。所述作物秸秆的降解方法，降解得到的秸秆降解物。所述秸秆降解物的使用方法，可用于制备动物饲料、植物肥料及食用菌栽培基质，将秸秆降解物直接与所需的各原料混合，无需再次进行发酵，提高动物饲料、植物肥料及食用菌栽培基质的生产效率。对比例1去除步骤（1），其余方法，同实施例1。对比例2去除步骤（2），其余方法，同实施例1。对比例3去除步骤（3），其余方法，同实施例1。对比例4现有传统作物秸秆的降解方法。实施例和对比例作物秸秆降解方法的降解效果：在安徽省阜阳地区，随机选择收获后的同种小麦秸秆700kg，随机分为7组，每组100kg，分别用实施例和对比例的作物秸秆降解方法进行降解，其它管理方法相同，将秸秆降解物制备蛋鸡饲料，喂食后，检测蛋鸡的产蛋量，受试时间为1年，实施例和对比例作物秸秆降解方法的降解效果见表1。表1：实施例和对比例作物秸秆降解方法的降解效果项目利用率/(%)降解时间/(d)产蛋率/（%）实施例198.945~5083.6实施例299.245~5085.3实施例398.545~5084.5对比例186.940~4578.4对比例285.335~4075.3对比例378.430~3574.7对比例475.6160~17071.8表1的结果表明，实施例的作物秸秆的降解方法，秸秆利用率明显较对比例高，降解时间短，喂食蛋鸡后，蛋鸡的产蛋率明显较对比例高，说明本发明提供的作物秸秆的降解方法具有很好的降解效果。当前第1页12